CN211099441U - 肺癌药物用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说，涉及一种肺癌药物用研磨装置，包括底板，底板的上方设有研磨筒，研磨筒的顶面内设有与外界相连通的研磨腔室，底板的上表面紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板，支撑板的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板，顶板位于研磨筒的正上方；顶板上设有研磨装置，研磨装置包括设置在顶板下表面的液压缸，液压缸的伸缩轴末端设有驱动电机，连杆的末端紧密焊接有椭圆盘，椭圆盘的下方设有研磨锥。本实用新型省时省力，方便使用，对药物的研磨效果更好，且便于将研磨完成的药物取出。

Description

肺癌药物用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说，涉及一种肺癌药物用研磨装置。

背景技术

肺癌是一种难以通过治疗而痊愈的疾病，肺癌药物在制备的时候，需要用到对应的研磨装置，但是一般的研磨装置在使用时，其研磨效果较差，且操作不便，给工作人员带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肺癌药物用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的一般的研磨装置在使用时，其研磨效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种肺癌药物用研磨装置，包括底板，所述底板的上方设有研磨筒，所述研磨筒内设有与外界相连通的研磨腔室，所述底板的上表面紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板，所述支撑板的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板，所述顶板位于所述研磨筒的正上方；所述顶板上设有研磨装置，所述研磨装置包括设置在所述顶板下表面的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的连杆，所述连杆的末端紧密焊接有椭圆盘，所述椭圆盘的截面呈椭圆形，所述椭圆盘的下方设有研磨锥，所述研磨锥的上表面中心位置处紧密焊接有呈竖直状设置的凸柱，所述凸柱紧密焊接在椭圆盘的底面偏离其圆心的位置，所述研磨锥位于所述研磨腔室的正上方。

优选的，所述研磨锥的尺寸与所述研磨腔室的尺寸相适配。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘，所述驱动电机上设有固定底座，所述固定底座与所述固定盘之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

优选的，所述底板的上表面还紧密焊接有固定支座，所述固定支座内设有与外界相连通的环形槽，所述环形槽的环形槽壁上设有四个呈环状等间距排列且沿着所述固定支座高度方向设置的定位槽。

优选的，所述研磨筒的外环形侧面上正对所述定位槽的位置设有滑块，所述滑块与所述定位槽之间插接配合。

优选的，所述研磨筒靠近其顶部位置的筒体上还设有两个相互对称的握持板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的研磨装置，利用液压缸带动研磨锥向上或者向下移动，方便将药物放入到研磨腔室内或者从研磨腔室中取出，另外通过设置的驱动电机，利用驱动电机工作带动研磨锥做偏离转动，使研磨锥与研磨腔室的腔壁之间贴合的更加紧密，保证对药物的研磨效果更好，方便操作，解决了一般的研磨装置在使用时，其研磨效果较差，且操作不便，给工作人员带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的固定支座对研磨筒进行支撑，且通过在研磨筒上设置的握持板，方便将研磨筒取出，从而便于取出研磨筒内的药物，方便使用，解决了一般的研磨装置在使用时，不便于将研磨完成的药物给取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置的爆炸图；

图3为本实用新型液压缸、驱动电机、外界电源以及外界开关之间的电路图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、底板；10、研磨筒；101、研磨腔室；11、支撑板；12、顶板；2、研磨装置；20、液压缸；201、固定盘；21、驱动电机；211、固定底座；22、连杆；23、椭圆盘；24、研磨锥；241、凸柱；3、固定支座；30、环形槽；31、定位槽；4、滑块；5、握持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种肺癌药物用研磨装置，如图1至图3所示，包括底板1，底板1的上表面紧密焊接有研磨筒10，研磨筒10内设有与外界相连通的研磨腔室101，底板1的上表面紧密还焊接有呈竖直状设置的支撑板11，支撑板11的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板12，顶板12位于研磨筒10的正上方；顶板12上设有研磨装置2，研磨装置2包括设置在顶板12下表面的液压缸20，液压缸20上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，顶板12内正对液压缸20上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将液压缸20上的固定底座固定安装在顶板12上即可，方便安装，同时也便于拆卸；

液压缸20的伸缩轴末端设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的连杆22，连杆22的末端紧密焊接有椭圆盘23，椭圆盘23的截面呈椭圆形，椭圆盘23的下方设有研磨锥24，研磨锥24的上表面中心位置处紧密焊接有呈竖直状设置的凸柱241，凸柱241紧密焊接在椭圆盘23的底面偏离其圆心的位置，保证椭圆盘23在转动的时候，带动研磨锥24做偏心转动，进一步保证研磨锥24与研磨腔室101的腔壁之间贴合的更加紧密，挺好对药物的研磨效果。

本实施例中，研磨锥24位于研磨腔室101的正上方，便于在液压缸20工作的时候，带动研磨锥24向下运动至研磨腔室101内。

具体的，研磨锥24的尺寸与研磨腔室101的尺寸相适配，保证研磨锥24能够随着椭圆盘23的转动正常在研磨腔室101内转动。

进一步的，液压缸20的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘201，驱动电机21上设有固定底座211，固定底座211与固定盘201之间通过若干个紧固螺栓固定连接，固定底座211内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，固定盘201内正对固定底座211内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将固定底座211固定安装在固定盘201上即可，方便安装，同时也方便拆卸。

此外，驱动电机21可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，液压缸20可以采用上海铁凝自动化设备有限公司生产的PBC系列的液压缸；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得注意的是，如图3所示，液压缸20、外界电源以及外界开关S1之间依次通过导线电性连接，且接通外界电源并闭合外界开关S1后，液压缸20、外界电源以及外界开关S1之间构成一个完整的串联回路，便于通过闭合或者断开开关S1来控制液压缸20工作，另外该串联电路中还并联有一个驱动电机21和一个外界开关S2，当接通外界电源并闭合外界开关S2后，驱动电机21、外界电源以及外界开关S2之间构成一个完整的闭合回路，驱动电机21能够正常工作，便于通过闭合或者断开开关S2，来控制驱动电机21工作。

本实施例中，通过设置的研磨装置2，便于利用驱动电机21工作带动研磨锥24做偏心转动，使研磨锥24与研磨腔室101的腔壁之间更加紧密贴合，使对药物的研磨效果更好，另外通过设置的液压缸20，便于利用液压缸20上的伸缩轴的伸长或者缩短带动研磨锥24向上或者向下运动，便于朝着研磨腔室101内添加原料或者将原料从研磨腔室101中取出，方便操作，解决了一般的研磨装置在使用时，其研磨效果较差，且操作不便，给工作人员带来一定不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于将研磨筒10内已经研磨完成的药物取出，因此，在实施例1的基础上对底板1以及研磨筒10作出改进，作为一种优选实施例，如图4所示，底板1的上表面还紧密焊接有呈圆柱状的固定支座3，固定支座3内设有与外界相连通的环形槽30，研磨筒10与环形槽30之间插接配合，将研磨筒10放置在环形槽30内即可，方便在需要的时候将研磨筒10取出；

环形槽30的环形槽壁上设有四个呈环状等间距排列且沿着固定支座3高度方向设置的定位槽31，研磨筒10的外环形侧面上正对定位槽31的位置设有滑块4，滑块4与研磨筒10为一体成型结构，保证其结构更加牢固；滑块4与定位槽31之间插接配合，实现将研磨筒10稳定的放置在环形槽30内，且保证了研磨筒10不会在环形槽30内发生转动。

本实施例中，研磨筒10靠近其顶部位置的筒体上还设有两个相互对称的握持板5，握持板5与研磨筒10为一体成型结构，保证其结构更加牢固，且通过设置的握持板5，方便工作人员握住握持板5实现将研磨筒10从环形槽30内取出。

本实施例中，通过设置的固定支座3，且研磨筒10与固定支座3内的环形槽30之间插接配合，便于在需要的时候，将研磨筒10从环形槽30内取出，给取出药物带来便利，解决了一般的研磨装置在使用时，不便于将研磨完成的药物给取出的问题。

本实用新型的肺癌药物用研磨装置在使用时，首先将液压缸20接通外界电源，并闭合外界开关S1使液压缸20工作，其上的伸缩轴缩短带动驱动电机21以及研磨锥24向上运动至研磨锥24不会阻挡研磨筒10放置在环形槽30内即可断开开关S1，接着将研磨筒10放置在环形槽30内，并保证滑块4插入到对应的定位槽31内，再将药物放置在研磨筒10内的研磨腔室101中，再接着继续闭合外界开关S1使液压缸20工作，其上的伸缩轴伸长带动驱动电机21以及研磨锥24向下运动至研磨锥24运动到研磨腔室101内后，断开开关S1，再闭合开关S2，此时，驱动电机21接通外界电源开始工作，其上的输出轴转动带动连杆22、椭圆盘23、凸柱241以及研磨锥24转动，由于凸柱241位于椭圆盘23偏离其圆心的位置，椭圆盘23转动时会带动研磨锥24做偏心转动，从而使研磨锥24与研磨腔室101的腔壁之间贴合的更加紧密，有利于将药物研磨的更加充分，解决了一般的研磨装置在使用时，其研磨效果较差，且操作不便，给工作人员带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种肺癌药物用研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有研磨筒(10)，所述研磨筒(10)内设有与外界相连通的研磨腔室(101)，所述底板(1)的上表面紧密焊接有呈竖直状设置的支撑板(11)，所述支撑板(11)的前侧面上紧密焊接有呈水平状设置的顶板(12)，所述顶板(12)位于所述研磨筒(10)的正上方；所述顶板(12)上设有研磨装置(2)，所述研磨装置(2)包括设置在所述顶板(12)下表面的液压缸(20)，所述液压缸(20)的伸缩轴末端设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴末端紧密焊接有向下呈竖直状设置的连杆(22)，所述连杆(22)的末端紧密焊接有椭圆盘(23)，所述椭圆盘(23)的截面呈椭圆形，所述椭圆盘(23)的下方设有研磨锥(24)，所述研磨锥(24)的上表面中心位置处紧密焊接有呈竖直状设置的凸柱(241)，所述凸柱(241)紧密焊接在椭圆盘(23)的底面偏离其圆心的位置，所述研磨锥(24)位于所述研磨腔室(101)的正上方。

2.根据权利要求1所述的肺癌药物用研磨装置，其特征在于：所述研磨锥(24)的尺寸与所述研磨腔室(101)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的肺癌药物用研磨装置，其特征在于：所述液压缸(20)的伸缩轴末端紧密焊接有固定盘(201)，所述驱动电机(21)上设有固定底座(211)，所述固定底座(211)与所述固定盘(201)之间通过若干个紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的肺癌药物用研磨装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面还紧密焊接有固定支座(3)，所述固定支座(3)内设有与外界相连通的环形槽(30)，所述环形槽(30)的环形槽壁上设有四个呈环状等间距排列且沿着所述固定支座(3)高度方向设置的定位槽(31)。

5.根据权利要求4所述的肺癌药物用研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(10)的外环形侧面上正对所述定位槽(31)的位置设有滑块(4)，所述滑块(4)与所述定位槽(31)之间插接配合。

6.根据权利要求1所述的肺癌药物用研磨装置，其特征在于：所述研磨筒(10)靠近其顶部位置的筒体上还设有两个相互对称的握持板(5)。

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