CN211098786U - 一种前置混合的定量均质乳化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体、电机和与电机连接的搅拌器，所述均质乳化罐体设置有进料口和排料口，所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置，所述前置混合装置包括有进料管和排料管，所述排料管通过连接管与均质乳化罐体的进料口密封连接。本实用新型能够在物料进入均质乳化罐前先进行预混合，充分提高乳化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种前置混合的定量均质乳化罐。
背景技术
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。均质乳化罐则是集均质、乳化功能为一体的多功能乳化设备。在制药领域应用十分广泛。
然而，现有的均质乳化罐需要输入液体及气体等不同的物料，输入的物料只能均质乳化罐中完成混合。在实际使用时，均质乳化罐中混合的物料会存在混合不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种前置混合的定量均质乳化罐，能够在物料进入均质乳化罐前先进行预混合，充分提高乳化效果。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体、电机和与电机连接的搅拌器，所述均质乳化罐体设置有进料口和排料口，所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置，所述前置混合装置包括有进料管和排料管，所述排料管通过连接管与均质乳化罐体的进料口密封连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述前置混合装置为混合罐。
进一步，所述前置混合装置内设置有搅拌机构。
进一步，所述前置混合装置上设置有驱动搅拌机构的驱动电机。
进一步，所述前置混合装置的进料管为进液管，所述前置混合装置上还设置有进气管。所述进气管优选设置在前置混合装置的下部。所述进料管优选设置在前置混合装置的上部。
进一步，所述连接管与均质乳化罐体的进料口通过连接法兰密封连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在均质乳化罐的进料端前加设了前置混合装置，用于对物料进行预先混合，混合后的物料再进入均质乳化罐内混合搅拌，不但能极大地提高乳化效果，还能有效避免物料混合不均。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、均质乳化罐体，2、电机，3、搅拌器，4、进料口，5、排料口，6、连接法兰，7、连接管，8、前置混合装置，9、进料管，10、进气管，11、驱动电机，12、搅拌机构，13、排料管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型设计的一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1 内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13，所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。
为了装配方便，所述连接管7与均质乳化罐体1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上可以安装抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。
本实用新型还提供了改进的技术方案，在改进的技术方案中，所述前置混合装置8内设置有搅拌机构12。所述前置混合装置8上还可以设置驱动搅拌机构12的驱动电机11。
实施例1
如图1所示，本实施例的前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。
本实施例的均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13。所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。所述连接管7与均质乳化罐体 1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上安装有抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。
本实施例的所述前置混合装置8为混合罐。在前置混合装置8内设置有搅拌机构12。在前置混合装置8上设置有驱动搅拌机构12的驱动电机11。
使用时，先将气料和液料通过进料管9送至前置混合装置8内，启动驱动电机11，驱动搅拌机构12运转，将物料在前置混合装置8内预混合。经过预混合的物料经排料管13排出，通过连接管7输送至均质乳化罐体1内再混合，乳化。
实施例2
如图1所示，本实施例的前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体1。所述均质乳化罐体1上安装有电机2，在均质乳化罐体1内安装有与电机2连接的搅拌器3。所述均质乳化罐体1设置有进料口4和排料口5。
本实施例的均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置8，所述前置混合装置8包括有进料管9和排料管13。所述排料管13通过连接管7与均质乳化罐体1的进料口4密封连接。所述连接管7与均质乳化罐体 1的进料口4可以通过连接法兰6密封连接。所述连接管7上安装有抽液泵将排料管13排出的预混料输送至均质乳化罐体1内。
本实施例的所述前置混合装置8为混合罐。前置混合装置8的进料管9 为进液管，在前置混合装置8上还设置有进气管10。所述进气管10设置在前置混合装置8的下部。所述进料管9设置在前置混合装置8的上部。
使用时，先将气料和液料分别通过进气管10和进料管9送至前置混合装置8内，液料由上至下，气料由下至上，在送料过程中物料在前置混合装置8内预混合。经过预混合的物料经排料管13排出，通过连接管7输送至均质乳化罐体1内再混合，乳化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种前置混合的定量均质乳化罐，包括均质乳化罐体(1)、电机(2)和与电机(2)连接的搅拌器(3)，所述均质乳化罐体(1)设置有进料口(4)和排料口(5)，其特征在于：所述均质乳化罐还包括有对物料进行预混合的前置混合装置(8)，所述前置混合装置(8)包括有进料管(9)和排料管(13)，所述排料管(13)通过连接管(7)与均质乳化罐体(1)的进料口(4)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)为混合罐。
3.根据权利要求1所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)内设置有搅拌机构(12)。
4.根据权利要求2所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)上设置有驱动搅拌机构(12)的驱动电机(11)。
5.根据权利要求1所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述前置混合装置(8)的进料管(9)为进液管，所述前置混合装置(8)上还设置有进气管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述进气管(10)设置在前置混合装置(8)的下部。
7.根据权利要求5所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述进料管(9)设置在前置混合装置(8)的上部。
8.根据权利要求6所述的一种前置混合的定量均质乳化罐，其特征在于：所述连接管(7)与均质乳化罐体(1)的进料口(4)通过连接法兰(6)密封连接。
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| CN201921201612.1U CN211098786U (zh) | 2019-07-26 | 2019-07-26 | 一种前置混合的定量均质乳化罐 |
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Publications (1)
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2019
- 2019-07-26 CN CN201921201612.1U patent/CN211098786U/zh active Active
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