CN211098347U - 一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，使液态臭氧与烟气充分反应，有效的降低成本投入；包括箱体、四组支腿和连接管，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁上半区域设置有检修口，并在检修口处可拆卸设置有挡板，箱体左侧壁下半区域连通设置有进气管，箱体顶端中央区域连通设置有出气管，连接管底端靠近左侧一端设置有多组喷头，箱体底端左半区域连通设置有排液管，并在排液管上设置有控制阀；还包括电机、主动齿轮、从动齿轮和转动杆，转动杆外侧壁右半区域设置有多组搅动板，电机顶部输出端设置有传动轴。

Description

一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备

技术领域

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备。

背景技术

众所周知，工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备是一种用于对工业窑炉烟气进行低温氧化脱硝的辅助装置，其在烟气处理的领域中得到了广泛的使用；中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备，其高浓度氧化剂箱和低浓度氧化剂箱内部分别安装有转动中空轴，转动中空轴下端穿过处理箱顶端连接在处理箱内部底端，所述处理箱内部的转动中空轴中部均匀设有搅拌叶；现有的工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备使用中发现，搅拌叶的转速较快容易使烟气在工作腔内发生乱流，更加容易影响工作效率，且搅拌叶数量众多，增加的投入的成本，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，使液态臭氧与烟气充分反应，有效的降低成本投入，提高工作效率的工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，包括箱体、四组支腿和连接管，四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁上半区域设置有检修口，检修口与工作腔连通，并在检修口处可拆卸设置有挡板，箱体左侧壁下半区域连通设置有进气管，箱体顶端中央区域连通设置有出气管，箱体右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管左端穿过连接孔伸入至工作腔内，连接管底端靠近左侧一端设置有多组喷头，箱体底端左半区域连通设置有排液管，并在排液管上设置有控制阀；还包括电机、主动齿轮、从动齿轮和转动杆，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆顶端穿过转动孔伸入至工作腔内，转动杆与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆外侧壁右半区域设置有多组搅动板，转动杆底端与从动齿轮顶端中央区域连接，所述电机安装在箱体底端右半区域，电机顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴顶端与主动齿轮底端中央区域连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括连接杆和安装杆，所述连接杆顶端与箱体底端右半区域连接，连接杆底端与安装杆顶端右半区域连接，安装杆左端与电机右端连接。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括左固定杆和右固定杆，所述左固定杆和右固定杆顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左固定杆和右固定杆底端分别与连接管顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括支杆和推杆，所述支杆左端与箱体右侧壁上半区域连接，支杆右端与推杆左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括拉环，所述拉环右端与挡板左侧壁中央区域连接，拉环外侧壁设置有防滑垫。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，箱体前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：连接管输入端与外界液态臭氧泵送机构输出端连接，通过外界液态臭氧泵送机构将液态臭氧泵入至连接管内，之后从多组喷头中喷向工作腔内，烟气从进气管由箱体的下半区域进入至工作腔内，通过与多组喷头喷出的液态臭氧进行混合反应，对烟气进行脱硝处理，工作开始的同时把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅动板在工作腔内转动，由于主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，使得转动杆的转动较慢，多组搅动板缓慢的在工作腔内转动，通过多组搅动板可对工作腔内的烟气进行搅动，使烟气在工作腔内的流动速度减慢，且同时可增加液态臭氧与烟气的接触时间，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，有效的避免了烟气在工作腔内出现乱流的现象，使液态臭氧与烟气充分反应，同时，由于搅动板的数量相对于中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备中较少，有效的减少成本投入，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是箱体和透明板的连接示意右视图；

附图中标记：1、箱体；2、支腿；3、连接管；4、工作腔；5、检修口；6、挡板；7、进气管；8、出气管；9、喷头；10、排液管；11、控制阀；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、转动杆；16、搅动板；17、传动轴；18、连接杆；19、安装杆；20、左固定杆；21、右固定杆；22、滚轮；23、支杆；24、推杆；25、稳定板；26、拉环；27、防滑垫；28、透明板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，包括箱体1、四组支腿2和连接管3，四组支腿2顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体1内部设置有工作腔4，箱体1左侧壁上半区域设置有检修口5，检修口5与工作腔4连通，并在检修口5处可拆卸设置有挡板6，箱体1左侧壁下半区域连通设置有进气管7，箱体1顶端中央区域连通设置有出气管8，箱体1右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管3左端穿过连接孔伸入至工作腔4内，连接管3底端靠近左侧一端设置有多组喷头9，箱体1底端左半区域连通设置有排液管10，并在排液管10上设置有控制阀11；还包括电机12、主动齿轮13、从动齿轮14和转动杆15，箱体1底端中央区域纵向设置有转动孔，转动杆15顶端穿过转动孔伸入至工作腔4内，转动杆15与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆15外侧壁右半区域设置有多组搅动板16，转动杆15底端与从动齿轮14顶端中央区域连接，电机12安装在箱体1底端右半区域，电机12顶部输出端设置有传动轴17，传动轴17顶端与主动齿轮13底端中央区域连接，主动齿轮13与从动齿轮14啮合；连接管输入端与外界液态臭氧泵送机构输出端连接，通过外界液态臭氧泵送机构将液态臭氧泵入至连接管内，之后从多组喷头中喷向工作腔内，烟气从进气管由箱体的下半区域进入至工作腔内，通过与多组喷头喷出的液态臭氧进行混合反应，对烟气进行脱硝处理，工作开始的同时把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅动板在工作腔内转动，由于主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，使得转动杆的转动较慢，多组搅动板缓慢的在工作腔内转动，通过多组搅动板可对工作腔内的烟气进行搅动，使烟气在工作腔内的流动速度减慢，且同时可增加液态臭氧与烟气的接触时间，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，有效的避免了烟气在工作腔内出现乱流的现象，使液态臭氧与烟气充分反应，同时，由于搅动板的数量相对于中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备中较少，有效的减少成本投入，提高工作效率。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括连接杆18和安装杆19，连接杆18顶端与箱体1底端右半区域连接，连接杆18底端与安装杆19顶端右半区域连接，安装杆19左端与电机12右端连接；连接杆和安装杆可对电机进行固定支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括左固定杆20和右固定杆21，左固定杆20和右固定杆21顶端分别与箱体1内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左固定杆20和右固定杆21底端分别与连接管3顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可对连接管进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括四组滚轮22，四组滚轮22分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括支杆23和推杆24，支杆23左端与箱体1右侧壁上半区域连接，支杆23右端与推杆24左侧壁中央区域连接；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括稳定板25，稳定板25横向安装在四组支腿2之间；稳定板可增强四组支腿的牢固程度，提高使用稳定性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，还包括拉环26，拉环26右端与挡板6左侧壁中央区域连接，拉环26外侧壁设置有防滑垫27；拉环可便于挡板的开启和关闭，提高使用便利性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，箱体1前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板28；透明板可便于工作人员对工作腔内的观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其在工作时，连接管输入端与外界液态臭氧泵送机构输出端连接，通过外界液态臭氧泵送机构将液态臭氧泵入至连接管内，之后从多组喷头中喷向工作腔内，烟气从进气管由箱体的下半区域进入至工作腔内，通过与多组喷头喷出的液态臭氧进行混合反应，对烟气进行脱硝处理，工作开始的同时把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组搅动板在工作腔内转动，由于主动齿轮的半径小于从动齿轮的半径，使得转动杆的转动较慢，多组搅动板缓慢的在工作腔内转动，通过多组搅动板可对工作腔内的烟气进行搅动，使烟气在工作腔内的流动速度减慢，且同时可增加液态臭氧与烟气的接触时间，可降低烟气在工作腔内经过时的流动速度，有效的避免了烟气在工作腔内出现乱流的现象，使液态臭氧与烟气充分反应，同时，由于搅动板的数量相对于中国专利(公告号：CN209501322U)公开了一种可调式烟气脱硫脱硝设备中较少，有效的减少成本投入，提高工作效率；连接杆和安装杆可对电机进行固定支撑，提高使用稳定性；左加固杆和右加固杆可对连接管进行固定，提高使用可靠性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作省力，提高使用便捷性；稳定板可增强四组支腿的牢固程度，提高使用稳定性；拉环可便于挡板的开启和关闭，提高使用便利性；透明板可便于工作人员对工作腔内的观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，包括箱体(1)、四组支腿(2)和连接管(3)，四组支腿(2)顶端分别与箱体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体(1)内部设置有工作腔(4)，箱体(1)左侧壁上半区域设置有检修口(5)，检修口(5)与工作腔(4)连通，并在检修口(5)处可拆卸设置有挡板(6)，箱体(1)左侧壁下半区域连通设置有进气管(7)，箱体(1)顶端中央区域连通设置有出气管(8)，箱体(1)右侧壁上半区域横向设置有连接孔，连接管(3)左端穿过连接孔伸入至工作腔(4)内，连接管(3)底端靠近左侧一端设置有多组喷头(9)，箱体(1)底端左半区域连通设置有排液管(10)，并在排液管(10)上设置有控制阀(11)；还包括电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)和转动杆(15)，箱体(1)底端中央区域纵向设置有转动孔，所述转动杆(15)顶端穿过转动孔伸入至工作腔(4)内，转动杆(15)与转动孔内侧壁之间机械密封，转动杆(15)外侧壁右半区域设置有多组搅动板(16)，转动杆(15)底端与从动齿轮(14)顶端中央区域连接，所述电机(12)安装在箱体(1)底端右半区域，电机(12)顶部输出端设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)顶端与主动齿轮(13)底端中央区域连接，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合。

2.如权利要求1所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括连接杆(18)和安装杆(19)，所述连接杆(18)顶端与箱体(1)底端右半区域连接，连接杆(18)底端与安装杆(19)顶端右半区域连接，安装杆(19)左端与电机(12)右端连接。

3.如权利要求2所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括左固定杆(20)和右固定杆(21)，所述左固定杆(20)和右固定杆(21)顶端分别与箱体(1)内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左固定杆(20)和右固定杆(21)底端分别与连接管(3)顶端左半区域和右半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括四组滚轮(22)，所述四组滚轮(22)分别可转动安装在四组支腿(2)底端。

5.如权利要求4所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括支杆(23)和推杆(24)，所述支杆(23)左端与箱体(1)右侧壁上半区域连接，支杆(23)右端与推杆(24)左侧壁中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括稳定板(25)，所述稳定板(25)横向安装在四组支腿(2)之间。

7.如权利要求6所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，还包括拉环(26)，所述拉环(26)右端与挡板(6)左侧壁中央区域连接，拉环(26)外侧壁设置有防滑垫(27)。

8.如权利要求7所述的一种工业窑炉烟气低温氧化脱硝设备，其特征在于，箱体(1)前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(28)。

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