CN211097678U - 一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 - Google Patents
一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211097678U CN211097678U CN201921654885.1U CN201921654885U CN211097678U CN 211097678 U CN211097678 U CN 211097678U CN 201921654885 U CN201921654885 U CN 201921654885U CN 211097678 U CN211097678 U CN 211097678U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- spiral shell
- dabber
- ribbon
- shell area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，包括底部密封的圆筒状料缸，料缸的顶部设置有与之相匹配的料缸盖，料缸盖垂直设置有进料管和抽真空管，沿料缸的轴向设置有搅拌芯轴，搅拌芯轴的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与料缸盖之间安装有电机座，搅拌芯轴垂直安装有至少两个支撑杆，搅拌芯轴缠绕设置有内螺带，搅拌芯轴还缠绕设置有至少两个外螺带，两个外螺带沿搅拌芯轴交叉设置，外螺带与内螺带之间设置有间隙，外螺带两端分别与两个支撑杆的端部相连接。本实用新型装置有利于料液中的气泡快速以螺旋形式到达液面，并凝集成大气泡，在压差的作用下破裂，从而被真空管道抽走，实现高效的真空脱泡功能。
Description
技术领域
本实用新型属于真空脱泡设备技术领域，具体涉及一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置。
背景技术
真空脱泡技术广泛应用在LED、LCD、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等产品的材料的混合搅拌领域。真空脱泡系统一般分为搅拌系统和抽真空系统，其中搅拌系统的作用是辅助抽真空系统实现真空脱泡功能。
无溶剂复合技术是印刷包装的三大绿色环保技术之一，由于该技术中的复合胶中多含有小气泡，常造成复合产品抗剥离性能低，不美观等缺陷，从而妨碍了绿色环保的无溶剂复合技术完全取代耗能又有溶剂挥发的传统干式复合技术。目前较好的脱泡搅拌系统为双螺带搅拌系统，而无溶剂复合混胶机的料缸直径较大，其料缸中胶料的真空脱泡搅拌并不适用于双螺带搅拌系统。
为了解决以上问题，设计一种多重螺带搅拌轴结构，进而实现对无溶剂复合料缸中胶料气泡进行高效真空脱泡是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，具有对大直径料缸中胶料真空脱泡快、脱泡彻底的特点。
本实用新型所采用的技术方案是一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，包括底部密封的圆筒状料缸，料缸的顶部设置有与之相匹配的料缸盖，料缸盖垂直设置有进料管和抽真空管，沿料缸的轴向设置有搅拌芯轴，搅拌芯轴的顶部安装有搅拌电机，搅拌电机与料缸盖之间安装有电机座，搅拌芯轴垂直安装有至少两个支撑杆，搅拌芯轴缠绕设置有内螺带，搅拌芯轴还缠绕设置有至少两个外螺带，两个外螺带沿搅拌芯轴交叉设置，外螺带与内螺带之间设置有间隙，外螺带两端分别与两个支撑杆的端部相连接。
本实用新型的特点还在于：
外螺带和内螺带的旋转方向均为右旋。
两个支撑杆相互平行。
内螺带两端分别与两个支撑杆相连接。
外螺带的旋转直径大于内螺带的旋转直径；两个支撑杆的间距为外螺带旋转直径的0.5～1倍。
料缸的开口端沿其周向设置有法兰，料缸盖的端部沿其周向均匀设置有多个螺栓过孔a，法兰设置有与螺栓过孔a相匹配的螺栓孔b，料缸和料缸盖通过螺栓穿过螺栓过孔a和螺栓孔b相连接。
抽真空管和进料管均设置有阀门。
料缸的底部设置有出料管，出料管设置有阀门。
料缸盖设置有轴心孔，电机座安装在料缸盖的轴心孔，电机座设置有与搅拌电机的轴相匹配的孔，搅拌电机的轴穿过所述孔和轴心孔并通过联轴器与搅拌芯轴的轴端相连接。
本实用新型的有益效果是：
通过应用本实用新型所设计的多重螺带搅拌装置进行真空脱泡的辅助搅拌工作，可以较好地将大直径的料缸中的液料整体地进行有效地搅拌，使液料内部上下形成压力梯度，使液料中的气泡能够在这种压力梯度作用下快速上升到液面，有利于料缸中液料的真空脱泡。
附图说明
图1是本实用新型一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置的多重螺带搅拌轴的结构示意图。
图中，1.内螺带，2.外螺带，3.支撑杆，4.搅拌芯轴，5.抽真空管，6.搅拌电机7.电机座，8.进料管，9.料缸盖，10.螺栓，11.料缸，12.出料管，13.阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，结构如图1所示，包括底部密封的圆筒状料缸11，料缸11的顶部设置有与之相匹配的料缸盖9，料缸盖9垂直设置有进料管8和抽真空管5，沿料缸11的轴向设置有搅拌芯轴4，搅拌芯轴4的顶部安装有搅拌电机6，搅拌电机6与料缸盖9之间安装有电机座7，搅拌芯轴4垂直安装有至少两个支撑杆3，搅拌芯轴4缠绕设置有内螺带1，搅拌芯轴4还缠绕设置有至少两个外螺带2，两个外螺带2沿搅拌芯轴4交叉设置，外螺带2与内螺带1之间设置有间隙，外螺带2两端分别与两个支撑杆3的端部相连接；内螺带1与搅拌芯轴4的连接方式为焊接；外螺带2分别与支撑杆3、搅拌芯轴4的连接方式为焊接。
优选地，如图2所示，两个支撑杆3相互平行；内螺带1两端分别与两个支撑杆3相连接；外螺带2和内螺带1的旋转方向均为右旋；外螺带2的旋转直径大于内螺带1的旋转直径；两个支撑杆3的间距为外螺带2旋转直径的0.5～1倍。
优选地，料缸11的开口端沿其周向设置有法兰，料缸盖9的端部沿其周向均匀设置有若干个螺栓过孔a，料缸11的法兰设置有与螺栓过孔a相匹配的螺栓孔b，料缸11和料缸盖9通过螺栓10穿过螺栓过孔a和螺栓孔b相连接；
电机座7通过螺栓安装在料缸盖9，料缸盖9设置有轴心孔，轴心孔正对电机座7中心，电机座7设置有与搅拌电机6的轴相匹配的孔，搅拌电机6的轴穿过所述孔和轴心孔并通过联轴器与搅拌芯轴4的轴端相连接。
优选地，抽真空管5和进料管8均设置有阀门13；料缸11的底部设置有出料管12，出料管12设置有阀门13。
本实用新型一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置中主要部件的作用分别如下：
搅拌芯轴4、外螺带2和内螺带1：主要是使料缸11中的胶料压力分布发生较大的变化，进而形成压力梯度，越靠近料缸11顶部，胶料的压力越小，故胶料的液面处压力最小，从而有利于胶料中的气泡快速上升到液面，并进行聚集；
抽真空管5：主要是使胶料液面的气泡在压差作用下迅速破裂，产生的气体通过抽真空管5被抽走，从而实现高效的真空脱泡功能；
出料管12：将去除完气泡的胶料输送到所需设备中。
本实用新型一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，工作过程如下：
关闭出料管12的阀门13，开启抽真空管5和进料管8的阀门13，将无溶剂复合胶料通过进料管8输送到料缸11内，关闭进料管8的阀门13，开启搅拌电机6，将抽真空管5与真空泵相连接，启动真空泵；搅拌芯轴4在搅拌电机的驱动下带动内螺带1和外螺带2一起搅拌料液，充分使料液形成压力梯度，在内螺带1和外螺带2的搅拌作用下，料液中的气泡以螺旋形式快速上升到液面，并凝聚成大气泡，因液面上方是真空，在压差的作用下，液面上的气泡迅速破裂，然后以抽真空的方式将产生的空气通过抽真空管5排出料缸11，从而实现高效的真空脱泡效果。
将无溶剂复合胶料的气泡排除完后，关闭真空泵、搅拌电机6和抽真空管5，打开出料管12的阀门13，将料液输送到所需设备即可。
Claims (9)
1.一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，包括底部密封的圆筒状料缸(11)，所述料缸(11)的顶部设置有与之相匹配的料缸盖(9)，所述料缸盖(9)垂直设置有进料管(8)和抽真空管(5)，沿所述料缸(11)的轴向设置有搅拌芯轴(4)，所述搅拌芯轴(4)的顶部安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)与料缸盖(9)之间安装有电机座(7)，所述搅拌芯轴(4)垂直安装有至少两个支撑杆(3)，所述搅拌芯轴(4)缠绕设置有内螺带(1)，所述搅拌芯轴(4)还缠绕设置有至少两个外螺带(2)，两个所述外螺带(2)沿搅拌芯轴(4)交叉设置，所述外螺带(2)与内螺带(1)之间设置有间隙，所述外螺带(2)两端分别与两个支撑杆(3)的端部相连接。
2.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述外螺带(2)和内螺带(1)的旋转方向均为右旋。
3.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，两个所述支撑杆(3)相互平行。
4.如权利要求1或3所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述内螺带(1)两端分别与两个支撑杆(3)相连接。
5.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述外螺带(2)的旋转直径大于内螺带(1)的旋转直径；两个所述支撑杆(3)的间距为外螺带(2)旋转直径的0.5～1倍。
6.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述料缸(11)的开口端沿其周向设置有法兰，所述料缸盖(9)的端部沿其周向均匀设置有多个螺栓过孔a，所述法兰设置有与螺栓过孔a相匹配的螺栓孔b，所述料缸(11)和料缸盖(9)通过螺栓(10)穿过螺栓过孔a和螺栓孔b相连接。
7.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述抽真空管(5)和进料管(8)均设置有阀门(13)。
8.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述料缸(11)的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)设置有阀门(13)。
9.如权利要求1所述的一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置，其特征在于，所述料缸盖(9)设置有轴心孔，所述电机座(7)安装在料缸盖(9)的轴心孔，所述电机座(7)设置有与搅拌电机(6)的轴相匹配的孔，所述搅拌电机(6)的轴穿过所述孔和轴心孔并通过联轴器与搅拌芯轴(4)的轴端相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921654885.1U CN211097678U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921654885.1U CN211097678U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211097678U true CN211097678U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71720107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921654885.1U Expired - Fee Related CN211097678U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211097678U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121710A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 江西省世道新能源科技有限公司 | 一种锂电池化学浆料加工反应设备及其实施方法 |
| CN112774517A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 施红龙 | 一种ab混胶混合除气装置 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201921654885.1U patent/CN211097678U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112121710A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-25 | 江西省世道新能源科技有限公司 | 一种锂电池化学浆料加工反应设备及其实施方法 |
| CN112121710B (zh) * | 2020-09-07 | 2022-08-23 | 江西省世道新能源科技有限公司 | 一种锂电池化学浆料加工反应设备及其实施方法 |
| CN112774517A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-11 | 施红龙 | 一种ab混胶混合除气装置 |
| CN112774517B (zh) * | 2021-01-13 | 2023-08-29 | 山东三志新材料有限公司 | 一种ab混胶混合除气装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211097678U (zh) | 一种用于大直径料缸真空脱泡的多重螺带搅拌装置 | |
| CN206793674U (zh) | 消泡剂反应釜 | |
| CN111632406A (zh) | 一种环氧树脂真空脱泡装置 | |
| CN202876445U (zh) | 连续式真空脱泡机 | |
| CN106587310A (zh) | 一种混凝充分的石化废水处理装置 | |
| CN103438676B (zh) | 一种单轴桨叶式真空连续干燥机 | |
| CN216171736U (zh) | 一种高效乳化机 | |
| CN206635566U (zh) | 一种用于造纸设备的水循环利用装置 | |
| CN209741145U (zh) | 中药发酵装置 | |
| CN209696909U (zh) | 一种酸改性凹凸棒土的制备装置 | |
| CN210674827U (zh) | 一种akd施胶剂专用均质乳化机 | |
| CN208018607U (zh) | 一种真空进料反应釜 | |
| CN207899441U (zh) | 一种用于化工行业生产用反应釜 | |
| CN218501344U (zh) | 一种纸机浆料的除气装置 | |
| CN208373087U (zh) | 一种生产纤维素醚反应釜 | |
| CN206229241U (zh) | 易抽样型减水剂存储罐 | |
| CN211497435U (zh) | 一种糠醇废催化剂处理装置 | |
| CN208494186U (zh) | 一种脂质体反应器 | |
| CN111282906A (zh) | 一种用于易燃易爆化学品的高效煮洗一体机 | |
| CN213791375U (zh) | 一种用于油漆生产的高效搅拌装置 | |
| CN219942604U (zh) | 一种用于高酸碱浆料的分散设备 | |
| CN215540084U (zh) | 一种芝麻油剩加工用搅拌烘干装置 | |
| CN214359102U (zh) | 一种出料装置 | |
| CN109317218A (zh) | 一种用于制备乙炔氢氯化无汞催化剂的浸渍器 | |
| CN212068723U (zh) | 一种多元醇精制设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200728 Termination date: 20210930 |