CN202876445U - 连续式真空脱泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续式真空脱泡机,在筒体上安装有筒盖,在筒体的底端筒壁上固定安装有进料管,在筒体的顶端筒壁上固定安装有出料管,在筒体上固定有抽气接口,在筒体的筒壁上转动密封安装有主轴,位于筒体内的主轴上固定有转鼓,所述进料管伸入转鼓内,且进料管的出料端设置在位于主轴的轴线对应的转鼓内壁位置,出料管伸入转鼓内,且出料管的进料端设置在位于转鼓的内壁顶部位置。本实用新型实现了浆料在线连续除泡,对于高粘度物料也能进行彻底除泡,本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在油漆、印刷油墨、粘合剂、添加剂、染料、化妆品、制药或者食品等领域使用的脱泡装置,尤其是一种连续式真空脱泡机。
背景技术
国内现有浆料脱泡一般采用添加消泡剂的化学方法或是采用真空搅拌除泡的物理方法。化学法需另外添加消泡剂,某些消泡剂可能会对原物料产生不良反应。真空搅拌除泡法需将一定物料置于密闭容器内,一边进行搅拌一边使用真空泵进行抽真空。该方法为物理法,通常不会改变物料物理化学性能,但由于其存在难以实现在线连续除泡及对于高粘度物料除泡不彻底等问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以实现浆料在线连续除泡、对于高粘度物料也能进行彻底除泡的连续式真空脱泡机。
按照本实用新型提供的技术方案,所述连续式真空脱泡机,在筒体上安装有筒盖,在筒体的一端筒壁上固定安装有进料管,在筒体的另一端筒壁上固定安装有出料管,在筒体上固定有抽气接口,在筒体的筒壁上转动密封安装有主轴,位于筒体内的主轴上固定有转鼓,所述进料管伸入转鼓内,且进料管的出料端设置在位于主轴的轴线对应的转鼓内壁位置,出料管伸入转鼓内。
在进料管的出料端上固定有呈圆锥形的导流喷嘴。
在筒盖上安装有视镜孔。
在筒体上固定有压力监测表。
本实用新型实现了浆料在线连续除泡,对于高粘度物料也能进行彻底除泡,本实用新型具有结构简单、使用方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,该连续式真空脱泡机,在筒体3上安装有筒盖10,在筒体3的底端筒壁上固定安装有进料管1,在靠近筒体3的筒壁上固定安装有出料管9,在筒体3上固定有抽气接口8,在筒体3的筒壁上通过轴承6、轴封装置4转动密封安装有主轴5,位于筒体3内的主轴5上固定有转鼓2,所述进料管1伸入转鼓2内,且进料管1的出料端设置在位于主轴5的轴线对应的转鼓2内壁位置,出料管9伸入转鼓2内,且出料管9的进料端设置在位于靠近转鼓2的内壁位置。
在进料管1的出料端上固定有呈圆锥形的导流喷嘴12。
在筒盖10上安装有视镜孔11。
在筒体3上固定有压力监测表7。
本实用新型的筒体3和筒盖10组成密封腔体,转鼓2的外径小于筒体3的内径,转鼓2可在筒体3内作高速旋转运动,通过抽气接口8将腔体内抽至负压,浆料从进料管1吸引至转鼓2内,转鼓2高速旋转,浆料在转鼓2的内壁形成膜状,将微小气泡与浆料分离,气泡随真空泵抽出,浆料在离心力作用下从出料管9溢出,从而达到对浆料实现连续脱泡的目的。
Claims (4)
1.一种连续式真空脱泡机,其特征是:在筒体(3)上安装有筒盖(10),在筒体(3)的底端筒壁上固定安装有进料管(1),在筒体(3)的顶端筒壁上固定安装有出料管(9),在筒体(3)上固定有抽气接口(8),在筒体(3)的筒壁上转动密封安装有主轴(5),位于筒体(3)内的主轴(5)上固定有转鼓(2),所述进料管(1)伸入转鼓(2)内,且进料管(1)的出料端设置在位于主轴(5)的轴线对应的转鼓(2)内壁位置,出料管(9)伸入转鼓(2)内,且出料管(9)的进料端设置在位于转鼓(2)的内壁顶部位置。
2.如权利要求1所述的连续式真空脱泡机,其特征是:在进料管(1)的出料端上固定有呈圆锥形的导流喷嘴(12)。
3.如权利要求1所述的连续式真空脱泡机,其特征是:在筒盖(10)上安装有视镜孔(11)。
4.如权利要求1所述的连续式真空脱泡机,其特征是:在筒体(3)上固定有压力监测表(7)。
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GR01 | Patent grant | ||
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