CN211093347U - 一种蒸汽发生装置及蒸烤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种蒸汽发生装置及蒸烤设备。该蒸汽发生装置包括：蒸汽发生器本体，包括外壳以及开设于所述外壳顶部的出气口；水汽分离装置，包括设于所述外壳内部的丝网结构和分离壳体，所述丝网结构被所述分离壳体包围并覆盖所述出气口；所述分离壳体开设有若干个开口结构与所述外壳的内部空间贯通。通过在蒸汽发生器的出气口设置具有丝网结构和分离壳体的水汽分离装置，可以使湿度低的蒸汽可以从开口结构中进入，再从丝网结构的网孔中进入，而蒸汽中的小液滴无法穿过网孔，在丝网结构上进行凝结并滴落到沸水中，进而降低了蒸汽湿度，还可以对冷凝水进行重复利用，避免水资源的浪费。

Description

一种蒸汽发生装置及蒸烤设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种蒸汽发生装置及蒸烤设备。

背景技术

随着人们生活水平的逐渐提高，许多智能化的家用电器逐渐被人们青睐。电蒸箱是现代烹饪设备，应用动态蒸汽平衡技术，烹饪过程能保留食物的原有营养成分。外形美观、占地小、节能、容量大，具有温度显示、压力显示、蒸制时间设定、语音提示、自动进、排汽、蒸汽稳压器等智能化控制系统。

电蒸箱中的蒸汽发生装置通常为蒸汽发生器，蒸汽发生器通过对其内部的水加热至沸腾从而产生蒸汽，可以对食物进行烹饪。然而，现有技术中电蒸箱中的蒸汽发生装置在将水加热至沸腾时，产生的过饱和蒸汽中含有大量的水珠，导致蒸汽的湿度太高，致使冷凝水在电蒸箱内胆中排出蒸汽的蒸汽出口处冷凝，会产生大量积水，从而对食物营养和口感产生影响，内胆积水过多，影响电蒸箱的使用效果，给用户带来较差的生活体验。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中蒸汽发生装置产生的蒸汽湿度太高，产生大量积水的问题，从而提供一种蒸汽发生装置及蒸烤设备。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种蒸汽发生装置，包括：蒸汽发生器本体，包括外壳以及开设于所述外壳顶部的出气口；水汽分离装置，包括设于所述外壳内部的丝网结构和分离壳体；其中，所述丝网结构覆盖所述出气口设置，所述分离壳体覆盖所述丝网结构，并开设有若干个贯通所述分离壳体内外的开口结构。

可选地，所述水汽分离装置还包括容纳所述丝网结构并与所述丝网结构一体成型的第一安装结构。

可选地，所述外壳的内部空间的顶部还设有与所述第一安装结构配合工作的第二安装结构，所述丝网结构通过所述第一安装结构与所述第二安装结构的配合固定于所述外壳内部的顶部。

可选地，所述第一安装结构与所述第二安装结构为相互配合工作的焊接结构或者卡扣结构。

可选地，所述第一安装结构为焊接板，所述第二安装结构为处于所述外壳的内壁并与所述焊接板配合工作的焊接部；或者所述第一安装结构为卡扣，所述第二安装结构为与所述卡扣配合工作的卡槽；或者所述第一安装结构为所述卡槽，所述第二安装结构为与所述卡槽配合工作的所述卡扣。

可选地，所述丝网结构为平面结构，或者顶部开口的球形结构，或者倒圆锥形结构，或者下垂结构。

可选地，所述平面结构的宽度大于等于所述出气口的宽度；所述球形结构的开口宽度大于等于所述出气口的宽度；或者所述倒圆锥形结构的圆锥底面的宽度大于等于所述出气口的宽度；或者所述下垂结构的上方开口的宽度大于等于所述出气口的宽度。

可选地，所述丝网结构设置于所述出气口的位置，或者，设置于蒸汽出管内，所述蒸汽出管与所述出气口连通，用于输出蒸汽。

可选地，所述分离壳体的底部开设有若干小孔结构；所述水汽分离装置还包括第三安装结构、集水槽和蒸汽挡板；所述分离壳体通过第三安装结构焊接于所述外壳顶部，所述分离壳体的内壁和/或外壁设有不光滑的粗糙结构。

本实用新型实施例还提供一种蒸烤设备，包括上述任一项所述的蒸汽发生装置。

本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型实施例提供了一种蒸汽发生装置，包括：蒸汽发生器本体，包括外壳以及开设于所述外壳顶部的出气口；水汽分离装置，包括设于所述外壳内部的丝网结构和分离壳体；其中，所述丝网结构覆盖所述出气口设置，所述分离壳体覆盖所述丝网结构，并开设有若干个贯通所述分离壳体内外的开口结构。通过在蒸汽发生器的出气口设置具有丝网结构和分离壳体的水汽分离装置，根据不同湿度的蒸汽重量的差异，湿度低的蒸汽处于上层，湿度高的蒸汽处于下层。湿度低的蒸汽可以从开口结构中进入，再从丝网结构的网孔中进入。而蒸汽中的小液滴无法穿过网孔，在丝网结构上进行凝结并滴落到沸水中，进而降低了蒸汽湿度，还可以对冷凝水进行重复利用，避免水资源的浪费。通过将湿度低的蒸汽用于食物烹饪，可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例蒸汽发生器的整体结构图；

图2为本实用新型实施例蒸汽发生器的局部放大图；

图3为本实用新型实施例水汽分离装置丝网结构的结构图；

图4为本实用新型实施例分离壳体的结构示意图。

附图标记：

1-蒸汽出管；2-出气口；

3-分离壳体；31-第三安装结构；32-集水槽；33-小孔结构；34-开口结构；35-蒸汽挡板；

4-丝网结构；41-网孔；42-焊接板；

5-外壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

现有技术中，由于电蒸箱中的蒸汽发生装置在将水加热至沸腾时，产生的过饱和蒸汽中含有大量的水珠，导致蒸汽的湿度太高，致使冷凝水在电蒸箱内胆中排出蒸汽的蒸汽出口处冷凝，会产生大量积水，从而对食物营养和口感产生影响，内胆积水过多，影响电蒸箱的使用效果。而本实用新型实施例提供的一种蒸汽发生装置及蒸烤设备可以应用于任何蒸烤设备，用于解决以上问题。

如图1-图4，本实用新型实施例提供了一种蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置包括蒸汽发生器本体、蒸汽出管1和水汽分离装置。蒸汽发生器本体包括外壳5以及开设于外壳5顶部的出气口2，出气口2与蒸汽出管1密封焊接，出气口2可以将蒸汽发生器产生的蒸汽输出至蒸汽出管1用于食物加热烹饪。水汽分离装置包括丝网结构4和分离壳体3，分离壳体3与丝网结构4均设于蒸汽发生器的外壳5内部，丝网结构4将出气口2完全覆盖，分离壳体3覆盖丝网结构4，并开设有若干个贯通分离壳体3内外的开口结构34。

在本实施例中，水汽分离装置包括丝网结构4和分离壳体3。丝网结构4为平面结构，包括通过丝网形成的网孔41，以及容纳丝网结构4并与丝网结构4一体成型的的第一安装结构。丝网结构4的宽度大于等于出气口的宽度，并通过第一安装结构和设于蒸汽发生器外壳5内壁的第二安装结构固定安装在外壳5内部的预设位置上，将丝网结构4设置于出气口2的下沿，从而完全将出气口2覆盖。第一安装结构与第二安装结构可以为相互配合工作的焊接结构。在本实施例中，以第一安装结构为焊接板42，第二安装结构为与焊接板42配合工作的焊接部进行举例说明。

丝网结构4的宽度大于等于出气口2的宽度，如此可以保证水汽分离的效率。在产生蒸汽时，蒸汽在受热后上升，由于蒸汽从丝网结构4的网孔41中进入，蒸汽中的小液滴却无法穿过网孔41，在丝网结构4上进行凝结并滴落到分离壳体3中。如此，穿过网孔41的是湿度小的蒸汽，起到了水汽分离的作用。

当然，丝网结构4还可以为顶部开口的球形结构，或者倒圆锥形结构，或者下垂结构。本领域技术人员可根据实际情况进行设置，本实用新型实施例并不对丝网结构4的形状进行限制，能够对蒸汽起到分离作用以及对冷凝水起到汇集作用即可。

分离壳体3包括第三安装结构31、集水槽32、小孔结构33、开口结构34和蒸汽挡板35。分离壳体3通过第三安装结构31焊接在蒸汽发生器的外壳5内部，丝网结构4的宽度小于等于分离壳体3的宽度，并将丝网结构4容纳到集水槽32内。集水槽32用于收集被网孔41过滤并冷凝的冷凝水。分离壳体3开设有若干个开口结构34与外壳5的内部空间贯通，根据不同湿度的蒸汽重量的差异，湿度低的蒸汽处于上层，湿度高的蒸汽处于下层，湿度低的蒸汽可以从开口结构34中进入，蒸汽湿度高的蒸汽在继续受热后湿度降低，然后再进入到上层从开口结构34输出用于食物烹饪，进而降低了蒸汽湿度。小孔结构33可以防止集水槽32中的冷凝水过满，对开口结构34造成堵塞，影响蒸汽的输出，还可以防止管路中冷凝水回流，积累在集水槽32内，以致长期积累结水垢，机器需要频繁除垢。蒸汽挡板35用于对外壳5内部的蒸汽进行水汽分离，当蒸汽上升过程中，湿度大的蒸汽会在蒸汽挡板35的下部将水滴进行凝结，如此即可进一步起到水汽分离的作用。

本实用新型实施例通过设置水汽分离装置，水汽分离装置中包括丝网结构4和分离壳体3。根据不同湿度的蒸汽重量的差异，湿度低的蒸汽处于上层，湿度高的蒸汽处于下层。湿度低的蒸汽可以从开口结构34中进入，再从丝网结构4的网孔中进入。而蒸汽中的小液滴无法穿过网孔，在丝网结构4上进行凝结并滴落到沸水中，进而降低了蒸汽湿度，还可以对冷凝水进行重复利用，避免水资源的浪费。通过将湿度低的蒸汽用于食物烹饪，可以使食物口感效果好，锁住食物营养，减少冷凝水，提高用户体验。

在本实用新型实施例中，分离壳体3设置为方形的分离壳体，如此可以增大与蒸汽的接触面积，从而提高水汽分离的效率。当然，本领域的技术人员可根据实际情况进行改变，并不限制于方形壳体，本实用新型实施例只是举例说明。而且，分离壳体3的内壁与外壁设有不光滑的粗糙结构，进一步增大了分离壳体3与蒸汽的接触面积，进一步提高了水汽分离的效率。

丝网结构4和分离壳体3均采用不锈钢材料和防锈材料制成，有利于提高水汽分离装置的耐用性。

作为一种实施方式，水汽分离装置可只包括丝网结构4或分离壳体3。

作为另一种实施方式，第一安装结构与第二安装结构可以为相互配合工作的卡扣结构。其中，第一安装结构为卡扣，第二安装结构为与卡扣配合工作的卡槽；或者第一安装结构为卡槽，第二安装结构为与卡槽配合工作的卡扣。

作为另一种实施方式，丝网结构4设置于蒸汽出管1内，或者在蒸汽出管1内设有多个丝网结构4，可以进行多次水汽分离。

本实用新型实施例还提供了一种蒸烤设备，包括上述任一项所述的一种蒸汽发生装置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

蒸汽发生器本体，包括外壳(5)以及开设于所述外壳顶部的出气口(2)；

水汽分离装置，包括设于所述外壳(5)内部的丝网结构(4)和分离壳体(3)；

其中，所述丝网结构(4)覆盖所述出气口(2)设置，所述分离壳体(3)覆盖所述丝网结构(4)，并开设有若干个贯通所述分离壳体(3)内外的开口结构(34)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水汽分离装置还包括容纳所述丝网结构(4)并与所述丝网结构(4)一体成型的第一安装结构。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述外壳(5)的内部空间的顶部还设有与所述第一安装结构配合工作的第二安装结构，所述丝网结构(4)通过所述第一安装结构与所述第二安装结构的配合固定于所述外壳(5)内部的顶部。

4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一安装结构与所述第二安装结构为相互配合工作的焊接结构或者卡扣结构。

5.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述第一安装结构为焊接板(42)，所述第二安装结构为处于所述外壳(5)的内壁并与所述焊接板(42)配合工作的焊接部；或者所述第一安装结构为卡扣，所述第二安装结构为与所述卡扣配合工作的卡槽；或者所述第一安装结构为所述卡槽，所述第二安装结构为与所述卡槽配合工作的所述卡扣。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述丝网结构(4)为平面结构，或者顶部开口的球形结构，或者倒圆锥形结构，或者下垂结构。

7.根据权利要求6所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述平面结构的宽度大于等于所述出气口的宽度；所述球形结构的开口宽度大于等于所述出气口的宽度；或者所述倒圆锥形结构的圆锥底面的宽度大于等于所述出气口的宽度；或者所述下垂结构的上方开口的宽度大于等于所述出气口的宽度。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述丝网结构(4)设置于所述出气口(2)的位置，或者，设置于蒸汽出管(1)内，所述蒸汽出管(1)与所述出气口(2)连通，用于输出蒸汽。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述分离壳体(3)的底部开设有若干小孔结构(33)；所述水汽分离装置还包括第三安装结构(31)、集水槽(32)和蒸汽挡板(35)；所述分离壳体(3)通过第三安装结构(31)焊接于所述外壳(5)顶部，所述分离壳体(3)的内壁和/或外壁设有不光滑的粗糙结构。

10.一种蒸烤设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的蒸汽发生装置。

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