CN211090466U - 基于直流无刷电机的电机驱动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供基于直流无刷电机的电机驱动器，包括电机驱动器主体、安装壳体、防护网、导热风机、固定板、拆卸栓、时间继电器、盛液软袋、缓冲弹簧以及密封板，电机驱动器主体环形侧面上侧套设有安装壳体，安装壳体内部粘接有盛液软袋，盛液软袋内部上侧安装有密封板，密封板上端面连接有缓冲弹簧，安装壳体下端面固定有固定板，固定板内部连接有拆卸栓，安装壳体内部上侧安装有导热风机，导热风机上侧安装有防护网，安装壳体内部左侧安装有时间继电器，该设计解决了原有基于直流无刷电机的电机驱动器使用时防护散热效果不好的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型是基于直流无刷电机的电机驱动器，属于电机驱动器技术领域。
背景技术
无刷电机驱动器：无刷电机驱动器的电机转动起来，控制部根据hall-sensor感应到的电机转子所在位置，依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序。
现有技术中，现有的基于直流无刷电机的电机驱动器在进行使用时不慎掉落容易受到损坏，长时间使用内部存在大量热量，不便于散热，降低使用寿命，现在急需基于直流无刷电机的电机驱动器来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供基于直流无刷电机的电机驱动器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：基于直流无刷电机的电机驱动器，包括便于防护散热机构、接电槽以及电机驱动器主体，所述驱动器主体右端面开设有接电槽，所述驱动器主体环形侧面上侧设置有便于防护散热机构，所述便于防护散热机构包括安装壳体、防护网、导热风机、固定板、拆卸栓、时间继电器、盛液软袋、缓冲弹簧以及密封板，所述电机驱动器主体环形侧面上侧套设有安装壳体，所述安装壳体内部粘接有盛液软袋，所述盛液软袋内部上侧安装有密封板，所述密封板上端面连接有缓冲弹簧，所述安装壳体下端面固定有固定板，所述固定板内部连接有拆卸栓，所述安装壳体内部上侧安装有导热风机，所述导热风机上侧安装有防护网，所述安装壳体内部左侧安装有时间继电器，所述防护网固定在安装壳体内部上侧。
进一步地，所述盛液软袋内部上侧设置为柱形结构，所述密封板为圆形结构，所述密封板与盛液软袋密闭连接。
进一步地，所述盛液软袋内部填充有吸热溶液。
进一步地，所述安装壳体内部上侧开设有导热孔，且导热孔设置有多组，多组导热孔开设在安装壳体内部上侧。
进一步地，所述固定板前端面开设有拆卸孔，且拆卸孔内部设置有内螺纹，所述拆卸栓环形侧面设置有外螺纹，所述拆卸栓与固定板通过螺纹相连接。
进一步地，所述导热风机通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与电机驱动器主体内部电源相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的基于直流无刷电机的电机驱动器，因本实用新型添加了安装壳体、防护网、导热风机、固定板、拆卸栓、时间继电器、盛液软袋、缓冲弹簧以及密封板，该设计能够便捷的对电机驱动器主体进行防护散热，解决了原有基于直流无刷电机的电机驱动器使用时防护散热效果不好的问题，提高了本实用新型防护散热便捷性。
因盛液软袋内部上侧设置为柱形结构，密封板为圆形结构，密封板与盛液软袋密闭连接，该设计提高了连接处的密封性，便于进行缓冲防护，因盛液软袋内部填充有吸热溶液，通过吸热溶液便于对电机驱动器主体进行吸热，因安装壳体内部上侧开设有导热孔，且导热孔设置有多组，多组导热孔开设在安装壳体内部上侧，该设计通过导热孔便于进行散热，因固定板前端面开设有拆卸孔，且拆卸孔内部设置有内螺纹，拆卸栓环形侧面设置有外螺纹，拆卸栓与固定板通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行安装拆卸，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型基于直流无刷电机的电机驱动器的结构示意图；
图2为本实用新型基于直流无刷电机的电机驱动器中便于防护散热机构的结构示意图；
图3为本实用新型基于直流无刷电机的电机驱动器中安装壳体的正视剖视图；
图中：1-便于防护散热机构、2-接电槽、3-电机驱动器主体、11-安装壳体、12-防护网、13-导热风机、14-固定板、15-拆卸栓、16-时间继电器、17-盛液软袋、18-缓冲弹簧、19-密封板、111-导热孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：基于直流无刷电机的电机驱动器，包括便于防护散热机构1、接电槽2以及电机驱动器主体3，驱动器主体右端面开设有接电槽2，驱动器主体环形侧面上侧设置有便于防护散热机构1。
便于防护散热机构1包括安装壳体11、防护网12、导热风机13、固定板14、拆卸栓15、时间继电器16、盛液软袋17、缓冲弹簧18以及密封板19，电机驱动器主体3环形侧面上侧套设有安装壳体11，安装壳体11内部粘接有盛液软袋17，盛液软袋17内部上侧安装有密封板19，密封板19上端面连接有缓冲弹簧18，安装壳体11下端面固定有固定板14，固定板14内部连接有拆卸栓15，安装壳体11内部上侧安装有导热风机13，导热风机13上侧安装有防护网12，安装壳体11内部左侧安装有时间继电器16，防护网12固定在安装壳体11内部上侧，该设计解决了原有基于直流无刷电机的电机驱动器使用时防护散热效果不好的问题。
盛液软袋17内部上侧设置为柱形结构，密封板19为圆形结构，密封板19与盛液软袋17密闭连接，该设计提高了连接处的密封性，便于进行缓冲防护，盛液软袋17内部填充有吸热溶液，通过吸热溶液便于对电机驱动器主体3进行吸热，安装壳体11内部上侧开设有导热孔111，且导热孔111设置有多组，多组导热孔111开设在安装壳体11内部上侧，该设计通过导热孔111便于进行散热。
固定板14前端面开设有拆卸孔，且拆卸孔内部设置有内螺纹，拆卸栓15环形侧面设置有外螺纹，拆卸栓15与固定板14通过螺纹相连接，该设计通过螺纹连接便于对连接处进行安装拆卸，导热风机13通过导线与时间继电器16相连接，时间继电器16通过导线与电机驱动器主体3内部电源相连接，通过时间继电器16便于控制导热风机13通电时间。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员通过安装壳体11套设在电机驱动器主体3环形侧面，通过拆卸栓15对安装壳体11进行固定，电机驱动器主体3在进行工作时接通时间继电器16的电源连接，当达到一定时间后，时间继电器16接通导热风机13的电源连接，电机驱动器主体3工作产生大量热量，通过盛液软袋17内部吸热溶液对热量进行吸收，热量顺着导热孔111聚集在导热风机13内部，通过导热风机13进行散热，实现了便于散热的目的，当不慎掉落时，安装壳体11与地面接触，盛液软袋17收到冲击力，吸热溶液收到冲击力使密封板19对缓冲弹簧18进行挤压，缓冲弹簧18不断挤压回缩，从而对电机驱动器主体3进行防护，实现了便于散热的目的，提高了本实用新型的防护散热便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.基于直流无刷电机的电机驱动器，包括便于防护散热机构、接电槽以及电机驱动器主体，其特征在于：所述驱动器主体右端面开设有接电槽，所述驱动器主体环形侧面上侧设置有便于防护散热机构；
所述便于防护散热机构包括安装壳体、防护网、导热风机、固定板、拆卸栓、时间继电器、盛液软袋、缓冲弹簧以及密封板，所述电机驱动器主体环形侧面上侧套设有安装壳体，所述安装壳体内部粘接有盛液软袋，所述盛液软袋内部上侧安装有密封板，所述密封板上端面连接有缓冲弹簧，所述安装壳体下端面固定有固定板，所述固定板内部连接有拆卸栓，所述安装壳体内部上侧安装有导热风机，所述导热风机上侧安装有防护网，所述安装壳体内部左侧安装有时间继电器，所述防护网固定在安装壳体内部上侧。
2.根据权利要求1所述的基于直流无刷电机的电机驱动器，其特征在于：所述盛液软袋内部上侧设置为柱形结构，所述密封板为圆形结构，所述密封板与盛液软袋密闭连接。
3.根据权利要求1所述的基于直流无刷电机的电机驱动器，其特征在于：所述盛液软袋内部填充有吸热溶液。
4.根据权利要求1所述的基于直流无刷电机的电机驱动器，其特征在于：所述安装壳体内部上侧开设有导热孔，且导热孔设置有多组，多组导热孔开设在安装壳体内部上侧。
5.根据权利要求1所述的基于直流无刷电机的电机驱动器，其特征在于：所述固定板前端面开设有拆卸孔，且拆卸孔内部设置有内螺纹，所述拆卸栓环形侧面设置有外螺纹，所述拆卸栓与固定板通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的基于直流无刷电机的电机驱动器，其特征在于：所述导热风机通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与电机驱动器主体内部电源相连接。
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