CN211090459U - 箱式变频器侧通风散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种箱式变频器侧通风散热结构,包括安装有变频器的箱体;箱体一侧的侧板上设有进风口和出风口,进风口和出风口分别位于侧板的顶部和底部,进风口位于出风口的正下方,进风口和出风口上都安装有百叶窗;箱体内固装有风箱,风箱位于变频器的变压器上方,且一侧设置的第一通风口与出风口相连。本实用新型的箱式变频器侧通风散热结构,能够使气流进入箱体内,流过变压器后排出,快速带走变压器的热量,满足设备的散热要求。同时,进风口和出风口都位于箱体的侧边,使从天上落下的雨水难以流入,保证防水性能。进风口和出风口上都安装百叶窗,能够进一步阻挡雨水的渗入,进一步保证防水性能。百叶窗上可安装防尘网,阻挡灰尘的同时,保证通气性。
Description
技术领域
本实用新型属于电气设备领域,尤其涉及一种箱式变频器的侧通风散热结构。
背景技术
变频器是对电机进行变频调速的电力控制设备,为了便于运输,安装在集装箱中。直流供电装置向变频器输入10kV电压,经变频器中的变压器变压后输出1600VDC,为电机的运行供电。
由于设备在户外作业,安装了变频器的集装箱需要考虑防尘防水的问题。变频器中的变压器在工作时会产生大量热量,并且变压器放置于集装箱壳体内部,由于集装箱壳体需要进行防尘防水,其内部相对封闭,变压器散发出的热量难以排出到集装箱壳体外,无法满足散热要求。若在集装箱壳体上增加通风孔的数量,则会增加灰尘和雨水进入的风险,无法满足防尘防水的要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有箱式变频器无法同时满足散热要求和防尘放水要求的问题,提出一种既能够高效散热又能够满足防尘防水要求的箱式变频器侧通风散热结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种箱式变频器侧通风散热结构,包括安装有变频器的箱体;
所述箱体一侧的侧板上设有进风口和出风口,所述进风口和出风口分别位于侧板的顶部和底部,所述进风口位于出风口的正下方,所述进风口和出风口上都安装有百叶窗;
所述箱体内固装有风箱,所述风箱位于变频器的变压器上方,且一侧设置的第一通风口与出风口相连,
所述变压器上套装有导风罩,所述导风罩顶端的端口与风箱的底板相连,底端的端口与箱体的底板之间设有间隔;
所述风箱通过其底板上设置的第二通风口与导风罩相连通,所述第二通风口上安装有离心风机。
作为优选,所述箱体内固装有横向设置的支架,所述支架间隔设置有两个,所述风箱的前侧和后侧均设置有翼板,每个翼板均搭接在对应的支架上,并通过螺栓固定。
作为优选,所述风箱分为主体部和位于主体部一侧的出风部,所述出风部的宽度和高度均小于主体部,用以在主体部和出风部之间形成阶梯结构。
作为优选,所述第二通风口沿纵向间隔设置多个,每个第二通风口上均安装离心风机。
作为优选,所述进风口的上沿高于所述导风罩的底端。
作为优选,所述离心风机与风箱的内壁之间均设有间隔。
作为优选,所述离心风机的转轴竖直设置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型的箱式变频器侧通风散热结构,能够使气流进入箱体内,流过变压器后排出,快速带走变压器的热量,满足设备的散热要求。同时,进风口和出风口都位于箱体的侧边,使从天上落下的雨水难以流入,保证防水性能。进风口和出风口上都安装百叶窗,能够进一步阻挡雨水的渗入,进一步保证防水性能。百叶窗上可安装防尘网,阻挡灰尘的同时,保证通气性。
2、出风口在进风口的正上方,能够使出风口吹出的气流将灰尘和雨水吹走,从而防止雨水和灰尘下落时靠近进风口,从而降低雨水和灰尘进入进风口的可能性,从而提高防水防尘性能。另外,出风口位于上方,也使吸热后的热空气容易上升,远离箱体,防止热空气重新被吸入到箱体中,降低散热效果。
3、通过导风罩引导气流,使气流都能够通过变压器,快速带走变压器产生的热量,保证散热效率。采用离心风机,能够使产生的吸力直接作用于变压器周围的空气,同时使变压器周围的空气被吸走后,切向离开离心风机,从而快速流向出风口,从而加快热量的排出,
4、风箱搭接在支架上,同时支架能够对风箱形成夹持,能够提高支架的牢固性,避免发生振动,抵御和消除离心风机运行时的产生的振动,降低设备运行时的噪音。
5、风箱出风的一端呈收口结构,能够是气流压缩并加速,从而提高出风口吹出气流的速度,提高散热速度的同时,能够增强对箱体外风雨和灰尘的吹动效果,从而提高对进风口的防水和除尘作用。
6、进风口上沿高于导风罩底端,使气流由箱体外进入导风罩的过程中,流动轨迹呈S形,使导风罩外壁对气流起到一定的阻挡作用,促进灰尘的沉积,降低灰尘随气流流入变压器的可能,在保证散热效果的同时提高防尘性能。
7、离心风机与风箱内壁间隔设置,为切向流出的气流提供流动空间,从而使气流能够快速流出,提高散热效率。离心风机转轴竖向设置,从而最大程度的对准变压器,快速带走高温空气,并且保证离心风机切向吹出的气流能够对准出风口,快速排热。
附图说明
图1为本实用新型箱式变频器侧通风散热结构未安装百叶窗且顶板隐藏后的剖视立体图;
图2为本实用新型箱式变频器侧通风散热结构的剖视结构图;
图3为本实用新型箱式变频器侧通风散热结构中的风箱在未安装侧板时的结构示意图;
以上各图中:1、箱体;11、进风口;12、出风口;2、百叶窗;3、风箱;3a、主体部;3b、出风部;31、第一通风口;32、第二通风口;33、翼板;4、变压器;5、导风罩;6、离心风机;7、支架;。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至3所示,本实用新型提供一种箱式变频器侧通风散热结构,包括安装有变频器的箱体1。
箱体1一侧的侧板上设有进风口11和出风口12,进风口11和出风口12上都安装有百叶窗2,用于防尘防水。
进风口11和出风口12分别位于侧板的顶部和底部,进风口11位于出风口12的正下方。
箱体1内固装有风箱3,风箱3位于变频器的变压器4上方,且一侧设置的第一通风口31与出风口12相连。
变压器4上套装有导风罩5,导风罩5顶端的端口与风箱3的底板相连,底端的端口与箱体1的底板之间设有间隔。
风箱3通过其底板上设置的第二通风口32与导风罩5相连通,第二通风口32上安装有离心风机6。
变压器4运行时产生大量热量,但发到其周围的空气中。离心风机6通电运转,通过第二通风口32将导风罩5内变压器4周围的热空气抽走,并送入到风箱3中。热空气进入风箱3后,由第一通风口32离开风箱3,并通过出风口12排出到箱体1外,实现散热。
热空气被抽走,使导风罩3内形成负压,吸引箱体1外的冷空气通过进风口11进入到箱体1,并由导风罩3底端的端口流入到导风罩3内部,接触变压器4,便于其进行热交换,使变压器4的热量散发到进入的冷空气中,降低变压器4的温度。
第二通风口32沿纵向间隔设置多个,每个第二通风口32上均安装离心风机6,多台离心风机6同时工作,快速的将导风罩5内变压器4周围的热空气抽走。
进风口11和出风口12位于侧板上,避免箱体1的开口朝上,使大量的灰尘和雨水直接落入,从而起到防水防尘作用。
进风口11和出风口12位于同侧,且出风口12位于进风口11正上方,使出风口12吹出的气流,能够将落向进风口11的雨水和灰尘吹走,防止雨水和灰尘直接滴落到进风口11上,减少进水和落灰的可能性,进一步提高防水防尘性能。
出风口12位于上部,使排出的热空气更容易上升,防止热空气靠近进风口11,而被进风口11再次吸入箱体1,影响换热效率。
为了提高风箱3稳定性,箱体1内固装有横向设置的支架7,支架7间隔设置有两个,风箱3的前侧和后侧均设置有翼板33,每个翼板33均搭接在对应的支架7上,并通过螺栓固定。
两个支架7分别靠在风箱3前后两侧的侧壁上,对风箱3能够形成夹持,提高风箱3的牢固性。由于风箱3牢固固定,离心风机6的运转也无法使其振动,从而避免风机3振动而产生噪音。
为了加快热空气排出的流速,风箱3分为主体部3a和位于主体部3a一侧的出风部3b。
第一通风口31设于出风部3b上,且出风部3b的宽度和高度均小于主体部3a,从而在主体部3a和出风部3b之间形成阶梯,使得风箱3的出风端呈收口结构。
风箱3内的热空气向外流动的过程中,体积被压缩,流速加快。
加快排出的热空气流速,能够对箱体1外的雨水和灰尘形成较强的吹动,形成风幕,防止雨水和灰尘直接落到进风口11上。
为了防止灰尘流入导风罩5,进风口11的上沿高于导风罩5的底端。
由于导风罩5的底端位置较低,冷空气由进风口11进入箱体1内后,直接吹向导风罩5的外壁,然后沿导风罩5外壁向下流动一端距离后,由导风罩5底端的端口流入到导风罩5内。
气流流入导风罩5的过程中,其流向由向下转向至向上。气流的反向转向,使得气流中的灰尘被甩出,落到箱体1的底板上,防止灰尘进入导风罩5,提高防尘效果,使变压器4表面没有浮尘,保证变压器4与其周围空气的热交换效率,进而保证散热效率。
为了保证热空气快速排出,离心风机6的转轴竖直设置,使离心风机6切向出风,并直接吹向出风口12。离心风机6与风箱3的内壁之间均设有间隔,为了离心风机6的出风提供流动空间,并沿风箱3内壁向外流动,保证气流流动的顺畅性,加快热空气的排出。
Claims (7)
1.一种箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,包括安装有变频器的箱体(1);
所述箱体(1)一侧的侧板上设有进风口(11)和出风口(12),所述进风口(11)和出风口(12)分别位于侧板的顶部和底部,所述进风口(11)位于出风口(12)的正下方,所述进风口(11)和出风口(12)上都安装有百叶窗(2);
所述箱体(1)内固装有风箱(3),所述风箱(3)位于变频器的变压器(4)上方,且一侧设置的第一通风口(31)与出风口(12)相连,
所述变压器(4)上套装有导风罩(5),所述导风罩(5)顶端的端口与风箱(3)的底板相连,底端的端口与箱体(1)的底板之间设有间隔;
所述风箱(3)通过其底板上设置的第二通风口(32)与导风罩(5)相连通,所述第二通风口(32)上安装有离心风机(6)。
2.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述箱体(1)内固装有横向设置的支架(7),所述支架(7)间隔设置有两个,所述风箱(3)的前侧和后侧均设置有翼板(33),每个翼板(33)均搭接在对应的支架(7)上,并通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述风箱(3)分为主体部(3a)和位于主体部(3a)一侧的出风部(3b),所述出风部(3b)的宽度和高度均小于主体部(3a),用以在主体部(3a)和出风部(3b)之间形成阶梯结构。
4.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述第二通风口(32)沿纵向间隔设置多个,每个第二通风口(32)上均安装离心风机(6)。
5.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述进风口(11)的上沿高于所述导风罩(5)的底端。
6.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述离心风机(6)与风箱(3)的内壁之间均设有间隔。
7.根据权利要求1所述的箱式变频器侧通风散热结构,其特征在于,所述离心风机(6)的转轴竖直设置。
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