CN211088928U - 集装箱式变电站风冷散热结构 - Google Patents

Abstract

一种集装箱式变电站风冷散热结构，包括安装有变压器的箱体，箱体的顶板上连接有风箱；风箱的底部开敞，风箱的侧板底端均与箱体的顶板焊接连接；箱体的顶板上设有通风口，风箱通过通风口与箱体相连通；风箱的侧板上均设有排风口，箱体一侧的侧板底部设有入风口；通风口与导流罩相连通，通风口上安装有离心风机。集装箱式变电站风冷散热结构通过在箱体顶部设置凸起的风箱结构，将排风口设置在风箱的侧板上，使排风口朝向箱体的一侧，在保证顶部出风实现高效散热的同时，防止雨水的直接落入，降低箱体内渗水的风险，保证箱体内设备的安全。入风口和排风口都安装百叶窗，能够进一步降低灰尘和雨水进入的概率，保证防水防尘性能。

Description

集装箱式变电站风冷散热结构

技术领域

本实用新型属于电器设备领域，尤其涉及一种集装箱式变电站风冷散热结构。

背景技术

变电站是一种配电设备，可用于对大功率电机进行供电，控制其工作装填。变电站中包含开关设备、测量仪表、大型变压器、保护电器等多种电器设备，大部分是发热器件，其中的变压器更是高发热期间，需要进行主动的散热处理。

由于热空气容易向上流动，在变电站的箱体顶部出风，散热效果最好。但变电站应用在室外，由于顶部出风需要在变电站的箱体顶部设置排风口，当雨势较大时，雨水很容易落入排风口而渗入到箱体内，而且箱体顶面上的积水也非常容易流入到排风口中，无法满足防水要求。落到箱体上的灰尘，也非常容易从排风口的边缘落入到箱体内，无法满足防尘要求。

实用新型内容

本实用新型针对上述的现有技术存在的问题，提出一种能够满足防水防尘性能，同时能够满足变压器的散热要求的集装箱式变电站风冷散热结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种集装箱式变电站风冷散热结构，包括安装有变压器的箱体，所述箱体的顶板上连接有风箱；

所述风箱的底部开敞，所述风箱的侧板底端均与箱体的顶板焊接连接；

所述箱体的顶板上设有通风口，所述风箱通过通风口与箱体相连通；

所述变压器上套设有导流罩，所述导流罩顶端的端口与箱体的顶板相连，底端的端口与箱体的底板之间设有间隔；

所述风箱的侧板上均设有排风口，所述箱体一侧的侧板底部设有入风口；

所述通风口与导流罩相连通，所述通风口上安装有离心风机；

所述入风口和排风口上都安装有百叶窗。

作为优选，所述风箱的顶板边缘均设有向外侧伸出的突出部。

作为优选，所述风箱的侧板与箱体顶面的对应边缘之间设有间隔。

作为优选，所述入风口的上沿高于所述导流罩的底端。

作为优选，所述风箱每一侧的侧板上都并排设置多个排风口，所述排风口在风箱的横向和纵向上均对称设置；

所述通风口设有多个，每个通风口上均安装有离心风机，所述离心风机呈矩阵排列，每个离心风机在横向和纵向上都与一个排风口对齐。

作为优选，所述箱体的顶板设置有导流部，所述导流部为平板，位于风箱的左右两侧。

作为优选，所述入风口横向设置多个，都与风箱对齐。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、集装箱式变电站风冷散热结构通过在箱体顶部设置凸起的风箱结构，将排风口设置在风箱的侧板上，使排风口朝向箱体的一侧，在保证顶部出风实现高效散热的同时，防止雨水的直接落入，降低箱体内渗水的风险，保证箱体内设备的安全。入风口和排风口都安装百叶窗，能够进一步降低灰尘和雨水进入的概率，保证防水防尘性能。风箱的四侧都设置排风口，使箱体内的热空气通过多个方向排出，加大了排风速度，提高了降温散热的效率。排风口设置在风箱的侧板上，使得热空气水平吹出，气流能够流过箱体的顶板，将顶板上的积水吹走，防止积水流入到排风口中，提高防水性能，同时避免箱体顶板积水对箱体的腐蚀，提高设备寿命。

2、风箱的顶板边缘突出，能够形成遮雨棚结构，为排风口进行挡雨，进一步降低雨水落入排风口的概率，提高防水性能。

3、风箱与箱体顶部边缘之间间隔设置，使四侧排风口都能够面向箱体顶板的一部分，通过排出的气流，充分的将箱体顶板上的积水吹落，避免渗水，减轻腐蚀。

4、入风口的上沿高于导流罩的底端，使冷空气进入箱体后，先沿导流罩外壁向下流动，在转向向上流入导流罩，气流转向时将其中的灰尘甩出，避免灰尘落入到导流罩内，提高设备的防尘性能。

5、风箱每侧均设置多个排风口，每个排风口都能够与一个离心风机对齐，使离心风机切向输出的气流能够对准排风口，热空气能够快速排出，加快散热速度，提高散热效率。

6、箱体设置平整的导流部，使排风口吹出的气流沿着导流部表面流动并离开箱体边缘时，能够形成风幕，吹动雨水，使其远离下方的入风口，防止入风口进水，提高防水性能。入风口与风箱对齐，使入风口能够位于排风口吹出气流形成的风幕下方，防止雨水直接落入，提高防水效果。

附图说明

图1为本实用新型集装箱式变电站风冷散热结构的整体结构图；

图2为本实用新型集装箱式变电站风冷散热结构的爆炸结构图；

图3为本实用新型集装箱式变电站风冷散热结构的剖视结构图；

以上各图中：1、箱体；11、通风口；12、导流部；2、变压器；3、风箱；31、突出部； 4、导流罩；51、排风口；52、入风口；6、离心风机；7、百叶窗。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，本实用新型提供一种集装箱式变电站风冷散热结构，包括安装有变压器2的箱体1，箱体1的顶板上连接有风箱3。

风箱3呈扣盖结构，其底部开敞，风箱3的侧板底端均与箱体1的顶板焊接连接，从而使箱体1的顶板作为风箱3的底板，将风箱3底部封闭。

箱体1的顶板上设有通风口11，通风口11位于风箱3内，从而将风箱3内空间和箱体1 内空间相互连通。

变压器2上套设有导流罩4，导流罩4顶端的端口与箱体1的顶板相连，底端的端口与箱体1的底板之间设有间隔。

风箱3的侧板上均设有排风口51，箱体1一侧的侧板底部设有入风口52。

通风口11与导流罩4相连通，使箱体1内的空气均通过导流罩4流入到风箱3中，通风口11上安装有离心风机6。

变压器2工作产生的热量散发到导流罩4内的空气中，离心风机6运转，将导流罩4内热空气通过通风口11抽到风箱3中，并通过风箱3设置的排风口51排出，实现热量的散出。

由于导流罩4内热空气被抽走排出，导流罩4内形成负压，从而使箱体外冷空气通过入风口52进入到箱体1内，并通过导流罩4底端的端口流入到导流罩4内，接触变压器2并与其发生热交换，带走变压器2上热量，对其进行降温散热。

为了提高防水效果，入风口52和排风口51上都安装有百叶窗7，百叶窗7能够阻挡雨水的落入。

入风口52和排风口51分别位于箱体1的侧板和风箱3的侧板上，都朝向一侧，使天上落下的雨水难以直接落入，从而提高防水性能。热空气由排风口51水平吹出，吹过箱体1的顶板表面，箱体1顶部的积水吹落，避免积水流入到排风口51中造成漏水，也能够避免积水对箱体1顶部的腐蚀。

风箱3四侧的侧板上均设有排风口51，使热空气通过四个方向排出，排风量大，提高散热速度。而且风箱3相对于箱体1顶部突出，排出的热空气不会吹到相邻其他设备的侧壁上，从而防止设备之间形成干涉，保证空气流通性，从而使排出的热空气能够快速散发。

为了进一步提高防水性能，风箱3的顶板边缘均设有向外侧伸出的突出部31。

突出部31相对于风箱3的侧板向外侧凸出，对下方对应的排风口51形成遮挡，阻挡雨水落向排风口51，从而进一步降低进水风险，提高防水性能。

为了保证对积水的吹扫作用，风箱3的侧板与箱体1顶面的对应边缘之间设有间隔，使风箱3位于箱体1顶板的中部，并且风箱3的长度和宽度均小于箱体1的顶板。

由于风箱3均位于箱体1顶板边缘的内侧，使四侧的排风口51吹出的热空气，分别流过箱体1顶板四侧的表面，将箱体1顶板上的积水完全吹落，充分消除箱体1顶板上的积水，避免腐蚀，防止积水流入排风口51。

另外，风箱3上的突出部31能够一定程度的对排风口51吹出的气流进行引导，防止气流朝上，保证气流水平流出，进一步提高积水吹落的效果。

为了提高防尘性能，入风口52的上沿高于导流罩4的底端。

由于导流罩4的底端位置较低，冷空气由入风口52进入箱体1内后，直接吹向导流罩4 的外壁，然后沿导流罩4外壁向下流动一端距离后，由导流罩4底端的端口流入到导流罩4 内。

气流流入导流罩4的过程中，其流向由向下转向至向上。气流的反向转向，使得气流中的灰尘被甩出，落到箱体1的底板上，防止灰尘进入导流罩4，提高防尘效果，使变压器2表面没有浮尘，保证变压器2与其周围空气的热交换效率，进而保证散热效率。

如图2所示，为了增加出风量，风箱3每一侧的侧板上都并排设置多个排风口51。

排风口51在风箱3的横向和纵向上均对称设置，即风箱3前后两侧的排风口51对称设置，同时风箱3左右两侧的排风口51也对称设置。

通风口11设有多个，每个通风口11上均安装有离心风机6。

离心风机6呈矩阵排列，每个离心风机6在横向和纵向上都与一个排风口51对齐，即横向上的一列离心风机6与风箱3前侧的一个排风口51对齐，同时与风箱3后侧的一个排风口 51对齐；在纵向上的一列离心风机6与风箱3左侧的一个排风口哦51对齐，同时与风箱3 右侧的一个排风口51对齐。

离心风机6的排列方式，使每一台离心风机6在横向和纵向上，均与排风口51对齐，一台离心风机6切向吹出的风，能够向四个方向流动，并直接对准风箱3四侧的四个排风口51，快速排出，加快了排风效率，提高散热速度。

为了提高防水性能，入风口52横向设置多个，都与风箱3对齐。

由于与风箱3对齐，排风口51水平吹出的气流能够将落向入风口52的雨水吹向外侧，使雨水远离入风口52，从而达到降低入风口52进水风险的目的。

为了避免积水难以吹落，箱体1的顶板设置有导流部12，导流部12为平板，位于风箱3 的左右两侧。

平整表面的导流部12难以存水，使积水能够完全被排风口51吹出的气流吹落。同时，平整的导流部12使水平流动的气流增加平稳，在箱体1顶面上形成平整的风幕，提高对下落中雨水的吹动作用，进一步保证在气流的吹动下雨水能够远离入风口52，保证入风口52的防水效果。

Claims (7)

1.一种集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，包括安装有变压器(2)的箱体(1)，所述箱体(1)的顶板上连接有风箱(3)；

所述风箱(3)的底部开敞，所述风箱(3)的侧板底端均与箱体(1)的顶板焊接连接；

所述箱体(1)的顶板上设有通风口(11)，所述风箱(3)通过通风口(11)与箱体(1)相连通；

所述变压器(2)上套设有导流罩(4)，所述导流罩(4)顶端的端口与箱体(1)的顶板相连，底端的端口与箱体(1)的底板之间设有间隔；

所述风箱(3)的侧板上均设有排风口(51)，所述箱体(1)一侧的侧板底部设有入风口(52)；

所述通风口(11)与导流罩(4)相连通，所述通风口(11)上安装有离心风机(6)；

所述入风口(52)和排风口(51)上都安装有百叶窗(7)。

2.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述风箱(3)的顶板边缘均设有向外侧伸出的突出部(31)。

3.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述风箱(3)的侧板与箱体(1)顶面的对应边缘之间设有间隔。

4.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述入风口(52)的上沿高于所述导流罩(4)的底端。

5.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述风箱(3)每一侧的侧板上都并排设置多个排风口(51)，所述排风口(51)在风箱(3)的横向和纵向上均对称设置；

所述通风口(11)设有多个，每个通风口(11)上均安装有离心风机(6)，所述离心风机(6)呈矩阵排列，每个离心风机(6)在横向和纵向上都与一个排风口(51)对齐。

6.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述箱体(1)的顶板设置有导流部(12)，所述导流部(12)为平板，位于风箱(3)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的集装箱式变电站风冷散热结构，其特征在于，所述入风口(52)横向设置多个，都与风箱(3)对齐。

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