CN211088103U - 用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，包括底座，所述底座上设有主导轨组件，还包括设置在所述底座侧边、且位于所述主导轨组件轴线上的卡扣组件；以及可拆卸安装于所述卡扣组件上、且通过扣合机构与所述主导轨组件连接的外延导轨组件；其中，开关电器的主体开关可沿所述主导轨组件与所述外延导轨组件移动进出，本实用新型的外延导轨组件与主导轨组件通过扣合机构连接，增强外延导轨组件安装的稳定性和使用的可靠性；使主体开关维护拉出时平稳顺畅，减少或避免主体开关完全拉出时因外延导轨组件晃动或因外延导轨组件与主体连接不稳固而导致主体开关倾倒的风险。

Description

用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置

技术领域

本实用新型涉及开关电器技术领域，尤其涉及用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置。

背景技术

在现有市场流通的带旁路功能的自动转换开关中，旁路开关内部的导轨和外部导轨往往是不关联的或因机械加工的误差，导致旁路开关内部的导轨和外部导轨之间存在间隙，进而导致主体开关维护时，抽出不平稳顺畅，以及因外部导轨存在晃动或与旁路开关内部的导轨断开而导致主体开关倾倒的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，包括底座，所述底座上设有主导轨组件，还包括设置在所述底座侧边、且位于所述主导轨组件轴线上的卡扣组件；以及

可拆卸安装于所述卡扣组件上、且通过扣合机构与所述主导轨组件连接的外延导轨组件；

其中，开关电器的主体开关可沿所述主导轨组件与所述外延导轨组件移动进出。

优选地，所述主导轨组件包括通过第一紧固件可拆卸地设于所述底座上的垫板；

所述外延导轨组件包括横梁，以及通过第二紧固件可拆卸地设于所述横梁上、且突出所述横梁边缘的外延导轨；

所述扣合机构包括设于所述垫板上、且靠近所述卡扣组件一端的第一定位销，以及设于所述外延导轨突出所述横梁边缘一端的第一定位孔，所述第一定位孔套设于所述第一定位销上以进行扣合；和/或，

所述扣合机构包括设于所述垫板上、且靠近所述卡扣组件一端的第二定位孔，以及所述外延导轨突出所述横梁边缘一端向下设置的第二定位销，所述第二定位销插设于所述第二定位孔上以进行扣合。

优选地，所述主导轨组件包括通过第三紧固件可拆卸地设于所述垫板上的主导轨。

优选地，所述垫板包括垫板凹槽；

所述主导轨通过所述第三紧固件可拆卸地安装到所述垫板凹槽中；

所述第一定位销和/或所述第二定位孔设于所述垫板凹槽靠近所述卡扣组件一侧。

优选地，所述卡扣组件包括通过第四紧固件可拆卸安装到所述底座外侧壁上的限位块；

所述横梁的端部设有卡槽；所述卡槽可嵌套于所述限位块上。

优选地，所述横梁远离所述卡槽一侧的端部表面向上设有限位板；

所述外延导轨一端抵接所述限位板、并向所述卡槽一侧延伸出所述横梁的边缘。

优选地，所述横梁的断面为有一开口的半封闭结构，所述开口为设于所述横梁下表面的长条形的缺口。

优选地，所述横梁为钣金梁。

实施本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置的外延导轨组件与主导轨组件通过扣合机构连接，增强了外延导轨组件安装的稳定性和使用的可靠性；使主体开关维护拉出时平稳顺畅，减少或避免主体开关完全拉出时因外延导轨组件晃动或因外延导轨组件与主体连接不稳固而导致主体开关倾倒的风险。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型主导轨组件1与卡扣组件2的安装示意图；

图2是本实用新型主导轨组件1与外延导轨组件3的配合示意图；

图3是本实用新型主导轨组件1的整体结构示意图；

图4是本实用新型主导轨组件1的结构分解示意图；

图5是本实用新型卡扣组件2的结构示意图；

图6是本实用新型一些实施例中的限位块的结构示意图；

图7是本实用新型外延导轨组件3的整体结构示意图；

图8是本实用新型外延导轨组件3的结构分解示意图；

图9是本实施例中的主体开关需维护时，外延导轨组件3安装在旁路开关上的示意图；

图10是本实施例中的主体开关拉出旁路开关至外延导轨组件3上的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1所示，是本实用新型的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，包括底座101，底座101上设有主导轨组件1，还包括设置在底座101侧边、且位于主导轨组件1轴线上的卡扣组件2；以及可拆卸安装于卡扣组件2上、且通过扣合机构与主导轨组件1连接的外延导轨组件3，其中，开关电器的主体开关200可沿主导轨组件1与外延导轨组件3移动进出。

如图3-4所示，是本实施例中的主导轨组件1，该主导轨组件1是左右对称设置在该底座101上的一对，当然，在一些实施例中，还可以是三个或三个以上，相邻的主导轨组件1的间隔距离可以根据实际需求进行选择，该主导轨组件1的长度、厚度等可以根据实际需求进行设置，这里不做具体的限定。

进一步的，该主导轨组件1包括设置在通过第一紧固件12可拆卸地设于底座101上的垫板11，该垫板11大致呈长条形的板状结构，其具体尺寸可以根据实际需求进行设置。

进一步的，该第一紧固件12可以是螺栓，该垫板11上设有多个安装孔，螺栓插设于该安装孔，以将该垫板11紧固到底座101上，进一步的，该螺栓可以均布的多个，以提高垫板的安装稳固性，而避免主体开关200移动时导致垫板1松动。在一些实施例中，该垫板11可以直接焊接到底座101上，或是通过卡扣等形式安装到底座101上，可以理解的，该安装方式可以有多种。

进一步的，该主导轨组件1包括通过第三紧固件15可拆卸地设于垫板11上的主导轨14，该主导轨14大致呈长条形的板状结构，该第三紧固件15可以是螺栓、螺钉、销钉等。该垫板11长度的中心上开设有垫板安装孔，该主导轨14底部设置对应的主导轨安装孔，螺栓从垫板安装孔装入并旋入到该主导轨安装孔中，以将该主导轨14固定安装到该垫板11上，从而保证该主导轨11的上表面整齐，安装后，该主导轨11突出于该垫板11，当然，还可以采用插槽、卡合、粘结或焊接等安装方式，这里不进行具体限定。

进一步的，垫板11包括垫板凹槽，主导轨14通过前述的第三紧固件15可拆卸地安装到垫板凹槽中，且安装后，该主导轨11突出于该垫板凹槽。具体的，该垫板凹槽尺寸与所述主导轨14的尺寸大致一致。且该主导轨14还可以通过插槽、卡合、粘结或焊接等安装方式固定到该垫板凹槽中，这里不进行具体限定。

如图5所示，在本实施例中，卡扣组件2包括通过第四紧固件22可拆卸安装到底座101外侧壁上的限位块21，该限位块21大致呈矩形板状结构，该第四紧固件22可以是螺栓，螺栓将该限位块21安装到底座101的外侧壁上，且限位块21在该主导轨组件1的轴线上。

进一步的，如图6所示，在一些实施例中，该限位块21包括第一块体与第二块体，第一块体体积大于第二块体体积，二者形成台阶结构，第二块体抵接该底座101侧壁，第一块体、第二块体与底座101侧壁之间形成供后续卡槽311安装的安装空间。

如图7-8所示，在本实施例中，外延导轨组件3包括横梁31，以及通过第二紧固件32可拆卸地设于横梁31上、且突出横梁31边缘的外延导轨33，该第二紧固件32可以是螺栓、螺钉或是销钉等，该横梁31的上表面开设有多个横梁安装孔，该外延导轨33底面设有多个外延导轨安装孔，螺栓穿设于该横梁安装孔并接入该外延导轨安装孔，以将该外延导轨33固定安装到该横梁31上。该外延导轨33与主导轨14尺寸大致一致。

该横梁31的端部设有卡槽311，卡槽311可嵌套于限位块21上，具体的，该卡槽311大致呈倒U形结构，其两侧壁与该限位块21的侧壁相贴合，以将该外延导轨组件3安装到该卡扣组件2上，进而与主导轨组件1对接。

在一些实施例中，该卡扣组件2也可以是定位套，该横梁31的端部设置定位片，该定位片插设于该定位套中，以将该外延导轨组件3安装到该卡扣组件2上，进而与主导轨组件1对接。可以理解的，该外延导轨组件3与该卡扣组件2的配合方式可以有多种，可以根据实际需求进行设置。

进一步的横梁31远离卡槽311一侧的端部表面向上设有限位板312，外延导轨33一端抵接限位板312、并向卡槽311一侧延伸出横梁31的边缘。该限位板312可限制主体开关200的滚轮201的行程。

进一步的，横梁31的断面为有一开口的半封闭结构，开口为设于横梁31下表面的长条形的缺口，该开口大致呈倒U形结构。进一步的，该横梁31为钣金梁，以提高其整体强度，当然，还可以采用其他强度的材料制成，这里不做具体限定。

在本实施例中，该外延导轨组件3通过扣合机构与主导轨组件1紧密连接，该扣合机构包括设于垫板11上、且靠近卡扣组件2一端的第一定位销13，以及设于外延导轨33突出横梁31边缘一端的第一定位孔34，第一定位孔34套设于第一定位销13上以进行扣合；和/或，扣合机构包括设于垫板11上、且靠近卡扣组件2一端的第二定位孔，以及外延导轨33突出横梁31边缘一端向下设置的第二定位销，第二定位销插设于第二定位孔上以进行扣合。可以理解的，该垫板11上可以设置定位销也可以设置定位孔，或者二者均设置，外延导轨33对应设置定位孔或者定位销，在一些实施例中，可以是设置定位柱以及定位筒等，其结构形式还可以有多种，这里不做具体限定。

进一步的，在一些实施例中，该第一定位销13或者第二定位孔设于垫板凹槽靠近卡扣组件2一侧。

可以理解的，如图2所示，在本实施例中，卡槽311嵌套到限位块21上，实现约束外延导轨33在X，Y轴方向的移动及在X，Y，Z轴方向的转动。第一定位34与第一定位销13配合，作为外延导轨33承受X轴方向旋转扭矩的受力点，进一步的，主导轨组件1上设有固定在垫板11上的第一定位销13，当主体开关200抽出维护时，外延导轨33受绕X轴方向的旋转扭矩，施加在限位块21上进而转换为施加在第四紧固件22(螺栓)上的轴向拉力，第一定位销13的作用为分担主体开关作用在外延导轨33上X轴方向的旋转扭矩，进而防止第四紧固件22(螺栓)断裂导致主体开关200倾倒，同时，第一定位销13的定位导向使主体导轨14和外延导轨33对接，且对接后，该主体导轨14与外延导轨33的上表面平齐，保证主体开关200的顺利推入及抽出。同理，第二定位销与第二定位孔相配合亦可实现上述技术效果。

如图9-10所述，是本实施例的一种开关电器，包括旁路开关100，以及通过导轨装置可抽拉进出旁路开关100的主体开关200，导轨装置为上述的导轨装置。

具体的，当进行主体开关200维护时，将导轨装置的外延导轨组件3的卡槽311安装到卡扣组件2的限位块21上，此时，外延导轨组件3通过扣合机构与主导轨组件1配合，以实现对主体开关200的导向，此时，主体开关200的滚轮201沿着该主导轨组件1与外延导轨组件3进出该旁路开关100。

本实用新型的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置的外延导轨组件与主导轨组件通过扣合机构连接，增强了外延导轨组件安装的稳定性和使用的可靠性；使主体开关维护拉出时平稳顺畅，减少或避免主体开关完全拉出时因外延导轨组件晃动或因外延导轨组件与主体连接不稳固而导致主体开关倾倒的风险。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (8)

1.一种用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，包括底座(101)，所述底座(101)上设有主导轨组件(1)，其特征在于，还包括

设置在所述底座(101)侧边、且位于所述主导轨组件(1)轴线上的卡扣组件(2)；以及

可拆卸安装于所述卡扣组件(2)上、且通过扣合机构与所述主导轨组件(1)连接的外延导轨组件(3)；

其中，开关电器的主体开关(200)可沿所述主导轨组件(1)与所述外延导轨组件(3)移动进出。

2.根据权利要求1所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述主导轨组件(1)包括通过第一紧固件(12)可拆卸地设于所述底座(101)上的垫板(11)；

所述外延导轨组件(3)包括横梁(31)，以及通过第二紧固件(32)可拆卸地设于所述横梁(31)上、且突出所述横梁(31)边缘的外延导轨(33)；

所述扣合机构包括设于所述垫板(11)上、且靠近所述卡扣组件(2)一端的第一定位销(13)，以及设于所述外延导轨(33)突出所述横梁(31)边缘一端的第一定位孔(34)，所述第一定位孔(34)套设于所述第一定位销(13)上以进行扣合；和/或，

所述扣合机构包括设于所述垫板(11)上、且靠近所述卡扣组件(2)一端的第二定位孔，以及所述外延导轨(33)突出所述横梁(31)边缘一端向下设置的第二定位销，所述第二定位销插设于所述第二定位孔上以进行扣合。

3.根据权利要求2所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述主导轨组件(1)包括通过第三紧固件(15)可拆卸地设于所述垫板(11)上的主导轨(14)。

4.根据权利要求3所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述垫板(11)包括垫板凹槽；

所述主导轨(14)通过所述第三紧固件(15)可拆卸地安装到所述垫板凹槽中；

所述第一定位销(13)和/或所述第二定位孔设于所述垫板凹槽靠近所述卡扣组件(2)一侧。

5.根据权利要求2-4任一项所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述卡扣组件(2)包括通过第四紧固件(22)可拆卸安装到所述底座(101)外侧壁上的限位块(21)；

所述横梁(31)的端部设有卡槽(311)；所述卡槽(311)可嵌套于所述限位块(21)上。

6.根据权利要求5所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述横梁(31)远离所述卡槽(311)一侧的端部表面向上设有限位板(312)；

所述外延导轨(33)一端抵接所述限位板(312)、并向所述卡槽(311)一侧延伸出所述横梁(31)的边缘。

7.根据权利要求5所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述横梁(31)的断面为有一开口的半封闭结构，所述开口为设于所述横梁(31)下表面的长条形的缺口。

8.根据权利要求5所述的用于带旁路功能自动转换开关电器的防倾倒导轨装置，其特征在于，所述横梁(31)为钣金梁。

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