CN209461984U - 一种单槽夹板 - Google Patents

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熊怀忠
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Abstract

本实用新型公开的一种单槽夹板,包括上夹板、下夹板与螺栓组件,螺栓组件包括用于连接上夹板与下夹板中部的第一螺栓与第一螺母、用于连接上夹板与下夹板一端的第二螺栓与第二螺母以及用于连接上夹板与下夹板另一端的第三螺栓与第三螺母;上夹板与下夹板上分别设置有上安装孔与下安装孔;上夹板的一侧设置有上环形凸起结构与上卡槽,上夹板的另一侧设置有上卡板与上套孔,下夹板的一侧设置有下环形凸起结构与下卡槽,下夹板的另一侧设置有下卡板与下套孔。本实用新型结构新颖,可以将两个或者多个单槽夹板进行连接,并通过螺钉进行固定,由于在连接的位置同时采取了双侧固定的方式以及卡接结构进行连接,使得整体连接强度高,且安装方便。

Description

一种单槽夹板
技术领域
本实用新型涉及电缆辅助固定件技术领域,尤其涉及一种单槽夹板。
背景技术
众所周知,三眼单槽夹板是一种辅助电缆进行安装的装置,电缆的安装,经常会涉及到需要将电缆安装在高空中,而用于支撑电缆保持在高空中的工具就是电线杆,由于两组电线杆之间的距离过长,导致其两组电线杆之间悬挂的电缆重量过大而容易损坏,使用可靠性较低,而三眼单槽夹板则是专用于架设电缆的辅助装置,目的是提供使用可靠性。
现有的三眼单槽夹板一般为定长的结构,在需要不同长度的三眼单槽夹板的时候,需要选用不同规格的三眼单槽夹板,使用麻烦,为了解决这个问题,在公开号为“CN205960594U”的实用新型专利说明书中公开了一种新型镀锌三眼单槽夹板,其在夹板的表面设置有贯穿槽,贯穿槽中安装连接板用来连接相同或者不同规格的三眼单槽夹板,来增长单槽夹板的长度,通过这种方式连接的单槽夹板由于为单侧固定的方式,连接板受力较为集中,容易变形,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种单槽夹板,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种单槽夹板,包括上夹板、下夹板以及用来连接上夹板与下夹板的螺栓组件,所述上夹板的底部设置有用于卡装电缆的上卡槽,所述下夹板的顶部设置有用于卡装电缆的下卡槽,上卡槽与下卡槽的位置相对应,所述螺栓组件包括用于连接上夹板与下夹板中部的第一螺栓与第一螺母、用于连接上夹板与下夹板一端的第二螺栓与第二螺母以及用于连接上夹板与下夹板另一端的第三螺栓与第三螺母;
所述上夹板与下夹板上分别配合所述第二螺栓设置有上安装孔与下安装孔;
所述上夹板的一侧围绕所述上安装孔设置有上环形凸起结构,上环形凸起结构的周围设置有上卡槽,所述上夹板的另一侧配合所述上卡槽设置有向外凸出的上卡板,上卡板上开设有与所述上环形凸起结构相适配的上套孔,所述第二螺栓的螺帽抵靠在上环形凸起结构的顶面,并且所述螺帽的尺寸大于上套孔的尺寸;
所述下夹板的一侧围绕所述下安装孔设置有下环形凸起结构,下环形凸起结构的周围设置有下卡槽,所述下夹板的另一侧配合所述下卡槽设置有向外凸出的下卡板,下卡板上开设有与所述下环形凸起结构相适配的下套孔,所述第二螺母抵靠在下环形凸起结构的底面,并且所述第二螺母的尺寸大于下套孔的尺寸。
进一步,所述上卡槽与下卡槽均为方形。
进一步,所述上卡槽的深度与上卡板的厚度相同,所述下卡槽的深度与下卡板的厚度相同。
进一步,所述上夹板的底部设置有定位沿,所述下夹板的顶部配合所述定位沿设置有定位槽。
进一步,所述定位沿由上夹板的一端延伸至另一端,所述定位槽由上夹板的一端延伸至另一端。
进一步,所述上环形凸起结构的顶部外侧与下环形凸起结构的底部外侧均设置有弧形导入角结构。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型结构新颖,可以将两个或者多个单槽夹板进行连接,并通过螺钉进行固定,由于在连接的位置同时采取了双侧以及卡接结构的连接方式,使得整体连接强度高,且安装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例左视图;
图3为图2中A-A处剖视图;
图4为本实用新型实施例分解图一;
图5为本实用新型实施例分解图二;
图6为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实施例所述的一种单槽夹板,包括上夹板1、下夹板2以及用来连接上夹板1与下夹板2的螺栓组件,上夹板1的底部设置有用于卡装电缆的上卡槽101,下夹板2的顶部设置有用于卡装电缆的下卡槽201,上卡槽101与下卡槽201的位置相对应,二者配合将电缆9夹紧,螺栓组件包括用于连接上夹板1与下夹板2中部的第一螺栓3与第一螺母4、用于连接上夹板1与下夹板2一端的第二螺栓5与第二螺母6以及用于连接上夹板1与下夹板2另一端的第三螺栓7与第三螺母8。
上夹板1与下夹板2上分别配合第二螺栓5设置有上安装孔102与下安装孔202。
上夹板1的一侧围绕上安装孔102设置有上环形凸起结构103,上环形凸起结构103的上表面与上夹板1的上表面相平,上环形凸起结构103的周围设置有上卡槽104,上夹板1的另一侧配合上卡槽104设置有向外凸出的上卡板105,上卡板105上开设有与上环形凸起结构103相适配的上套孔106,第二螺栓5的螺帽501抵靠在上环形凸起结构103的顶面,并且螺帽501的尺寸大于上套孔106的尺寸,即在水平投影面上,螺帽501的外侧轮廓将上套孔106的轮廓包围在内侧。
下夹板2的一侧围绕下安装孔202设置有下环形凸起结构203,下环形凸起结构203的下表面与下夹板2的下表面相平,下环形凸起结构203的周围设置有下卡槽204,下夹板2的另一侧配合下卡槽204设置有向外凸出的下卡板205,下卡板205上开设有与下环形凸起结构203相适配的下套孔206,第二螺母6抵靠在下环形凸起结构203的底面,并且第二螺母6的尺寸大于下套孔206的尺寸,即在水平投影面上,第二螺母6的外侧轮廓将下套孔206的轮廓包围在内侧。
优选的,上卡槽104与下卡槽204均为方形,上卡板105与下卡板205也为方形,起到自定位的作用,避免可以抵抗侧向的扭力。
上卡槽104的深度与上卡板105的厚度相同,下卡槽204的深度与下卡板205的厚度相同,这样在两个单槽夹板连接之后,可以保证表面的平整。
上夹板1的底部设置有定位沿107,下夹板2的顶部配合定位沿107设置有定位槽207,在本实施例中,定位沿107由上夹板1的一端延伸至另一端,定位槽207由上夹板1的一端延伸至另一端。
上环形凸起结构103的顶部外侧与下环形凸起结构203的底部外侧均设置有弧形导入角结构,便于连接。
如图6所示,本实用新型在使用的时候,可以将两个单槽夹板进行连接,并通过螺钉进行固定,由于在连接的位置,不仅采取了双侧固定的方式,而且每个连接处均通过相应的卡接结构进行连接,使得整体连接强度高,且安装方便。
单槽夹板的使用原理为:通过单槽夹板将需要搭接在电线杆上的电缆部分夹紧在内部,然后将单槽夹板搭接在电线杆上,利用单槽夹板的硬度来分散电缆的受力长度,避免了电缆与电线杆接触面积过小,容易断裂的问题。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种单槽夹板,包括上夹板、下夹板以及用来连接上夹板与下夹板的螺栓组件,所述上夹板的底部设置有用于卡装电缆的上卡槽,所述下夹板的顶部设置有用于卡装电缆的下卡槽,上卡槽与下卡槽的位置相对应,其特征在于:所述螺栓组件包括用于连接上夹板与下夹板中部的第一螺栓与第一螺母、用于连接上夹板与下夹板一端的第二螺栓与第二螺母以及用于连接上夹板与下夹板另一端的第三螺栓与第三螺母;
所述上夹板与下夹板上分别配合所述第二螺栓设置有上安装孔与下安装孔;
所述上夹板的一侧围绕所述上安装孔设置有上环形凸起结构,上环形凸起结构的周围设置有上卡槽,所述上夹板的另一侧配合所述上卡槽设置有向外凸出的上卡板,上卡板上开设有与所述上环形凸起结构相适配的上套孔,所述第二螺栓的螺帽抵靠在上环形凸起结构的顶面,并且所述螺帽的尺寸大于上套孔的尺寸;
所述下夹板的一侧围绕所述下安装孔设置有下环形凸起结构,下环形凸起结构的周围设置有下卡槽,所述下夹板的另一侧配合所述下卡槽设置有向外凸出的下卡板,下卡板上开设有与所述下环形凸起结构相适配的下套孔,所述第二螺母抵靠在下环形凸起结构的底面,并且所述第二螺母的尺寸大于下套孔的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种单槽夹板,其特征在于:所述上卡槽与下卡槽均为方形。
3.根据权利要求1所述的一种单槽夹板,其特征在于:所述上卡槽的深度与上卡板的厚度相同,所述下卡槽的深度与下卡板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种单槽夹板,其特征在于:所述上夹板的底部设置有定位沿,所述下夹板的顶部配合所述定位沿设置有定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种单槽夹板,其特征在于:所述定位沿由上夹板的一端延伸至另一端,所述定位槽由上夹板的一端延伸至另一端。
6.根据权利要求1所述的一种单槽夹板,其特征在于:所述上环形凸起结构的顶部外侧与下环形凸起结构的底部外侧均设置有弧形导入角结构。
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