CN211085149U - 一种激光感应式闪测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光感应式闪测仪，包括机架、手动升降机构、镜头、光源、相机、按钮开关及激光感应器，机架上设有一放置待测零件的水平放置的置物台，手动升降机构驱使置物台沿竖直方向上下移动，光源照射于置物台上的待测零件，相机位于镜头上方并固定于镜头上，相机连接于主机，电源连接于主机和光源，按钮开关及激光感应器均与电源连接。该激光感应式闪测仪，可实现快速开启闪测仪；可实现置物台上下高度微调，可满足不同厚度的零件的测量。

Description

一种激光感应式闪测仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪的技术领域，特别涉及一种激光感应式闪测仪。

背景技术

测量仪用于对零件轮廓进行成像，对零件尺寸进行测量。采用光源照射方式显示轮廓成像，通过移动置物台与待测零件的相对距离可以对不同厚度的零件进行测量。现有技术中一般采用对镜头进行上下移动进行相对距离调节，在这类测量仪测试过程中因成像镜头进行移动。但是相对距离调节较为困难，但相对距离过大或相对距离过小时，均不能得到清洗的成像图像。

为此，我们提出了一种激光感应式闪测仪。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种激光感应式闪测仪，具有快速开启、可对不同厚度的零件进行测量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光感应式闪测仪，包括机架、手动升降机构、镜头、光源、相机、按钮开关、激光感应器、主机及电源，所述机架上设有一放置待测零件的水平放置的置物台，所述手动升降机构驱使所述置物台沿竖直方向上下移动，所述光源照射于所述置物台上的待测零件，所述相机位于所述镜头上方并固定于所述镜头上，所述相机连接于所述主机，所述电源连接于所述主机和所述光源，所述按钮开关及所述激光感应器均与所述电源连接。

优选的，所述激光感应器固定于所述置物台边缘，所述激光感应器的感应端对准于所述置物台下方的所述机架平面。

优选的，所述光源包括环形面光源和平行底光源，所述环形面光源位于所述置物台上方并套设固定于所述镜头上，所述镜头面向所述置物台并固定于所述机架上，所述平行底光源固定于所述机架上并照射于所述置物台底部。

优选的，所述升降机构包含导轨、齿条、齿轮、调节旋钮及滑块，所述导轨沿竖直方向设置于所述机架上，所述齿条沿竖直方向滑动设于所述导轨上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述调节旋钮沿水平方向设置，所述齿轮套设于所述调节旋钮一端；所述滑块固定于所述齿条另一侧，所述置物台固定于所述滑块上。

优选的，所述导轨沿水平方向设于一通孔，所述调节旋钮沿水平方向可转动的设有所述通孔内；所述导轨设有一沿竖直方向设置的第二，所述齿条位于所述凹槽内；所述通孔与所述凹槽导通，齿轮设于所述通孔与所述凹槽交汇处。

优选的，所述升降机构还包括用于限制所述置物台向上移动最大位移的限位板，所述限位板固定于所述滑块上。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的采用按钮开关和激光感应器双开关开启激光感应式闪测仪，可实现快速开启闪测仪；再者，采用手动升降机构驱使置物台上下移动，可满足不同厚度的零件的测量；且采用手动升降可更加精确的对置物台进行微调。

附图说明

图1为本实用新型实施例激光感应式闪测仪的立体图。

图2为本实用新型实施例手动升降机构与置物台的装配图。

图3为本实用新型实施例手动升降机构的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

图1-图3为本实施例的激光感应式闪测仪100的不同角度视觉图。下面结合图1-图3对激光感应式闪测仪100的结构进行详细描述：

本实施例的激光感应式闪测仪100包括机架10、镜头30、光源40、相机50、按钮开关60、激光感应器70、主机(图中未示)及电源(图中未示)，机架10上设有一放置待测零件的水平放置的置物台11，光源40照射于置物台11上的待测零件，相机50位于镜头30上方并固定于镜头30上，相机50连接于主机，电源连接于主机和光源40，按钮开关60及激光感应器70均与电源连接。其中，激光感应器70固定于置物台11边缘，激光感应器70的感应端对准于置物台11下方的机架10平面。则，通过按钮开关60或激光感应器70双开关控制电源的开关，当手放置于激光感应器70的感应端下方或打开按钮开关60时均可快速实现激光感应式闪测仪100开启；当激光感应式闪测仪100开启后，光源40照射到待测零件上形成轮廓边缘线，镜头30将该待测零件的轮廓边缘线成像并传送至相机50中，通过相机50中成像图片对零件的尺寸进行测量。被测零件只需在视野成像范围内，可任意摆放位置即可测量零件轮廓几何尺寸。

再者，本实施例的光源40包括环形面光源41和平行底光源42，环形面光源41位于置物台11上方并套设固定于镜头30上，镜头30面向置物台11并固定于机架10上，平行底光源42固定于机架10上并照射于置物台11底部。

请继续参阅图1，本实施例的激光感应式闪测仪100还包括手动升降机构20，手动升降机构20驱使置物台11沿竖直方向上下移动，采用手动升降机构20调节镜头30与置物台11之间的相对距离可满足不同厚度的零件的测量。零件厚度越小相对距离越小，零件厚度越大相对距离越大。

具体的，请参阅图2、图3，本实施例的升降机构包含导轨21、调节旋钮24、齿轮23、齿条22及滑块25，导轨21沿竖直方向设置于机架10上，齿条22沿竖直方向滑动设于导轨21上，齿轮23与齿条22啮合，调节旋钮24沿水平方向设置，齿轮23套设于调节旋钮24一端，滑块25固定于齿条22另一侧，置物台11固定于滑块25上。则，当旋拧调节旋钮24时，调节旋钮24可以顺时针或逆时针转动，本实施例中当调节旋钮24顺时针转动时，带动齿轮23顺时针转动，齿轮23带动齿条22向上移动，齿条22带动滑块25向上移动，从而可以带动置物台11向上移动；反之，当调节旋钮24逆时针转动时，带动置物台11向下移动。通过调节旋钮24可以手动微调置物台11的高度，从而可以实现不同厚度的零件进行测量。

进一步的，本实施例的导轨21沿水平方向设于一通孔211，调节旋钮24沿水平方向可转动的设有通孔211内；导轨21设有一沿竖直方向设置的第二，齿条22位于凹槽212内；通孔211与凹槽212导通，齿轮23设于通孔211与凹槽212交汇处。

再者，升降机构还包括用于限制置物台11向上移动最大位移的限位板26，限位板26固定于滑块25上。当限位块向上移动至套设镜头30的机架10下表面时，置物台11不可再向上移动。

现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的采用按钮开关60和激光感应器70双开关开启激光感应式闪测仪100，可实现快速开启闪测仪；再者，采用手动升降机构20驱使置物台11上下移动，可满足不同厚度的零件的测量；且采用手动升降可更加精确的对置物台11进行微调。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种激光感应式闪测仪，其特征在于，包括机架、手动升降机构、镜头、光源、相机、按钮开关、激光感应器、主机及电源，所述机架上设有一放置待测零件的水平放置的置物台，所述手动升降机构驱使所述置物台沿竖直方向上下移动，所述光源照射于所述置物台上的待测零件，所述相机位于所述镜头上方并固定于所述镜头上，所述相机连接于所述主机，所述电源连接于所述主机和所述光源，所述按钮开关及所述激光感应器均与所述电源连接。

2.根据权利要求1所述的激光感应式闪测仪，其特征在于，所述激光感应器固定于所述置物台边缘，所述激光感应器的感应端对准于所述置物台下方的所述机架平面。

3.根据权利要求1所述的激光感应式闪测仪，其特征在于，所述光源包括环形面光源和平行底光源，所述环形面光源位于所述置物台上方并套设固定于所述镜头上，所述镜头面向所述置物台并固定于所述机架上，所述平行底光源固定于所述机架上并照射于所述置物台底部。

4.根据权利要求1所述的激光感应式闪测仪，其特征在于，所述升降机构包含导轨、齿条、齿轮、调节旋钮及滑块，所述导轨沿竖直方向设置于所述机架上，所述齿条沿竖直方向滑动设于所述导轨上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述调节旋钮沿水平方向设置，所述齿轮套设于所述调节旋钮一端；所述滑块固定于所述齿条另一侧，所述置物台固定于所述滑块上。

5.根据权利要求4所述的激光感应式闪测仪，其特征在于，所述导轨沿水平方向设于一通孔，所述调节旋钮沿水平方向可转动的设有所述通孔内；所述导轨设有一沿竖直方向设置的凹槽，所述齿条位于所述凹槽内；所述通孔与所述凹槽导通，齿轮设于所述通孔与所述凹槽交汇处。

6.根据权利要求4所述的激光感应式闪测仪，其特征在于，所述升降机构还包括用于限制所述置物台向上移动最大位移的限位板，所述限位板固定于所述滑块上。

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