CN203672801U - 瓶底照相检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及验瓶机的配套装置，公开了瓶底照相检测装置，包括相机、镜头对准器、镜头调焦器、支撑座和光源，光源与相机位置相对，相机与支撑座通过镜头对准器连接，支撑座与镜头调焦器连接。本实用新型与验瓶机配套使用，其结构简单，提高了瓶底的检测质量、检测精度以及检测效率。

Description

瓶底照相检测装置

技术领域

本实用新型涉及验瓶机的配套装置，特别涉及一种利用工业照相机对瓶底进行缺陷检测的装置。

背景技术

目前酒、饮料生产线在灌装前需要利用验瓶机检测玻璃瓶的质量、外观和清洁度等，以分拣出不合格的玻璃瓶。作为验瓶机重要组成部分的瓶底检测装置，采用传统的红外线检测，由于红外线发射光束所能探测到的瓶底检测位置受限，存在检测盲区，因此误判率高、检测效率和检测精度都不高，还不能满足瓶底检测的技术要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种瓶底照相检测装置，能够克服检测盲区，全面覆盖瓶底的检测位置。

根据本实用新型的一个方面，提供了瓶底照相检测装置，包括相机、镜头对准器、镜头调焦器、支撑座和光源，光源与相机位置相对，相机与支撑座通过镜头对准器连接，支撑座与镜头调焦器连接。

其有益效果是：由于瓶底照相检测装置需要安装于验瓶机使用，将支撑座、玻璃瓶、光源固定于验瓶机上，玻璃瓶位于相机与光源之间，瓶底正对光源，调节镜头对准器使相机镜头正对瓶口，使得相机镜头的拍摄角度能够覆盖瓶底的外轮廓，再利用镜头调焦器向瓶底对焦，使得相机镜头拍摄最清晰，同时光源向瓶底打背光，并且验瓶机可以使玻璃瓶旋转，因此相机可以经过瓶口对旋转的瓶底进行连续拍照，使得瓶底图像的覆盖范围最大、选取角度最多，便于利用工业照相视觉软件及图像处理软件对瓶底图像信息进行分析处理及比较，从而准确地检测出瓶底裂纹、气泡、结石、拉丝、油污等缺陷，因此可以实现瓶底检测质量、检测精度以及检测效率的提高。

在一些实施方式中，镜头对准器包括螺杆和滑块，支撑座设有螺孔和滑槽，螺杆旋入螺孔并与滑块连接，该滑块的一端置于滑槽内，滑块的另一端与相机固定。

其有益效果是：由于螺杆在支撑座的螺孔内螺旋传动，带动滑块在滑槽内运动，从而带动相机运动，验瓶机对相机的定位可以使得该运动方向经过瓶口，因此沿该运动方向调节相机镜头即可对准瓶口，因此可以实现最大的瓶底拍摄角度。

在一些实施方式中，滑块的一端通过压板及第一螺钉与支撑座固定。

其有益效果是：由于压板及第一螺钉起到锁紧滑块的作用，避免了相机拍照时晃动，拧松第一螺钉解锁后滑块可以在滑槽内运动，因此可以实现相机的准确地定位。

在一些实施方式中，支撑座上设有与瓶身直径相对应的刻度部，滑块上设有与刻度部相对应的指示部。

其有益效果是：由于玻璃瓶固定于验瓶机时，可以将瓶身的一侧定位，那么不同直径的瓶身其瓶口位置不同，移动滑块至相机镜头正对每一瓶口位置，并根据滑块指示部指示于支撑座刻度部的每一位置来设定每一瓶身直径的刻度值，当检测某一瓶身直径的玻璃瓶时，将滑块指示部移动至与支撑座刻度部的相应刻度值相重合，此时相机镜头与瓶口即可对准，因此可以实现相机镜头与瓶口的精确对准，提高了检测质量、检测效率和检测精度。

在一些实施方式中，镜头调焦器包括调节轴和第二螺钉，支撑座设有通槽和通孔，通槽与通孔连通，调节轴沿相机的拍摄方向穿过通孔并通过贯穿通槽的第二螺钉与支撑座固定。

其有益效果是：由于拧松第二螺钉，调节轴沿相机的拍摄方向并在支撑座的通孔内滑动，从而带动相机相对瓶口移动，因此可以实现相机镜头经过瓶口拍摄瓶底时焦距的调节。

在一些实施方式中，光源为灯箱。

其有益效果是：由于光源采用灯箱，灯箱射出的光线范围可以覆盖瓶底，因此可以实现最佳的瓶底拍摄效果。

在一些实施方式中，螺杆的旋拧端固定有手柄。

其有益效果是：由于通过手柄来拧动螺杆，因此可以实现拧动螺杆的省力效果，还便于操作。

本实用新型的有益效果是：结构简单，提高了瓶底的检测质量、检测精度以及检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的瓶底照相检测装置的立体示意图；

图2为图1所示瓶底照相检测装置的A处放大图；

图3为图2所示A处的剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的瓶底照相检测装置。

如图1、2、3所示，该瓶底照相检测装置包括相机1、镜头对准器2、镜头调焦器20、支撑座3和光源，优选地，光源采用灯箱6，相机1与灯箱6位置相对，灯箱6作为相机1的背景光源，灯箱6照射的平行光从玻璃瓶15透射出，被相机镜头18接收。

镜头对准器2包括螺杆7和滑块8，支撑座3设有螺孔9和滑槽10，螺杆7旋入螺孔9并与滑块8的一端固定，该滑块8的一端置于滑槽10内，该滑块8的一端通过压板21及第一螺钉22固定于支撑座3，滑块8的另一端与相机1固定，螺杆7的旋拧端固定有手柄11。支撑座3上设有由Φ50mm、Φ60mm、Φ70mm、Φ80mm、Φ90mm瓶身直径所对应的不同刻度组成的刻度部12，滑块8上设有与刻度部12相对应的指示部13，指示部13用于指示刻度部12的数值，便于刻度的读取。调节轴4沿相机1的拍摄方向穿过支撑座3并通过调节螺钉5连接。

镜头调焦器20包括调节轴4和第二螺钉5，支撑座3设有通槽23和通孔24，通槽23与通孔24连通，调节轴4沿相机1的拍摄方向穿过通孔24，第二螺钉5贯穿通槽23将调节轴4与支撑座3固定。

如图1、2、3所示，该检测装置的工作原理如下：

耐磨板14、调节轴4、玻璃瓶15、灯箱6固定在验瓶机上，用耐磨板14托住直立的玻璃瓶15，瓶身直径为70mm，瓶底16位于灯箱6的正上方，相机1位于瓶口17的上方，相机1的运动方向经过瓶口17。

拧动手柄11使螺杆7在支撑座3的螺孔9内螺旋传动，从而带动滑块8沿滑槽10运动，当滑块8的指示部13运动至与支撑座3的刻度部12上Φ70mm刻度重合时，相机镜头18与瓶口17对准，即位于瓶口17的正上方，再拧松第二螺钉5，调节轴4沿支撑座3上下滑动，从而调节相机镜头18的拍摄焦距，同时灯箱6向瓶底16打背光，并且验瓶机控制玻璃瓶15旋转，从而相机1沿拍摄角度19经过瓶口17对旋转的瓶底16进行连续拍照，使得瓶底16的图像的覆盖范围最大、拍摄角度最多，便于利用工业照相视觉软件及图像处理软件对瓶底图像信息进行分析处理及比较，从而准确地检测出瓶底16的裂纹、气泡、结石、拉丝、油污等缺陷，提高了检测质量、检测精度以及检测效率。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.瓶底照相检测装置，其特征在于，包括相机（1）、镜头对准器（2）、镜头调焦器（20）、支撑座（3）和光源，所述光源与所述相机（1）位置相对，所述相机（1）与所述支撑座（3）通过镜头对准器（2）连接，所述支撑座（3）与所述镜头调焦器（20）连接。

2.根据权利要求1所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述镜头对准器（2）包括螺杆（7）和滑块（8），所述支撑座（3）设有螺孔（9）和滑槽（10），所述螺杆（7）旋入所述螺孔（9）并与所述滑块（8）连接，所述滑块（8）的一端置于所述滑槽（10）内，所述滑块（8）的另一端与所述相机（1）固定。

3.根据权利要求2所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述滑块（8）的一端通过压板（21）及第一螺钉（22）与所述支撑座（3）固定。

4.根据权利要求2所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述支撑座（3）上设有与瓶身直径相对应的刻度部（12），所述滑块（8）上设有与所述刻度部（12）相对应的指示部（13）。

5.根据权利要求1所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述镜头调焦器（20）包括调节轴（4）和第二螺钉（5），所述支撑座（3）设有通槽（23）和通孔（24），所述通槽（23）与所述通孔（24）连通，所述调节轴（4）沿相机（1）的拍摄方向穿过所述通孔（24）并通过贯穿所述通槽（23）的所述第二螺钉（5）与所述支撑座（3）固定。

6.根据权利要求2所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述螺杆（7）的旋拧端固定有手柄（11）。

7.根据权利要求1所述的瓶底照相检测装置，其特征在于，所述光源为灯箱（6）。

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