CN211084717U - 硬质棉烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硬质棉烘房，包括机架、传送机构和烘干系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置烘干系统，在机架前端设置进料机构，在机架后端设置出料机构，在机架外层设置保温装置，所述传送机构包括上风道架和下风道架，在上风道架上方固定升降架，升降架由升降机构带动升降，在下风道架上安装两排托网辊，在上风道架上也设置两排托网辊，在机架前侧和后侧各设置一个热源系统。本实用新型的硬质棉烘房，由升降机构拉动升降架上下移动实现对不同厚度的原材料进行烘干，采用两段式风向相反的循环送风方式进行热烘，并且上吸风道和下吹风道、上吹风道和下吸风道形成了下吹上吸或上吹下吸的循环系统，热源系统自身形成闭环，可对产品充分快速烘干。

Description

硬质棉烘房

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及硬质棉烘房。

背景技术

硬质棉是一种硬度较高的聚酯纤维材料的海绵替代产品。该产品透气性强，变形回弹率高，保温，降噪，坚固耐用，极易加工。此产品使用寿命较长，不会腐烂，能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀，无毒无味，不释放甲醛等任何有害物质，且抗老化性、耐磨性、耐水洗性均较强。在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂，所以产品无任何污染，而且原料纤维表面存在有机抗氧化功能，这种材料也是再生纤维，可以回收利用，此产品也是一种环保产品。

在硬质棉的生产过程中主要需经过配比-铺网-烘干-冷却-卷料这几道程序，铺网结束后多层硬质棉的厚度较大，棉层之间的粘结度低易散开，而热烘程序主要就是要对多层的硬质棉料进行压制，使得棉料能够紧压在一起从而拥有较高的强度。因此，在硬质棉的生产过程中，热烘步骤极为重要，为此，有必要设计出一种能使硬质棉高效快速热烘的烘房来实现生产所需。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬质棉烘房，热源系统能形成一个循环往复系统，使得热量更容易穿透原材料，达到更为理想的烘干效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了硬质棉烘房，包括机架、传送机构和烘干系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置烘干系统，在机架前端设置进料机构，在机架后端设置出料机构，在机架外层设置保温装置，所述传送机构包括上风道架和下风道架，下风道架固定在机架上，上风道架位于下风道架上方，在上风道架上方固定一对升降架，升降架由升降机构带动升降，在下风道架上安装两排托网辊，在上风道架上也设置两排托网辊，在下风道架上的托网辊上设置下特氟龙网，在上风道架上的托网辊上设置上特氟龙网，所述烘干系统包括上吹风道、下吸风道、上吸风道和下吹风道，在机架前端下特氟龙网下方设置下吸风道，在机架前端上特氟龙网上方设置上吹风道，在机架后端下特氟龙网下方设置下吹风道，在机架后端上特氟龙网上方设置上吸风道，其中上吹风道和上吸风道分别固定在上风道架上，下吹风道和下吸风道分别固定在下风道架上，上吹风道和下吹风道中均平行设置多个隔断，将风道隔成多个平行的小风道，每个小风道的吹风入口聚集在吹风通道的入口处，在机架前侧和后侧各设置一个热源系统，其中上吹风道的风道入口连接后侧热源系统的吹风机，下吸风道的风道出口连接后侧热源系统的吸风机，上吸风道的风道出口连接前侧热源系统的吸风机，下吹风道的风道入口连接前侧热源系统的吹风机。本实用新型的硬质棉烘房，由升降机构拉动升降架上下移动实现对不同厚度的原材料进行烘干，采用两段式风向相反的循环送风方式进行热烘，并且上吸风道和下吹风道、上吹风道和下吸风道形成了下吹上吸或上吹下吸的循环系统，热源系统自身形成闭环，可对产品充分快速烘干。

升降机构包括升降涡轮箱，所述升降涡轮箱由升降涡轮电机带动，在升降涡轮箱下端连接升降连杆，所述升降连杆下端固定在升降架上端。

在机架上平行设置两个下风道架，相对应的每个下风道架上方均设置一个上风道架，在下风道架和上风道架上通过轴承座安装托网辊，两排托网辊平行设置，托网辊两端均安装在下风道架上或上风道架上，在机架上设置多个升降涡轮箱，其中两个升降涡轮箱之间连接升降连杆轴，两个升降涡轮箱由一个升降涡轮电机带动。

热源系统包括燃烧室、吹风机和吸风机，在燃烧室的燃烧器安装孔上安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧筒对面设置导风管，导风管连接吹风机，吹风机由轴承箱带动转动，在燃烧室外侧设置保温装置，保温装置包括保温门，由轴承箱电机带动轴承箱运转进而带动吹风机运转，吹风机通过导风管将热量吸入风机，再吹入上吹风道或者下吹风道，热量由吹风道吹出对原材料加热，下吸风道或者上吸风道又将由吹风道吹出的热量通过吸风机的吸力吸入燃烧室加热，吸风机的出口设置管道连接燃烧室。

所述进料机构包括两个对称设置的进棉墙板，在所述两个进棉墙板之间设置托辊、进棉被动辊、纠偏辊、进棉涨紧辊，在所述两个进棉墙板之间还设置有进棉横撑，其中进棉涨紧辊两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在进棉墙板上，升降固定块可带动进棉涨紧辊上下升降。

所述出料机构包括两个对称设置的出棉墙板，在所述两个出棉墙板之间设置托辊、主电机、上出网橡胶辊、下出网橡胶辊、出网被动辊、出网气缸涨紧辊，其中出网被动辊两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在出棉墙板上，升降固定块可带动出网被动辊上下升降。

进一步的，在上吹风道下方与上特氟龙网上方平行设置多个条状导风网孔板，在下吹风道上方与下特氟龙网下方平行设置多个条状导风网孔板，所述导风网孔板的截面为U型，导风网孔板分别固定在上风道架和下风道架上；在上吸风道下方与上特氟龙网上方设置通风板，在下吸风道上方与下特氟龙网下方设置通风板，所述通风板上设置通风孔，通风板分别固定在上风道架和下风道架上；在上风道架入口一侧外侧设置进棉托辊架，在所述进棉托辊架上安装进棉托辊，在下风道架入口一侧外侧相对应的位置也设置进棉托辊架，在所述进棉托辊架上安装进棉托辊。

保温装置包括侧上保温板、侧下保温板、底保温板和顶保温板；两根纠偏辊安装在滑块上，气缸推动滑块在进料气缸调整座上移动；出网气缸涨紧辊安装在滑块上，气缸推动滑块在出料气缸调整座上移动。

本实用新型的硬质棉烘房，其工作原理与传动方式如下：硬质棉烘房是一种高效率，高产量硬质棉生产线的重要组成部分，主要由进网墙板，出网墙板，机架，保温门，保温装置，升降架，传动系统，热源流动组成，原材料由下特氟龙网通过各个辊之间的传动进入烘房内部进行加热烘干。上特氟龙网可通过升降电机带动升降涡轮，升降涡轮带动连杆轴同步对升降架的高度进行控制，进而实现对不同厚度的硬质棉进行烘干。传动系统是由主电机链轮带动上下橡胶辊上的链轮传动，上下橡胶辊通过特氟龙网带动整个装置的传动轴，纠偏辊可对特氟龙网纠偏，实现特氟龙网在轴的中间传动，热源系统是将燃烧器安装在燃烧器安装孔，以天然气或液化石油气为燃料，燃料在燃烧室内的燃烧筒内燃烧，由轴承箱电机带动的轴承箱进而带动风机，风机通过导风管将热量吸入风机，再吹入吹风道，热量由吹风道吹出对原材料加热，吸风道又将由吹风道吹出的热量通过风机的吸力吸入燃烧室加热，进而形成一个循环往复系统，使得热量更容易穿透原材料，达到更为理想的效果。保温门，顶保温板，底保温板，侧面保温板对烘房四周保温，最大限制的保证热量不被大量消散。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型机架部分的局部放大图；

图4是本实用新型进料机构部分的局部放大图；

图5是本实用新型出料机构部分的局部放大图；

图6是本实用新型热源系统部分的局部放大图；

图7是本实用新型下吹风道的主视图；

图8是本实用新型下吹风道的俯视图；

图9是本实用新型下吹风道的左视图；

图10是本实用新型下吸风道的主视图；

图11是本实用新型下吸风道的俯视图；

图12是本实用新型下吸风道的左视图；

其中，1-机架，2-上风道架，3-下风道架，4-升降架，5-托网辊，6-上吹风道，7-下吸风道，8-上吸风道，9-下吹风道，10-升降涡轮箱，11-升降涡轮电机，12-升降连杆，13-升降连杆轴，14-燃烧室，15-燃烧筒，16-导风管，17-进棉墙板，18-进棉被动辊，19-纠偏辊，20-进棉涨紧辊，21-进棉横撑，22-出棉墙板，23-主电机，24-上出网橡胶辊，25-下出网橡胶辊，26-出网被动辊，27-出网气缸涨紧辊，28-进棉托辊架，29-进棉托辊。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的硬质棉烘房，包括机架1、传送机构和烘干系统，在所述机架1上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置烘干系统，在机架前端设置进料机构，在机架后端设置出料机构，在机架1外层设置保温装置，所述传送机构包括上风道架2和下风道架3，下风道架3固定在机架1上，上风道架2位于下风道架3上方，在上风道架2上方固定一对升降架4，升降架4由升降机构带动升降，在下风道架3上安装两排托网辊5，在上风道架2上也设置两排托网辊5，在下风道架3上的托网辊5上设置下特氟龙网，在上风道架2上的托网辊5上设置上特氟龙网，所述烘干系统包括上吹风道6、下吸风道7、上吸风道8和下吹风道9，在机架1前端下特氟龙网下方设置下吸风道7，在机架1前端上特氟龙网上方设置上吹风道6，在机架1后端下特氟龙网下方设置下吹风道9，在机架1后端上特氟龙网上方设置上吸风道8，其中上吹风道6和上吸风道8分别固定在上风道架2上，下吹风道9和下吸风道7分别固定在下风道架3上，上吹风道6和下吹风道9中均平行设置多个隔断，将风道隔成多个平行的小风道，每个小风道的吹风入口聚集在吹风通道的入口处，在机架1前侧和后侧各设置一个热源系统，其中上吹风道6的风道入口连接后侧热源系统的吹风机，下吸风道7的风道出口连接后侧热源系统的吸风机，上吸风道8的风道出口连接前侧热源系统的吸风机，下吹风道9的风道入口连接前侧热源系统的吹风机。

升降机构包括升降涡轮箱10，所述升降涡轮箱10由升降涡轮电机11带动，在升降涡轮箱10下端连接升降连杆12，所述升降连杆12下端固定在升降架4上端。

在机架1上平行设置两个下风道架3，相对应的每个下风道架3上方均设置一个上风道架2，在下风道架3和上风道架2上通过轴承座安装托网辊5，两排托网辊5平行设置，托网辊5两端均安装在下风道架3上或上风道架2上，在机架1上设置多个升降涡轮箱10，其中两个升降涡轮箱10之间连接升降连杆轴13，两个升降涡轮箱10由一个升降涡轮电机11带动。

热源系统包括燃烧室14、吹风机和吸风机，在燃烧室14的燃烧器安装孔上安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧筒15对面设置导风管16，导风管16连接吹风机，吹风机由轴承箱带动转动，在燃烧室14外侧设置保温装置，保温装置包括保温门，由轴承箱电机带动轴承箱运转进而带动吹风机运转，吹风机通过导风管16将热量吸入风机，再吹入上吹风道或者下吹风道，热量由吹风道吹出对原材料加热，下吸风道或者上吸风道又将由吹风道吹出的热量通过吸风机的吸力吸入燃烧室加热，吸风机的出口设置管道连接燃烧室14。

所述进料机构包括两个对称设置的进棉墙板17，在所述两个进棉墙板17之间设置托辊、进棉被动辊18、纠偏辊19、进棉涨紧辊20，在所述两个进棉墙板17之间还设置有进棉横撑21，其中进棉涨紧辊20两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在进棉墙板17上，升降固定块可带动进棉涨紧辊20上下升降。

所述出料机构包括两个对称设置的出棉墙板22，在所述两个出棉墙板22之间设置托辊、主电机23、上出网橡胶辊24、下出网橡胶辊25、出网被动辊26、出网气缸涨紧辊27，其中出网被动辊26两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在出棉墙板22上，升降固定块可带动出网被动辊26上下升降。

进一步的，在上吹风道6下方与上特氟龙网上方平行设置多个条状导风网孔板，在下吹风道9上方与下特氟龙网下方平行设置多个条状导风网孔板，所述导风网孔板的截面为U型，导风网孔板分别固定在上风道架和下风道架上；在上吸风道8下方与上特氟龙网上方设置通风板，在下吸风道7上方与下特氟龙网下方设置通风板，所述通风板上设置通风孔，通风板分别固定在上风道架和下风道架上；在上风道架2入口一侧外侧设置进棉托辊架28，在所述进棉托辊架28上安装进棉托辊29，在下风道架3入口一侧外侧相对应的位置也设置进棉托辊架28，在所述进棉托辊架28上安装进棉托辊29。

保温装置包括侧上保温板、侧下保温板、底保温板和顶保温板；两根纠偏辊安装在滑块上，气缸推动滑块在进料气缸调整座上移动；出网气缸涨紧辊安装在滑块上，气缸推动滑块在出料气缸调整座上移动。

本实用新型的硬质棉烘房，由升降机构拉动升降架上下移动实现对不同厚度的原材料进行烘干，采用两段式风向相反的循环送风方式进行热烘，并且上吸风道和下吹风道、上吹风道和下吸风道形成了下吹上吸或上吹下吸的循环系统，热源系统自身形成闭环，可对产品充分快速烘干。

升降涡轮箱、升降涡轮电机等均设置在机架上方，在升降连杆轴两端与升降涡轮箱的涡轮轴连接处设置连杆轴套，更好的保证两个相对的升降涡轮由连杆轴实现同步。

本实用新型的硬质棉烘房，其工作原理与传动方式如下：硬质棉烘房是一种高效率，高产量硬质棉生产线的重要组成部分，主要由进网墙板，出网墙板，机架，保温门，保温装置，升降架，传动系统，热源系统等组成，原材料由下特氟龙网通过各个辊之间的传动进入烘房内部进行加热烘干。上特氟龙网可通过升降电机带动升降涡轮，升降涡轮带动连杆轴同步对升降架的高度进行控制，进而实现对不同厚度的硬质棉进行烘干。传动系统是由主电机链轮带动上下橡胶辊上的链轮传动，上下橡胶辊通过特氟龙网带动整个装置的传动轴，纠偏辊可对特氟龙网纠偏，实现特氟龙网在轴的中间传动，热源系统是将燃烧器安装在燃烧器安装孔，以天然气或液化石油气为燃料，燃料在燃烧室内的燃烧筒内燃烧，由轴承箱电机带动的轴承箱进而带动风机，风机通过导风管将热量吸入风机，再吹入吹风道，热量由吹风道吹出对原材料加热，吸风道又将由吹风道吹出的热量通过风机的吸力吸入燃烧室加热，进而形成一个循环往复系统，使得热量更容易穿透原材料，达到更为理想的效果。保温门，顶保温板，底保温板，侧面保温板对烘房四周保温，最大限制的保证热量不被大量消散。

Claims (9)

1.一种硬质棉烘房，其特征在于：包括机架、传送机构和烘干系统，在所述机架上设置传送机构，在所述传送机构的上方和下方设置烘干系统，在机架前端设置进料机构，在机架后端设置出料机构，在机架外层设置保温装置，所述传送机构包括上风道架和下风道架，下风道架固定在机架上，上风道架位于下风道架上方，在上风道架上方固定一对升降架，升降架由升降机构带动升降，在下风道架上安装两排托网辊，在上风道架上也设置两排托网辊，在下风道架上的托网辊上设置下特氟龙网，在上风道架上的托网辊上设置上特氟龙网，所述烘干系统包括上吹风道、下吸风道、上吸风道和下吹风道，在机架前端下特氟龙网下方设置下吸风道，在机架前端上特氟龙网上方设置上吹风道，在机架后端下特氟龙网下方设置下吹风道，在机架后端上特氟龙网上方设置上吸风道，其中上吹风道和上吸风道分别固定在上风道架上，下吹风道和下吸风道分别固定在下风道架上，上吹风道和下吹风道中均平行设置多个隔断，将风道隔成多个平行的小风道，每个小风道的吹风入口聚集在吹风通道的入口处，在机架前侧和后侧各设置一个热源系统，其中上吹风道的风道入口连接后侧热源系统的吹风机，下吸风道的风道出口连接后侧热源系统的吸风机，上吸风道的风道出口连接前侧热源系统的吸风机，下吹风道的风道入口连接前侧热源系统的吹风机。

2.如权利要求1所述的硬质棉烘房，其特征在于：升降机构包括升降涡轮箱，所述升降涡轮箱由升降涡轮电机带动，在升降涡轮箱下端连接升降连杆，所述升降连杆下端固定在升降架上端。

3.如权利要求2所述的硬质棉烘房，其特征在于：在机架上平行设置两个下风道架，相对应的每个下风道架上方均设置一个上风道架，在下风道架和上风道架上通过轴承座安装托网辊，两排托网辊平行设置，托网辊两端均安装在下风道架上或上风道架上，在机架上设置多个升降涡轮箱，其中两个升降涡轮箱之间连接升降连杆轴，两个升降涡轮箱由一个升降涡轮电机带动。

4.如权利要求1或2或3所述的硬质棉烘房，其特征在于：热源系统包括燃烧室、吹风机和吸风机，在燃烧室的燃烧器安装孔上安装燃烧器，所述燃烧器的燃烧筒对面设置导风管，导风管连接吹风机，吹风机由轴承箱带动转动，在燃烧室外侧设置保温装置，保温装置包括保温门，由轴承箱电机带动轴承箱运转进而带动吹风机运转，吹风机通过导风管将热量吸入风机，再吹入上吹风道或者下吹风道，热量由吹风道吹出对原材料加热，下吸风道或者上吸风道又将由吹风道吹出的热量通过吸风机的吸力吸入燃烧室加热，吸风机的出口设置管道连接燃烧室。

5.如权利要求4所述的硬质棉烘房，其特征在于：所述进料机构包括两个对称设置的进棉墙板，在所述两个进棉墙板之间设置托辊、进棉被动辊、纠偏辊、进棉涨紧辊，在所述两个进棉墙板之间还设置有进棉横撑，其中进棉涨紧辊两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在进棉墙板上，升降固定块可带动进棉涨紧辊上下升降。

6.如权利要求5所述的硬质棉烘房，其特征在于：所述出料机构包括两个对称设置的出棉墙板，在所述两个出棉墙板之间设置托辊、主电机、上出网橡胶辊、下出网橡胶辊、出网被动辊、出网气缸涨紧辊，其中出网被动辊两端安装在升降固定块上，升降固定块安装在出棉墙板上，升降固定块可带动出网被动辊上下升降。

7.如权利要求6所述的硬质棉烘房，其特征在于：在上吹风道下方与上特氟龙网上方平行设置多个条状导风网孔板，在下吹风道上方与下特氟龙网下方平行设置多个条状导风网孔板，所述导风网孔板的截面为U型，导风网孔板分别固定在上风道架和下风道架上；在上吸风道下方与上特氟龙网上方设置通风板，在下吸风道上方与下特氟龙网下方设置通风板，所述通风板上设置通风孔，通风板分别固定在上风道架和下风道架上。

8.如权利要求7所述的硬质棉烘房，其特征在于：在上风道架入口一侧外侧设置进棉托辊架，在所述进棉托辊架上安装进棉托辊，在下风道架入口一侧外侧相对应的位置也设置进棉托辊架，在所述进棉托辊架上安装进棉托辊。

9.如权利要求8所述的硬质棉烘房，其特征在于：保温装置包括侧上保温板、侧下保温板、底保温板和顶保温板；两根纠偏辊安装在滑块上，气缸推动滑块在进料气缸调整座上移动；出网气缸涨紧辊安装在滑块上，气缸推动滑块在出料气缸调整座上移动。

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