CN211084252U - 一种减振机体底盘和空调器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种减振机体底盘，包括底盘，包括减振稳定弹性件和支撑弹性连接件，其中，减振稳定弹性件连接于所述底盘上；多个支撑弹性连接件设于所述底盘上且绕所述减振稳定弹性件分布。本申请提供的减振机体底盘通过减振稳定弹性件和支撑弹性连接件两者相结合，使该减振机体底盘具有良好的减振效果，稳定性强；还提供一种具有该减振机体底盘的空调器。

Description

一种减振机体底盘和空调器

技术领域

本实用新型涉及减振技术领域，尤其涉及一种减振机体底盘，还涉及一种减振机体底盘的空调器。

背景技术

随着空调产品的普及，特别是农村等偏远地区空调市场的发展，空调器的运输面临着更为复杂的路况环境，也对其装卸运输提出了更高的要求。空调器中受振动影响最大的就是压缩机主体，而且其在运行时也存在一定的振动需要依靠外界辅助减振，以避免产生过大的噪声，且保护压缩机主体不受损害，整机具有更长的寿命。为解决上述问题，现行常规的方式都是在压缩机三个脚部之下设计橡胶减振胶垫，用以减小运输与运行时的振动，但是橡胶垫在恶劣环境中极易老化，如沙特中东地区、东南亚、非洲等高温地区，易影响橡胶减振胶垫的减振性能。

为了改善橡胶老化的问题，在专利文件授权号为CN204665505U的专利文件中提供一种设有减振组件的压缩空调机，该压缩空调机的减振组件包括固定螺钉、压缩弹簧和橡胶垫，所述固定螺钉依次穿过压缩机底座以及压缩弹簧并与压缩机安装基座固定连接，所述上壳体与压缩机底座的连接处设有橡胶垫。所述下壳体与压缩机安装基座的连接处设有橡胶垫；但是该减振组件对压缩机减振效果依然比较差，在空调器运输或者压缩机工作运行时，容易导致压缩机整体的稳定性不高，不利于压缩机的减振保护。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种减振效果好且稳定性强的减振机体底盘，还提供一种具有该减振机体底盘的空调器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种减振机体底盘，包括底盘，包括：

减振稳定弹性件，其连接于所述底盘上；

多个支撑弹性连接件，其设于所述底盘上且绕所述减振稳定弹性件分布。

进一步地，所述减振稳定弹性件垂直于所述底盘的投影所围成的面积大于所述支撑弹性连接件垂直于所述底盘的投影所围成的面积。

进一步地，所述减振稳定弹性件为减振弹簧。

进一步地，所述支撑弹性连接件包括设于所述底盘上的螺栓和穿套于所述螺栓上的支撑弹簧。

进一步地，所述底盘对应所述减振稳定弹性件的位置设有一用于定位所述减振稳定弹性件的定位槽；所述减振稳定弹性件的下端置于所述定位槽内且与所述定位槽之间通过焊接连接于一起。

进一步地，所述减振弹簧和支撑弹簧的外表面上涂有防腐油漆层。

进一步地，所述减振弹簧和支撑弹簧均为塔形弹簧，所述塔形弹簧的底部外圈直径大于所述塔形弹簧的顶部外圈直径。

进一步地，所述减振弹簧和支撑弹簧均为纺锤体弹簧，该纺锤体弹簧中部的外圈直径分别向两端逐渐递减延伸。

进一步地，所底盘的下端设有底盘机脚。

一种空调器，包括压缩机主体和上述所述的减振机体底盘；所述减振稳定弹性件顶压于所述压缩机主体的底端；多个所述支撑弹性连接件与所述压缩机主体的下端固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的减振机体底盘通过在底盘设置减振稳定弹性件和多个绕减振稳定弹性件分布的支撑弹性连接件，利用减振稳定弹性件在中心集中受力支撑稳定，耐受强振动冲击，再利用多个支撑弹性连接件作为固紧件，分散支撑固定，且可以辅助减振，通过减振稳定弹性件和支撑弹性连接件两者相结合，使该减振机体底盘具有良好的减振效果且稳定性强。

2.本实用新型的空调器通过将压缩机主体设置在减振机体底盘上，利用减振稳定弹性件与压缩机主体底端相接触顶压，该减振稳定弹性件采取的效果是弹簧的减振原理，因此在减振的精确控制上具有更大的灵活性和精确性，再利用多个支撑弹性连接件对压缩机主体的下端固定连接，使该空调器具有良好的减振和稳定效果，在运输或者压缩机主体工作运行时，有效的解决了外界冲击振动对压缩机的危害问题，同时压缩机本身运行时的振动也会被减振稳定弹性件缓冲吸收掉，减小振动对压缩机主体造成的危害，有效的延长了压缩机的运行寿命；可以达到精确控制减振效果，确保压缩机运行的稳定性与整机可靠性，有利于压缩机的减振保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的减振机体底盘的立体图。

图2是本实用新型的减振机体底盘的分解立体图。

图3是本实用新型的减振机体底盘的塔形弹簧的立体图。

图4是本实用新型的减振机体底盘的纺锤体弹簧的立体图。

图5是本实用新型的减振机体底盘的内外圈直径周期性改变弹簧的立体图。

图6是本实用新型的空调器的立体图。

图7是本实用新型的空调器的分解立体图。

图中包括：

底盘1、减振稳定弹性件2、支撑弹性连接件3、螺栓31、支撑弹簧32、定位槽4、底盘机脚5、压缩机主体6、塔形弹簧7、纺锤体弹簧8、内外圈直径周期性改变弹簧9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图7，一种减振机体底盘，包括底盘1，包括减振稳定弹性件2和支撑弹性连接件3。其中，减振稳定弹性件2连接于所述底盘1上；多个支撑弹性连接件3设于所述底盘1上且绕所述减振稳定弹性件2分布。该减振机体底盘通过在底盘1设置减振稳定弹性件2和多个绕减振稳定弹性件2分布的支撑弹性连接件3，利用减振稳定弹性件2在中心集中受力支撑稳定，耐受强振动冲击，再利用多个支撑弹性连接件3作为固紧件，分散支撑固定，且可以辅助减振，通过减振稳定弹性件2和支撑弹性连接件3两者相结合，使该减振机体底盘具有良好的减振效果且稳定性强。

在本实施例中，所述支撑弹性连接件3的数量为3个。3个所述支撑弹性连接件3绕所述减振稳定弹性件均匀分布在所述底盘1上。通过均匀分布和合理分布支撑弹性连接件3，便于每个支撑弹性连接件3对物体可以均匀受力，一方面，起到良好的支撑固定作用，另一方面可以减振，与减振稳定弹性件2两者相结合，使该减振机体底盘具有良好的减振效果且稳定性强。当然，支撑弹性连接件3的数量不限定多少，根据支撑固定的物体厚重、占用底盘1多少面积、各个性能等方面的要求，进行数量限定设置，可以为2个、4个、5个、6个等。

优选的，所述支撑弹性连接件3包括设于所述底盘1上的螺栓31和穿套于所述螺栓31 上的支撑弹簧32。在底盘1上对螺栓31进行焊接，增强支撑弹性连接件3整体的稳定性，主要应用于空调压缩机的支撑连接，也可以用于支撑其他的机组产品结构。在螺栓31的周围设有与所述螺栓31同心的弹簧焊接槽，通过将支撑弹簧32的下端置于该弹簧焊接槽内。通过焊接的方式，将支撑弹簧32锁紧固定在该弹簧焊接槽内。多个所述支撑弹性连接件3绕减振弹性组件分布并且位于同一外接圆上，起到良好的稳定和减振作用。

在本实施例中，所述减振稳定弹性件2垂直于所述底盘1的投影所围成的面积大于所述支撑弹性连接件3垂直于所述底盘1的投影所围成的面积。具体的，所述减振稳定弹性件2 为减振弹簧。通过设置减振稳定弹性件2垂直于所述底盘1的投影所围成的面积比所述支撑弹性连接件3垂直于所述底盘1的投影所围成的面积大，也就是，减振稳定弹性件2为减振弹簧，与支撑弹性连接件3的支撑弹簧32相比，该减振弹簧上的最小外圈的直径都比支撑弹簧32的最大外圈的直径要大，增强减振弹簧在底盘1上的稳定性，而且接触支撑压缩机或者其他机组的面积也越大，便于在底盘1中心集中受力支撑稳定，为压缩机减振或者其他机组提供更好的效果。

优选的，所述底盘1对应所述减振稳定弹性件2的位置设有一用于定位所述减振稳定弹性件的定位槽4；所述减振稳定弹性件的下端置于所述定位槽4内且与所述定位槽4之间通过焊接连接于一起。通过将减振稳定弹性件置于定位槽4内，具体是将减振弹簧置于定位槽 4内，对减振弹簧起到良好的定位作用，再将减振弹簧的下端与定位槽4之间进行焊接，加强减振弹簧的稳定，便于集中受力支撑稳定压缩机或者其他机组，为压缩机或者其他机组提供减振保护。

所述减振弹簧和支撑弹簧32的外表面上涂有防腐油漆层。通过在减振弹簧和支撑弹簧 32的外表面进行喷涂防腐油漆层，使减振弹簧和支撑弹簧32具有更好的防腐性能，不易被腐蚀，延长减振弹簧和支撑弹簧32的使用寿命。

为了安装稳定，所述减振弹簧和支撑弹簧32的上端和下端均具有安装平面，便于减振弹簧和支撑弹簧32在底盘1上安装稳定，以及便于减振弹簧和支撑弹簧32对压缩机或者其他的机组支撑稳定。

所底盘1的下端设有底盘机脚5。通过在底盘1下端设置底盘机脚5，便于增强该减振机体底盘的稳定性。

实施例1：

如图1和图2，所述减振弹簧和支撑弹簧32均为线性螺旋弹簧，作为一种常规的线性螺旋弹簧，结构简单，该线性螺旋弹簧任何部位上的外圈直径相同，通过与该线性螺旋弹簧的伸长高度一起调整，得到适合减振要求的弹性量，为压缩机或者其他的机组减振提供更好的效果。

实施例2：

在本实施例2中，如图3，所述减振弹簧和支撑弹簧32均为塔形弹簧7，替换实施例1中的线性螺旋弹簧，形成新的减振机体底盘。所述塔形弹簧7的底部外圈直径大于所述塔形弹簧7的顶部外圈直径。对塔形弹簧7的丝径、塔形弹簧7的顶部外圈直径与底部外圈直径，以及塔形弹簧7的高度一起调整，获得对弹性大小的精确控制，而且由于塔形弹簧7的底部外圈稍大，装配焊接时具有更好的稳定性。

实施例3:

在本实施例3中，如图4，所述减振弹簧和支撑弹簧32均为纺锤体弹簧8，替换实施例 1中的线性螺旋弹簧，形成新的减振机体底盘。该纺锤体弹簧8中部的外圈直径分别向两端逐渐递减延伸。该纺锤体弹簧8的主体外径具有更加灵活的变动性，使纺锤体弹簧8中部的外圈直径、两端的外圈直径之间呈现非线性的变动，结合纺锤体弹簧8的伸长高度与丝径的调整，可以更加精细的在一定的空间内得到适合减振要求的弹性量，为压缩机减振提供更好的效果。

实施例4：

在本实施例4中，如图5，所述减振弹簧和支撑弹簧32采用内外圈直径周期性改变弹簧 9，替换实施例1中的线性螺旋弹簧，形成新的减振机体底盘。该内外圈直径周期性改变弹簧 9的内外圈直径大小结合弹簧丝径的调整可以达到更细微的弹性大小控制，由于内外圈直径大小交错设置，可以更加合理的利用压缩后的空间，在最小空间里获得更多的弹簧丝布局，得到更大的减振量。

本申请还公开一种空调器，如图6和图7，该空调器包括压缩机主体6和上述所述的减振机体底盘；所述减振稳定弹性件2顶压于所述压缩机主体6的底端；多个所述支撑弹性连接件3与所述压缩机主体6的下端固定连接。

通过将压缩机主体6设置在减振机体底盘上，利用减振稳定弹性件2与压缩机主体6底端相接触顶压，该减振稳定弹性件2采取的效果是弹簧的减振原理，因此在减振的精确控制上具有更大的灵活性和精确性，再利用多个支撑弹性连接件3对压缩机主体6的下端固定连接，具体利用螺栓31穿过压缩机主体6的底座，压缩机主体6的底座压紧支撑弹簧32，通过螺母与螺栓31相结合，将压缩机主体6固定于底盘1上，使该空调器具有良好的减振和稳定效果，在运输或者压缩机主体6工作运行时，有效的解决了外界冲击振动对压缩机的危害问题，同时压缩机本身运行时的振动也会被减振稳定弹性件2缓冲吸收掉，减小振动对压缩机主体6造成的危害，有效的延长了压缩机的运行寿命；可以达到精确控制减振效果，确保压缩机运行的稳定性与整机可靠性，有利于压缩机的减振保护。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种减振机体底盘，包括底盘，其特征在于，包括：

减振稳定弹性件，其连接于所述底盘上；

多个支撑弹性连接件，其设于所述底盘上且绕所述减振稳定弹性件分布。

2.根据权利要求1所述的减振机体底盘，其特征在于，所述减振稳定弹性件垂直于所述底盘的投影所围成的面积大于所述支撑弹性连接件垂直于所述底盘的投影所围成的面积。

3.根据权利要求1所述的减振机体底盘，其特征在于，所述减振稳定弹性件为减振弹簧。

4.根据权利要求3所述减振机体底盘，其特征在于，所述支撑弹性连接件包括设于所述底盘上的螺栓和穿套于所述螺栓上的支撑弹簧。

5.根据权利要求1所述的减振机体底盘，其特征在于，所述底盘对应所述减振稳定弹性件的位置设有一用于定位所述减振稳定弹性件的定位槽；所述减振稳定弹性件的下端置于所述定位槽内且与所述定位槽之间通过焊接连接于一起。

6.根据权利要求4所述的减振机体底盘，其特征在于，所述减振弹簧和支撑弹簧的外表面上涂有防腐油漆层。

7.根据权利要求4所述的减振机体底盘，其特征在于，所述减振弹簧和支撑弹簧均为塔形弹簧，所述塔形弹簧的底部外圈直径大于所述塔形弹簧的顶部外圈直径。

8.根据权利要求4所述的减振机体底盘，其特征在于，所述减振弹簧和支撑弹簧均为纺锤体弹簧，该纺锤体弹簧中部的外圈直径分别向两端逐渐递减延伸。

9.根据权利要求1所述的减振机体底盘，其特征在于，所底盘的下端设有底盘机脚。

10.一种空调器，其特征在于，包括压缩机主体和如权利要求1至9所述的减振机体底盘；所述减振稳定弹性件顶压于所述压缩机主体的底端；多个所述支撑弹性连接件与所述压缩机主体的下端固定连接。

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