CN213870188U - 压缩机抗震结构及压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了压缩机抗震结构及压缩机,该压缩机抗震结构包括至少三个沿压缩机周向均匀分布的支撑件、固定压缩机和支撑件的安装板,所述支撑件一端固定连接于所述安装板上,另一端固定连接于所述压缩机上,且每个所述支撑件与压缩机均设置有至少三个连接点。本实用新型通过上述设置,支撑件至少为三个并沿压缩机周向均匀分布,彼此之间受力结构较为稳定,同时每个支撑件与压缩机均至少有三个连接点,提高了连接强度,有利于提升压缩机和支撑件所形成的整体支撑体系的结构稳定性,降低压缩机自身振动对外部环境的影响,同时也减轻了外部振动对压缩机结构的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗震技术领域,尤其涉及压缩机抗震结构及压缩机。
背景技术
压缩机是一种将空气压缩以产生动力的动力件,在生产生活中应用广泛,特别是在空调系统中尤为重要,但是由于其做功的特殊形式,难以避免会带来较为强烈的震动现象,而在绝大多数设备中均会针对压缩机的震动专门设计相对应的抗震、减震结构,以达到稳定结构和整个系统的效果。
特别的,在汽车和特种车(如军用车辆)用空调设备领域,由于其使用场合的特殊性,如野外越野等,要求在任何环境下都能正常使用,环境恶劣且机动性要求高,这样就给空调设备提出了更高的要求,尤其是保证机组正常制冷运行的同时,整机结构和部件还要满足高强度的振动冲击,而其中的核心问题集中体现于压缩机的固定和减震方案上。
在实际使用中,特种车用空调设备或者是复杂路况上车用空调设备的压缩机不仅自身会造成较强烈的震动,而且也容易受到外部高强度的振动冲击,采用现有技术中常规的焊接加固、橡胶减震等多种抗震方式后,仍然经常出现压缩机的进气管路和出气管路因振动剧烈导致断裂的现象,针对于此,提出一种压缩机抗震结构。
实用新型内容
为了解决现有技术中对于压缩机的减震结构无法适应恶劣环境的缺陷,本实用新型提出压缩机抗震结构及压缩机。
本实用新型采用的技术方案是,压缩机抗震结构,包括至少三个沿压缩机周向均匀分布的支撑件、固定压缩机和支撑件的安装板,所述支撑件一端固定连接于所述安装板上,另一端固定连接于所述压缩机上,且每个所述支撑件与压缩机均设置有至少三个连接点。
优选的,所述支撑件与压缩机的连接位置处于压缩机内线圈顶部与压缩机顶部之间。
优选的,所述支撑件包括竖直设置并贴合固定于压缩机上的侧板,每个所述侧板与压缩机之间均设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置。
优选的,所述支撑件还包括:与所述安装板固定连接的底板、所述支撑件包括抵接固定于压缩机上的顶板,所述顶板与底板之间设置有面板,所述面板与压缩机轴心夹角α为25°~30°。
优选的,所述顶板与压缩机抵接一侧为弧形,且所述顶板与压缩机之间设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置。
优选的,所述支撑件为壳体结构,所述侧板为平行设置的一对。
优选的,所述压缩机上设有至少三个定位脚,所述底板上均开设有定位孔,多个所述定位孔所在的圆周与多个定位脚所在的圆周为同心圆。
优选的,所述面板上开设有安装槽,所述安装槽位于定位孔的上方。
优选的,所述定位脚与支撑件之间错开形成30-45°的夹角。
本实用新型还提出了压缩机,其采用如前所述的压缩机抗震结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、支撑件至少为三个并沿压缩机周向均匀分布,彼此之间受力结构较为稳定,同时每个支撑件与压缩机均至少有三个连接点,提高了连接强度,有利于提升压缩机和支撑件所形成的整体支撑体系的结构稳定性,降低压缩机自身振动对外部环境的影响,同时也减轻了外部振动对压缩机结构的冲击;
2、支撑件与压缩机的连接位置处于压缩机内线圈顶部与压缩机顶部之间,从而支撑件通过焊接的形式与压缩机固定时,不会对线圈造成损伤,能够保障压缩机的良好性能;
3、面板与压缩机轴心夹角α为25°~30°,即支撑件对压缩机的支撑作用与压缩机的轴心夹角也为25°~30°,该角度设置较为合理,既能够充分发挥支撑件对压缩机的水平支撑作用,达到较理想的减震效果,同时也不需要较大的安装板和安装空间;
4、支撑件为壳体结构的设置,极大的增强了支撑件的结构受力能力,同时顶板和两个侧板同时与压缩机固定的连接方式,也能够极大的提升支撑件与压缩机之间的连接强度,进一步提高了整体支撑结构的稳定性和受力强度。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是支撑件的结构示意图;
图4是图3的正视图;
图5是图3的仰视图。
1、压缩机;2、支撑件;3、侧板;4、顶板;5、底板;51、定位孔;6、面板;61、安装槽;7、定位脚。
具体实施方式
一种压缩机抗震结构,其包括至少三个沿压缩机1周向均匀分布的支撑件2、固定压缩机1和支撑件2的安装板,所述支撑件2一端固定连接于所述安装板上,另一端固定连接于所述压缩机1上,且每个所述支撑件2与压缩机1均设置有至少三个连接点。本实施例中未示出安装板的具体结构,其在实际安装过程中,可以是专门配置用于安装压缩机1的安装板,也可以是其它可用来固定压缩机1的任何安装平台。
通过上述设置,支撑件2至少为三个并沿压缩机1周向均匀分布,彼此之间受力结构较为稳定,同时每个支撑件2与压缩机1均至少有三个连接点,提高了连接强度,有利于提升压缩机1和支撑件2所形成的整体支撑体系的结构稳定性,降低压缩机1自身振动对外部环境的影响,同时也减轻了外部振动对压缩机1结构的冲击。
在一个实施例中,支撑件2包括竖直设置并贴合固定于压缩机1上的侧板3,每个所述侧板3与压缩机1之间均设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置;在另一个实施例中,支撑件2还包括:与所述安装板固定连接的底板5,所述顶板4与底板5之间设置有面板6,所述面板6与压缩机1轴心夹角α为25°~30°;在另一个实施例中,支撑件2包括抵接固定于压缩机1上的顶板4,所述顶板4与压缩机1抵接一侧为弧形,且所述顶板4与压缩机1之间设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置。
当然在本实施例中,该支撑件2为壳体结构,其包括位于顶端的顶板4、分别连接于顶板4相对两侧的一对平行的侧板3、固定连接于顶板4与压缩机1相对一侧上的面板6、以及位置与顶板4相对的底板5,一对侧板3和面板6分别与底板5的三条侧板3固定,通过上述结构围设成一个朝向压缩机1一侧为开口的空心壳体结构。
顶板4和两个侧板3与压缩机1之间连接接触边使用141间断焊,每边焊接3处,每处不小于5mm,从而顶板4和两个侧板3与压缩机1之间均形成多个不连续的连接点,在保障了连接强度的同时,也提供了一定的减震效果。
同时,由于压缩机1内安装有线圈结构,为了避免焊接时对线圈产生毁损破坏,因此支撑件2与压缩机1的连接位置处于压缩机1内线圈顶部与压缩机1顶部之间,即顶板4和两个侧板3与压缩机1外侧壁的焊接点均高于线圈顶部的高度。当然,在实际焊接情况下,侧板3与压缩机1之间的焊接点可以有部分处于线圈的安装高度内,只要掌握好焊接程度不足以对线圈造成损坏即可。
作为优选,面板6与压缩机1轴心之间的夹角为30°,此时支撑件2对压缩机1在水平方向上能够起到较强的减震抗震的效果,同时支撑件2的顶端焊接固定位置也尽量不对线圈造成破坏,而且支撑件2的底部固定位置也不需要较大的空间来完成安装,多个方面因素达到平衡,能够适应不同环境中的安装要求。
压缩机1上设有至少三个定位脚7,所述底板5上均开设有定位孔51,多个所述定位孔51所在的圆周与多个定位脚7所在的圆周为同心圆,同时面板6上开设有安装槽61,所述安装槽61位于定位孔51的上方。安装时,压缩机1通过定位脚7与安装板固定连接,而底板5安装时操作人员可以用手穿过安装槽61将螺栓对准定位孔51,再与安装板实现固定。当然,定位脚7和底板5与安装板安装固定时均设置有必要的橡胶减震结构。
作为优选方案,定位脚7与支撑件2之间错开形成30-45°的夹角,从而让整个压缩机1结构与安装板之间的两个安装点分散交错,受力结构更加稳定。
进一步地,详细阐述本实施例中支撑件2的结构,侧板3上开有多个分部均匀的工艺孔,一方面可以方便压缩机1必要的线穿过侧板3连接其他仪器或电源,另一方面也可以减轻结构自重。同时,侧板3与压缩机1外壳贴合固定的一侧呈折线,其第一段用于贴合压缩机1外侧壁上焊接固定,第二段则直接与底板5的侧边平齐,避免使用不必要的多余材料。
另一方面,底板5与面板6之间夹角小于90°,即底板5与顶板4并不是平行设置的,面板6也分为两段,第一段与顶板4固定并开有安装槽61,第二段尺寸较短与面板6固定,两段之间夹角为钝角,有利于加强整个支撑件2安装固定后的结构受力强度,更好的支撑压缩机1。
本实施例同时还公开了一种压缩机,其采用了前述的压缩机支撑结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.压缩机抗震结构,其特征在于,包括至少三个沿压缩机周向均匀分布的支撑件、固定压缩机和支撑件的安装板,所述支撑件一端固定连接于所述安装板上,另一端固定连接于所述压缩机上,且每个所述支撑件与压缩机均设置有至少三个连接点。
2.根据权利要求1所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述支撑件与压缩机的连接位置处于压缩机内线圈顶部与压缩机顶部之间。
3.根据权利要求1所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述支撑件包括竖直设置并贴合固定于压缩机上的侧板,每个所述侧板与压缩机之间均设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置。
4.根据权利要求2所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述支撑件还包括:与所述安装板固定连接的底板、抵接固定于压缩机上的顶板,所述顶板与底板之间设置有面板,所述面板与压缩机轴心夹角α为25°~30°。
5.根据权利要求4所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述顶板与压缩机抵接一侧为弧形,且所述顶板与压缩机之间设置有至少三处连接点,且多处连接点间隔设置。
6.根据权利要求3所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述支撑件为壳体结构,所述侧板为平行设置的一对。
7.根据权利要求4所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述压缩机上设有至少三个定位脚,所述底板上均开设有定位孔,多个所述定位孔所在的圆周与多个定位脚所在的圆周为同心圆。
8.根据权利要求7所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述面板上开设有安装槽,所述安装槽位于定位孔的上方。
9.根据权利要求7所述的压缩机抗震结构,其特征在于,所述定位脚与支撑件之间错开形成30-45°的夹角。
10.压缩机,其特征在于,采用如权利要求1-9任意一项所述的压缩机抗震结构。
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