CN211083241U - 水室转接装置、冷凝器及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水室转接装置、冷凝器及空调系统，涉及制冷设备技术领域，解决了现有技术中存在的水室转接装置的需求改变后，冷凝器水室需要重新设计、开模，延长产品开发时间，提高开发成本的技术问题。该水室转接装置包括水管连接部、第一水管和水室连接部；所述第一水管的两端分别与所述水管连接部、水室连接部连通；所述水管连接部与第二水管连通；所述水室连接部能够与冷凝器水室可拆卸连接；冷却水通过所述第二水管、水室转接装置进入或排出所述冷凝器水室。本实用新型在需求改变后，直接根据新的接口尺寸、接口类型、接口距离更换水室转接装置即可，冷凝器水室不需要重新设计、开模，缩短项目开发周期，开发成本也得到很大降低。

Description

水室转接装置、冷凝器及空调系统

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种水室转接装置、冷凝器及空调系统。

背景技术

水冷空调冷凝器的基本工作原理是通过以水为介质，一次流过或者循环的方式经过冷凝器水室，使其内部高温高压的气态冷媒冷凝。如船用空调一般为水冷空调，采用卧式壳管式冷凝器结构，并通过海水进行直接冷却。

现在水冷空调冷凝器水室连接方式一般如下：首先厂家根据用户提出的接口尺寸、接口类型，接口距离等相关个性化需求，通过开模，冷凝器水室直接一次成型；然后水室与外部水管连接，进而实现整个冷凝器的冷却水循环。图 1所示为现有技术中水室转接装置与冷凝器水室连接示意图，冷凝器水室直接开模成型，这种开模的水室直接与外部水管连接就可以完成安装。但水室转接装置的接口尺寸、接口类型、接口距离不能改变，通用性差。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

水室转接装置的接口尺寸、接口类型、接口距离等需求改变后，冷凝器水室需要重新设计、开模，延长产品开发时间，提高开发成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供水室转接装置、冷凝器及空调系统，以解决现有技术中存在的水室转接装置的需求改变后，冷凝器水室需要重新设计、开模，延长产品开发时间，提高开发成本的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种水室转接装置，包括水管连接部、第一水管和水室连接部；所述第一水管的两端分别与所述水管连接部、水室连接部连通；所述水管连接部与第二水管连通；所述水室连接部能够与冷凝器水室可拆卸连接；冷却水通过所述第二水管、水室转接装置进入或排出所述冷凝器水室。

可选地，所述水室转接装置的数量为两个，两个所述水室转接装置分体设置。

可选地，所述水室连接部包括法兰组件，所述水室连接部与所述冷凝器水室通过所述法兰组件连接。

可选地，所述法兰组件包括凸缘与第一法兰，所述凸缘的内部与所述第一水管焊接，所述凸缘的外部与所述第一法兰连接。

可选地，所述水室连接部与所述冷凝器水室连接位置设置有绝缘套。

可选地，所述绝缘套的材质为聚四氟乙烯。

可选地，所述水管连接部包括第二法兰，所述水管连接部与所述第一水管通过所述第二法兰连接。

可选地，所述第二法兰与所述第一水管焊接或螺纹连接。

可选地，所述第二法兰为板式平焊法兰。

可选地，所述第一水管为弯曲结构。

一种冷凝器，包括水室转接装置，所述水室转接装置为以上任一所述的水室转接装置。

一种空调系统，包括冷凝器，所述冷凝器为上述的冷凝器。

上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的水室连接装置的水管连接部能够根据使用需要调整第一水管的走向、距离以及第一水管与水管连接部的连接零件类型、尺寸，实现了水室转接装置的规格可变，水室连接部再与冷凝器水室通过可拆卸连接固定。能够很好地满足用户个性化需求，解决水室转接装置距离不当、连接零件不匹配等问题，通用性强。由于冷凝器水室不需要重新设计、开模，缩短了项目开发周期，降低了工艺技术难度，省去水室开模使得开发成本也得到很大降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中水室转接装置与冷凝器水室连接示意图；

图2是本实用新型的水室转接装置的主视图；

图3是本实用新型的水室转接装置的侧视图；

图4是本实用新型的水室转接装置与冷凝器水室连接示意图。

图中1、水管连接部；11、第二法兰；2、第一水管；3、水室连接部；31、凸缘；32、第一法兰；33、绝缘套；4、冷凝器水室；41、第三法兰。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种水室转接装置，如图2-4所示，包括水管连接部1、第一水管2和水室连接部3。第一水管2的两端分别与水管连接部1、水室连接部3连通，外部的冷却水能够通过水管连接部1、第一水管2和水室连接部3，第一水管2的形状、长度、公称直径等参数可根据安装环境设置，水管连接部 1、水室连接部3与之匹配即可，能够便于水室转接装置满足个性化需求。水管连接部1与第二水管(图中未画出)连通，第二水管为外设的进水管或出水管。水室连接部3能够与冷凝器水室4可拆卸连接，可拆卸连接便于更换水室转接装置，使水管连接部1、第一水管2能够适应不同使用环境的需要。冷却水通过第二水管、水室转接装置进入或排出冷凝器水室4，第二水管、水室转接装置为冷却水提供流动通道，与冷凝器水室4配合使用。用户能够根据使用需要调整第一水管2的走向、距离以及第一水管2与水管连接部1的连接零件类型、尺寸，实现了水室转接装置的规格可变，水室连接部3再与冷凝器水室4通过可拆卸连接固定。能够很好地满足用户个性化需求，解决水室转接装置距离不当、连接零件不匹配等问题，通用性强。由于冷凝器水室不需要重新设计、开模，缩短了项目开发周期，降低了工艺技术难度，省去水室开模使得开发成本也得到很大降低。

作为可选地实施方式，水室转接装置的数量为两个，两个水室转接装置分体设置。水室转接装置设置两个，便于将第一水管2分为进水管和出水管，进而水室转接装置分为进水的水室转接装置、出水的水室转接装置。优选两个水室转接装置接口尺寸、类型、距离都相同，当然也可以设置不同的参数以更好满足进水的第二水管、出水的第二水管在接口尺寸、接口类型不一致的情况。两个水室转接装置分体设置便于拆卸、维护，生产制造也更为方便。

作为可选地实施方式，如图3-4所示，水室连接部3包括法兰组件，水室连接部3与冷凝器水室4通过该法兰组件连接，法兰组件是管道连接的常见形式，具有拆卸方便、强度高、密封性能好的优点。法兰组件包括凸缘31与第一法兰32，凸缘31的内部与第一水管2焊接，实现凸缘与第一水管2的固定，凸缘31的外部与第一法兰32连接，通过焊接或螺纹连接固定，优选在凸缘外侧设置外螺纹、第一法兰32内侧设置内螺纹，两者进行螺纹连接，螺纹连接既便于更换不同接口尺寸、接口类型的第一法兰32，也便于在水室连接部3与冷凝器水室4固定后，通过旋转水室连接装置调整第一水管2的角度，实现第一法兰32与第二水管的法兰位置对应。优选第一法兰32的公称尺寸为DN32，材质优选为06Cr19Ni10不锈钢，表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理而发挥不锈钢所固有的表面性能，便于适用在海水腐蚀环境。凸缘31的材质优选为铜镍合金，如BFe10-1.6-1合金(简称为B10合金)，具有优良的抗海水腐蚀性能及抗冲刷腐蚀性能，广泛应用于舰船海水管系，以实现较好的耐腐蚀效果。当然，水室连接部3与冷凝器水室4之间也可以直接进行法兰连接，第一水管2与水室连接部3的法兰通过焊接或螺纹连接固定，不设置凸缘31。

作为可选地实施方式，如图3所示，水室连接部3与冷凝器水室4连接位置设置有绝缘套33。卧式壳管式冷凝器一般应用于船舰上，直接使用海水作为冷却水，海水作为一种腐蚀介质，容易在水室连接部3与冷凝器水室4之间的连接位置产生电偶腐蚀(当两种不同的金属在腐蚀介质中接触后，其中自腐蚀电位较负的金属将被加速腐蚀，这就是电偶腐蚀)。水室连接部3及冷凝器水室4的连接位置的不同部件采用不同金属材质时，为了防止电偶腐蚀，绝缘套 33实现了将水室连接部3与冷凝器水室4连接位置的金属部件隔离起来。绝缘套33的材质优选为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有高绝缘、耐高低温(-192℃ -260℃)和耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)的特性，能够起到较好的隔离效果，避免冷凝器工作过程中海水产生的腐蚀。如图4所示，冷凝器水室4与水室连接部3的对应位置预先安装了第三法兰41和第三水管(图中未画出)，绝缘套 33套在第一水管2的外侧，实现第一水管2与第三水管的绝缘。同时，第一法兰32与第三法兰41对齐后的螺栓孔和螺帽位置也可以设置聚四氟乙烯构成的绝缘垫片，实现第一法兰32、第三法兰41与连接螺栓、连接螺帽之间的绝缘。第一法兰32与第三法兰41之间的法兰垫片也可以使用聚四氟乙烯材质进行绝缘。绝缘套33、绝缘垫片及法兰垫片的设置避免异种金属电位差的存在，从而避免了海水环境下带来的全面腐蚀以及局部腐蚀问题，从而提高水室转接装置及整个冷凝器的使用寿命。

作为可选地实施方式，水管连接部1包括第二法兰11，水管连接部1与第一水管2通过第二法兰11连接，通过第二法兰11连接便于再与第二水管的法兰配对实现第一水管2、第二水管的连通。第二法兰11与第一水管2焊接或螺纹连接。第二法兰为平焊法兰时，第二法兰11与第一水管2焊接时，能够进行预先焊接，提高水室转接装置的安装效率。第二法兰11为螺纹法兰时，通过螺纹法兰的内螺纹与第一水管2的外螺纹配合，第二法兰11与第一水管2螺纹连接，螺纹法兰安装维修方便，也便于拆卸，可根据第二水管已经安装的法兰接口尺寸、接口类型选择相应的第二法兰11，提高了水室转接装置的适用性。第二法兰11为板式平焊法兰，板式平焊法兰结构简单，用材省，广泛应用于中低压容器和管道的连接。优选板式平焊法兰的规格为PL25-16RF，即公称直径 25mm、压力16bar即1.6Mpa、密封面形式为突面，该种规格的法兰在冷凝器水室4连接中使用较为普遍，便于与第二水管的法兰相匹配。板式平焊法兰的材质优选为铜镍合金，如BFe10-1.6-1合金，以实现较好的耐腐蚀效果，更适用于船舰的工作环境。

作为可选地实施方式，如图3-4所示，第一水管2为弯曲结构，弯曲结构布局紧凑，能够预留更多空间给冷凝器水室4与水室转接装置进行连接，使水室转接装置的安装较为方便，也提高了水室转接装置的适用性。当冷凝器对应的操作空间也较为有限时，第一水管2的弯曲结构也能够使水室转接装置得以容纳进而实现顺利安装，提高了适用性。优选第一水管2的材质为BFe10-1.6-1 合金，以实现较好的耐腐蚀效果，更适用于船舰的工作环境。

一种冷凝器，包括水室转接装置，水室转接装置为本实用新型提供的水室转接装置。由于本实用新型提供的水室转接装置的通用性强，提高了冷凝器的适用性，用户需求变更后，冷凝器通过更换水室转接装置能够继续使用，冷凝器水室不需要重新设计、开模，降低了冷凝器的使用成本和维护费用。

一种空调系统，包括冷凝器，冷凝器为本实用新型提供的冷凝器。通过本实用新型提供的冷凝器，空调系统的适用性增强，使用成本和维护费用降低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种水室转接装置，其特征在于，包括水管连接部、第一水管和水室连接部；所述第一水管的两端分别与所述水管连接部、水室连接部连通；所述水管连接部与第二水管连通；所述水室连接部能够与冷凝器水室可拆卸连接；冷却水通过所述第二水管、水室转接装置进入或排出所述冷凝器水室。

2.根据权利要求1所述的水室转接装置，其特征在于，所述水室转接装置的数量为两个，两个所述水室转接装置分体设置。

3.根据权利要求1所述的水室转接装置，其特征在于，所述水室连接部包括法兰组件，所述水室连接部与所述冷凝器水室通过所述法兰组件连接。

4.根据权利要求3所述的水室转接装置，其特征在于，所述法兰组件包括凸缘与第一法兰，所述凸缘的内部与所述第一水管焊接，所述凸缘的外部与所述第一法兰连接。

5.根据权利要求3所述的水室转接装置，其特征在于，所述水室连接部与所述冷凝器水室连接位置设置有绝缘套。

6.根据权利要求5所述的水室转接装置，其特征在于，所述绝缘套的材质为聚四氟乙烯。

7.根据权利要求1所述的水室转接装置，其特征在于，所述水管连接部包括第二法兰，所述水管连接部与所述第一水管通过所述第二法兰连接。

8.根据权利要求7所述的水室转接装置，其特征在于，所述第二法兰与所述第一水管焊接或螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的水室转接装置，其特征在于，所述第二法兰为板式平焊法兰。

10.根据权利要求1所述的水室转接装置，其特征在于，所述第一水管为弯曲结构。

11.一种冷凝器，包括水室转接装置，其特征在于，所述水室转接装置为权利要求1-10中任一所述的水室转接装置。

12.一种空调系统，包括冷凝器，其特征在于，所述冷凝器为权利要求11中所述的冷凝器。

Images