CN211083049U - 一种低温调节阀v型双填料密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温调节阀V型双填料密封结构，阀体内部上端中心位置开有填料孔，阀体上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，隔热环形槽内设置有隔热材料，压盖通过大螺栓与阀体上表面相连，填料压筒底部设置于填料孔内，填料压筒上端通过调节螺栓与压盖相连，压环通过小螺栓与阀体上表面相连，压环下表面设置有环形筒，压环下表面位于环形筒外侧位置设置有密封圈，压环下表面的环形筒设置于阀体上表面的隔热环形槽内，填料包括O型圈、支撑环、双V填料环及石墨填料环，阀体上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，在隔热环形槽内添加隔热材料，并用压环记性密封，使得内部的填料的耐冷性大大提高，延长了内部填料的使用寿命。

Description

一种低温调节阀V型双填料密封结构

技术领域

本实用新型涉及低温调节阀双填料密封结构技术领域，具体为一种低温调节阀V型双填料密封结构。

背景技术

低温调节阀是一种在低温，深冷场合使用的调节阀。传统的低温调节阀由于低温环境下长时间使用，有没有任何保护，因此内部填料容易发生形变，从而影响填料的使用寿命，导致密封性下降，并且传统填料采用单V结构，低温环境下长时间使用后密封性较差，传统压盖填料压筒是一体的，调节也比较不便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温调节阀V型双填料密封结构，阀体上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，在隔热环形槽内添加隔热材料，并用压环记性密封，使得内部的填料的耐冷性大大提高，延长了内部填料的使用寿命，填料套筒与压盖分开设置，可通过转动调节螺栓，调节调料套筒的位置，便于在冷暖切换时，调节内部填料的松紧度，采用双V填料环，并叠合使用，再配合O型圈，密封性能大大提高，上下个采用一个支撑环，使得内部填料的支撑性更好，且增加内侧的密封性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温调节阀V型双填料密封结构，包括阀体、压盖、填料压筒、压环、填料；

阀体，所述阀体内部中心位置设置有阀杆，所述阀体内部上端中心位置开有填料孔，所述阀体上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，所述隔热环形槽内设置有隔热材料；

压盖，所述压盖通过大螺栓与阀体上表面相连；

填料压筒，所述填料压筒底部设置于填料孔内，所述填料压筒上端通过调节螺栓与压盖相连；

压环，所述压环通过小螺栓与阀体上表面相连，所述压环下表面设置有环形筒，所述压环下表面位于环形筒外侧位置设置有密封圈，所述压环下表面的环形筒设置于阀体上表面的隔热环形槽内；

填料，所述填料包括O型圈、支撑环、双V填料环及石墨填料环，所述O型圈分别设置有填料孔的最上端和最下端，上端的所述O型圈下表面及下端的O型圈的上表面均设置有支撑环，所述支撑环之间设置有两组双V填料环，两组所述双V填料环之间设置有若干石墨填料环。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述阀体上表面呈环形均匀设置有若干大螺孔及小螺孔，所述大螺栓与大螺孔相配合，所述小螺栓与小螺孔相配合，大螺孔用于安装大螺栓，小螺孔用于安装小螺栓。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述压盖中心位置设置有阀孔，所述阀杆与压盖中心位置的阀孔相匹配，所述压盖位于阀孔外侧设置有调节螺孔，用于设置调节螺栓，从而单独调节填料压筒的高度，从而便于调节内部填料的紧度。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述填料压筒上表面设置有法兰，所述法兰上设备开有若干圆形槽，所述法兰上设备所开的圆形槽的位置与压盖位于阀孔外侧的调节螺孔的位置一一对应，所述调节螺栓贯穿设置于压盖位于阀孔外侧的调节螺孔并设置于圆形槽内，配合压盖实现单独调节填料压筒的高度。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述压环中心位置开有圆孔，所述压环中心位置所开圆孔的内径与填料压筒的外径完全一致，所述压环的外围设置有小螺孔，所述压环的外围所开的小螺孔的位置与阀体上表面所开小螺孔的位置一一对应，所述环形筒的外径小于隔热环形槽的外径，环形筒的外径与隔热环形槽的外径不能一致是要留有出气通道，便于压环紧贴阀体上表面，保证隔热环形槽的密封性，使隔热材料不漏出。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述双V填料环截面为双V型结构，每组相连的两个所述双V填料环采用叠加的形式相连，双V型结构的密封性更好。

优选的，本实用新型提供的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其中，所述支撑环包括框架环及小O型圈，所述框架换内侧为敞开式，所述小O型圈设置于框架环内，增加填料的支撑性且增加内侧密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）阀体上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，在隔热环形槽内添加隔热材料，并用压环记性密封，使得内部的填料的耐冷性大大提高，延长了内部填料的使用寿命。

（2）填料套筒与压盖分开设置，可通过转动调节螺栓，调节调料套筒的位置，便于在冷暖切换时，调节内部填料的松紧度。

（3）采用双V填料环，并叠合使用，再配合O型圈，密封性能大大提高。

（4）上下个采用一个支撑环，使得内部填料的支撑性更好，且增加内侧的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑环结构示意图。

图中：阀体1、压盖2、填料压筒3、压环4、阀杆5、隔热材料6、大螺栓7、调节螺栓8、小螺栓9、环形筒10、密封圈11、O型圈12、支撑环13、双V填料环14、石墨填料环15、法兰16、框架环131、小O型圈132。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低温调节阀V型双填料密封结构，包括阀体1、压盖2、填料压筒3、压环4、填料；阀体1内部中心位置设置有阀杆5，阀体1内部上端中心位置开有填料孔，阀体1上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，隔热环形槽内设置有隔热材料6，阀体1上表面呈环形均匀设置有若干大螺孔及小螺孔，大螺栓7与大螺孔相配合，小螺栓9与小螺孔相配合；压盖2通过大螺栓7与阀体1上表面相连，压盖2中心位置设置有阀孔，阀杆5与压盖2中心位置的阀孔相匹配，压盖2位于阀孔外侧设置有调节螺孔；填料压筒3底部设置于填料孔内，填料压筒3上端通过调节螺栓8与压盖2相连，填料压筒3上表面设置有法兰16，法兰16上设备开有若干圆形槽，法兰16上设备所开的圆形槽的位置与压盖2位于阀孔外侧的调节螺孔的位置一一对应，调节螺栓8贯穿设置于压盖2位于阀孔外侧的调节螺孔并设置于圆形槽内；压环4通过小螺栓9与阀体1上表面相连，压环4下表面设置有环形筒10，压环4下表面位于环形筒10外侧位置设置有密封圈11，压环4下表面的环形筒10设置于阀体1上表面的隔热环形槽内，压环4中心位置开有圆孔，压环4中心位置所开圆孔的内径与填料压筒3的外径完全一致，压环4的外围设置有小螺孔，压环4的外围所开的小螺孔的位置与阀体1上表面所开小螺孔的位置一一对应，环形筒10的外径小于隔热环形槽的外径；填料包括O型圈12、支撑环13、双V填料环14及石墨填料环15，O型圈12分别设置有填料孔的最上端和最下端，上端的O型圈12下表面及下端的O型圈12的上表面均设置有支撑环13，支撑环13之间设置有两组双V填料环14，两组双V填料环14之间设置有若干石墨填料环15，双V填料环14截面为双V型结构，每组相连的两个双V填料环14采用叠加的形式相连。

如图2所示，支撑环13包括框架环131及小O型圈132，框架换内侧为敞开式，小O型圈132设置于框架环131内。

安装方法及使用原理：首先将阀杆5穿过阀体1，随后将O型圈12、支撑环13、双V填料环14及石墨填料环15套在阀杆5上并设置在填料孔内，随后在隔热环形槽内添加隔热材料6，隔热材料6可以使液体状态或固定状态，将压环4下表面的环形筒10插入隔热环形槽内，并将压环4通过小螺栓9固定在阀体1上表面，随后将填料套筒插入压环4中间的圆孔并插入填料孔中，再将压盖2通过大螺栓7固定在阀体1上表面，转动填料套筒，使填料套筒上的法兰16上表面所开的圆形槽与压盖2上的调节螺孔位置一一对应，将调节螺栓8穿过压盖2并抵住法兰16上表面的圆形槽，转动调节螺栓8，将填料套筒调节至适当的位置并将填料压住，完成安装，本实用新型结构合理，阀体1上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，在隔热环形槽内添加隔热材料6，并用压环4记性密封，使得内部的填料的耐冷性大大提高，延长了内部填料的使用寿命；填料套筒与压盖2分开设置，可通过转动调节螺栓8，调节调料套筒的位置，便于在冷暖切换时，调节内部填料的松紧度；采用双V填料环14，并叠合使用，再配合O型圈12，密封性能大大提高；上下个采用一个支撑环13，使得内部填料的支撑性更好，且增加内侧的密封性。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：包括阀体（1）、压盖（2）、填料压筒（3）、压环（4）、填料；

阀体（1），所述阀体（1）内部中心位置设置有阀杆（5），所述阀体（1）内部上端中心位置开有填料孔，所述阀体（1）上表面位于填料孔外侧设置有隔热环形槽，所述隔热环形槽内设置有隔热材料（6）；

压盖（2），所述压盖（2）通过大螺栓（7）与阀体（1）上表面相连；

填料压筒（3），所述填料压筒（3）底部设置于填料孔内，所述填料压筒（3）上端通过调节螺栓（8）与压盖（2）相连；

压环（4），所述压环（4）通过小螺栓（9）与阀体（1）上表面相连，所述压环（4）下表面设置有环形筒（10），所述压环（4）下表面位于环形筒（10）外侧位置设置有密封圈（11），所述压环（4）下表面的环形筒（10）设置于阀体（1）上表面的隔热环形槽内；

填料，所述填料包括O型圈（12）、支撑环（13）、双V填料环（14）及石墨填料环（15），所述O型圈（12）分别设置有填料孔的最上端和最下端，上端的所述O型圈（12）下表面及下端的O型圈（12）的上表面均设置有支撑环（13），所述支撑环（13）之间设置有两组双V填料环（14），两组所述双V填料环（14）之间设置有若干石墨填料环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述阀体（1）上表面呈环形均匀设置有若干大螺孔及小螺孔，所述大螺栓（7）与大螺孔相配合，所述小螺栓（9）与小螺孔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述压盖（2）中心位置设置有阀孔，所述阀杆（5）与压盖（2）中心位置的阀孔相匹配，所述压盖（2）位于阀孔外侧设置有调节螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述填料压筒（3）上表面设置有法兰（16），所述法兰（16）上设备开有若干圆形槽，所述法兰（16）上设备所开的圆形槽的位置与压盖（2）位于阀孔外侧的调节螺孔的位置一一对应，所述调节螺栓（8）贯穿设置于压盖（2）位于阀孔外侧的调节螺孔并设置于圆形槽内。

5.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述压环（4）中心位置开有圆孔，所述压环（4）中心位置所开圆孔的内径与填料压筒（3）的外径完全一致，所述压环（4）的外围设置有小螺孔，所述压环（4）的外围所开的小螺孔的位置与阀体（1）上表面所开小螺孔的位置一一对应，所述环形筒（10）的外径小于隔热环形槽的外径。

6.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述双V填料环（14）截面为双V型结构，每组相连的两个所述双V填料环（14）采用叠加的形式相连。

7.根据权利要求1所述的一种低温调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述支撑环（13）包括框架环（131）及小O型圈（132），所述框架换内侧为敞开式，所述小O型圈（132）设置于框架环（131）内。

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