CN211117946U - 一种调节阀v型双填料密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调节阀V型双填料密封结构，阀体顶端中心位置开设有填料孔，填料孔内设置有双V填料环、石墨填料环、支撑环及大O型圈，大O型圈有两个，双V填料环、石墨填料环及支撑环设置于两个大O型圈之间盖体下表面中间位置设置有压筒，压筒底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，压筒底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A，压筒底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B，双V填料环截面为双V形，双V填料环至少有两组，每组双V填料环相互叠合，石墨填料环位于两组双V填料环之间，多个双V填料环叠合后，由于比单V填料环多两到拐角，且贴合后更加紧密，密封性大大提高，保证了压筒内外的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀填料密封结构技术领域，具体为一种调节阀V型双填料密封结构。
背景技术
调节阀的填料在调节阀上面主要是起密封作用的。是个易损件。根据使用工况不同通常寿命在5万-10万次之间。常用的调料主要有PTFE（聚四氟乙烯）石墨。大小根据调节阀阀体填料函和阀杆的尺寸来定。
V型填料的角度大多有两种，一种是60°V形，是一种90°V形，但无论是哪一种，传统单V型填料的密封性仍未达到最大化，存未完全密封的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节阀V型双填料密封结构，多个双V填料环叠合后，由于比单V填料环多两到拐角，且贴合后更加紧密，密封性大大提高，石墨填料环设置在两组双V填料环之间，同样提高了密封性，压盖下表面的压筒底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，压筒底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A，压筒底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B，保证了压筒内外的密封性，填料孔内设置有支撑环，支撑环内侧表面设置有中O型圈，一是起到良好的支撑作用，二是内侧增加了内侧的密封性，填料孔内部的最上端和最下端增设大O型圈，以保证整体填料的密封性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节阀V型双填料密封结构，包括阀体、压盖、双V填料环、石墨填料环、支撑环；
阀体，所述阀体顶端中心位置开设有填料孔，所述填料孔内设置有双V填料环、石墨填料环、支撑环及大O型圈，所述大O型圈有两个，所述双V填料环、石墨填料环及支撑环设置于两个大O型圈之间；
压盖，所述压盖包括盖体及压筒，所述盖体下表面中间位置设置有压筒，所述压筒底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，所述压筒底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A，所述压筒底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B；
双V填料环，所述双V填料环截面为双V形，所述双V填料环至少有两组，每组所述双V填料环相互叠合；
石墨填料环，所述石墨填料环有若干个，所述石墨填料环位于两组双V填料环之间；
支撑环，所述支撑环包括框架环及中O型圈，所述框架环截面为“凹”型，所述框架环内侧表面为敞开式，所述中O型圈设置于框架环内。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述双V填料环、石墨填料环、支撑环、大O型圈的外径与填料孔的孔径相匹配，所述双V填料环、石墨填料环、支撑环、大O型圈的内径与阀杆相匹配。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述盖体外围均匀设置有若干螺孔，所述盖体及压筒中心位置开有通孔用于穿过阀杆，所述压筒内侧表面及外侧表面所开的凹槽错开布置。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述支撑环至少有两个，一个所述支撑环与顶端的大O型圈下表面相连，另一个所述支撑环与底端的大O型圈上表面相连。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述框架环内部所开的槽的截面为正方形，所述框架环内部所开的槽的边长与中O型圈的粗度一致。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述阀体上表面均匀设置有若干螺孔，所述阀体上表面的螺孔与盖体上所开的螺孔一一对应。
优选的，本实用新型提供的一种调节阀V型双填料密封结构，其中，所述双V填料环及石墨填料环的数量根据填料孔的深度进行增加或减少。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）多个双V填料环叠合后，由于比单V填料环多两到拐角，且贴合后更加紧密，密封性大大提高，石墨填料环设置在两组双V填料环之间，同样提高了密封性。
（2）压盖下表面的压筒底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，压筒底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A，压筒底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B，保证了压筒内外的密封性。
（3）填料孔内设置有支撑环，支撑环内侧表面设置有中O型圈，一是起到良好的支撑作用，二是内侧增加了内侧的密封性。
（4）填料孔内部的最上端和最下端增设大O型圈，以保证整体填料的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑环的结构示意图。
图中：阀体1、双V填料环2、石墨填料环3、支撑环4、大O型圈5、盖体6、压筒7、小O型圈A8、小O型圈B9、阀杆10、框架环41、中O型圈42。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种调节阀V型双填料密封结构，包括阀体1、压盖、双V填料环2、石墨填料环3、支撑环4，支撑环4至少有两个，一个支撑环4与顶端的大O型圈5下表面相连，另一个支撑环4与底端的大O型圈5上表面相连，双V填料环2及石墨填料环3的数量根据填料孔的深度进行增加或减少；阀体1顶端中心位置开设有填料孔，填料孔内设置有双V填料环2、石墨填料环3、支撑环4及大O型圈5，大O型圈5有两个，双V填料环2、石墨填料环3及支撑环4设置于两个大O型圈5之间，双V填料环2、石墨填料环3、支撑环4、大O型圈5的外径与填料孔的孔径相匹配，双V填料环2、石墨填料环3、支撑环4、大O型圈5的内径与阀杆10相匹配；压盖包括盖体6及压筒7，盖体6下表面中间位置设置有压筒7，压筒7底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，压筒7底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A8，压筒7底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B9，盖体6外围均匀设置有若干螺孔，阀体1上表面均匀设置有若干螺孔，阀体1上表面的螺孔与盖体6上所开的螺孔一一对应，盖体6及压筒7中心位置开有通孔用于穿过阀杆10，压筒7内侧表面及外侧表面所开的凹槽错开布置；双V填料环2截面为双V形，双V填料环2至少有两组，每组双V填料环2相互叠合；石墨填料环3有若干个，石墨填料环3位于两组双V填料环2之间；支撑环4包括框架环41及中O型圈42，框架环41截面为“凹”型，框架环41内侧表面为敞开式，中O型圈42设置于框架环41内，框架环41内部所开的槽的截面为正方形，框架环41内部所开的槽的边长与中O型圈42的粗度一致。
使用原理：本实用新型采用双填料密封，多个双V填料环2叠合后，由于比单V填料环多两道拐角，且贴合后更加紧密，石墨填料环3设置在两组双V填料环2之间，同样提高了密封性，压盖下表面的压筒7底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，压筒7底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A8，压筒7底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B9，保证了压筒7内外的密封性，填料孔内设置有支撑环4，支撑环4内侧表面设置有中O型圈42，一是起到良好的支撑作用，二是内侧增加了内侧的密封性，填料孔内部的最上端和最下端增设大O型圈5，以保证整体填料的密封性能。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：包括阀体（1）、压盖、双V填料环（2）、石墨填料环（3）、支撑环（4）；
阀体（1），所述阀体（1）顶端中心位置开设有填料孔，所述填料孔内设置有双V填料环（2）、石墨填料环（3）、支撑环（4）及大O型圈（5），所述大O型圈（5）有两个，所述双V填料环（2）、石墨填料环（3）及支撑环（4）设置于两个大O型圈（5）之间；
压盖，所述压盖包括盖体（6）及压筒（7），所述盖体（6）下表面中间位置设置有压筒（7），所述压筒（7）底部内侧表面及外侧表面均开有若干凹槽，所述压筒（7）底部内侧表面的凹槽内均设置有小O型圈A（8），所述压筒（7）底部外侧表面的凹槽内均设置有小O型圈B（9）；
双V填料环（2），所述双V填料环（2）截面为双V形，所述双V填料环（2）至少有两组，每组所述双V填料环（2）相互叠合；
石墨填料环（3），所述石墨填料环（3）有若干个，所述石墨填料环（3）位于两组双V填料环（2）之间；
支撑环（4），所述支撑环（4）包括框架环（41）及中O型圈（42），所述框架环（41）截面为“凹”型，所述框架环（41）内侧表面为敞开式，所述中O型圈（42）设置于框架环（41）内。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述双V填料环（2）、石墨填料环（3）、支撑环（4）、大O型圈（5）的外径与填料孔的孔径相匹配，所述双V填料环（2）、石墨填料环（3）、支撑环（4）、大O型圈（5）的内径与阀杆（10）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述盖体（6）外围均匀设置有若干螺孔，所述盖体（6）及压筒（7）中心位置开有通孔用于穿过阀杆（10），所述压筒（7）内侧表面及外侧表面所开的凹槽错开布置。
4.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述支撑环（4）至少有两个，一个所述支撑环（4）与顶端的大O型圈（5）下表面相连，另一个所述支撑环（4）与底端的大O型圈（5）上表面相连。
5.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述框架环（41）内部所开的槽的截面为正方形，所述框架环（41）内部所开的槽的边长与中O型圈（42）的粗度一致。
6.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述阀体（1）上表面均匀设置有若干螺孔，所述阀体（1）上表面的螺孔与盖体（6）上所开的螺孔一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种调节阀V型双填料密封结构，其特征在于：所述双V填料环（2）及石墨填料环（3）的数量根据填料孔的深度进行增加或减少。
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