CN211083018U - 一种智能电液联动阀门执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀门领域的一种智能电液联动阀门执行器，包括油箱、油泵、活塞式蓄能器、电磁换向阀、手动换向阀、手动泵、旋转油缸；所述油泵与油箱相连接；所述油箱出油端的第一油路与活塞式蓄能器连接；所述单向调速阀下方设置有第二油路，所述第二油路与手动泵连接；所述电磁换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述电磁换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述手动换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述手动换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述旋转油缸活塞杆相对内侧设置有直齿条，所述直齿条之间啮合有齿轮。本实用新型电液结合，效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造领域，特别涉及一种智能电液联动阀门执行器。
背景技术
现行使用的执行器的种类很多，形式多样。按照动力源可分为气动执行器、电动执行 器和电液式执行器。气动执行器的体积较大，需要外接气源，承载能力相对较低；而电动执行器可靠性相对较低，调节精度相对较低，动作时间较长；而电液式执行器由于输出力矩大、运行平稳、调节精度高而被广泛应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供操作效率高的一种智能电液联动阀门执行器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种智能电液联动阀门执行器，包括油箱、油泵、活塞式蓄能器、电磁换向阀、手动换向阀、手动泵、旋转油缸；所述油泵与油箱相连接；所述油箱出油端的第一油路与活塞式蓄能器连接，所述活塞式蓄能器入口处设置有单向调速阀，所述单向调速阀下方设置有第二油路，所述第二油路与手动泵连接；所述电磁换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述电磁换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述手动换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述手动换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述旋转油缸活塞杆相对内侧设置有直齿条，所述直齿条之间啮合有齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：由于设置了压力传感器及压力表，使得整体油路的油压能够被实时监测；由于在每个支路上都设置有截止阀，使得油路在发生紧急情况下可以被多线路关闭，提高整体的容错性。
作为本实用新型的优选方案，所述单向调速阀与电磁换向阀之间的第二油路上设置有压力传感器及压力表。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述手动换向阀右侧进油端与手动泵交汇后连接至第一油路上。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述压力表的支线及手动换向阀两个油路支线上设置有截止阀。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述电磁换向阀与手动泵之间的第二油路上设置有截止阀。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述油泵通过电机驱动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1油箱，2油泵，3活塞式蓄能器，4电磁换向阀，5手动换向阀，6手动泵，7旋转油缸，8第一油路，9单向调速阀，10第二油路，11直齿条，12齿轮，13压力传感器，14压力表，15截止阀，16电机。
具体实施方式
如图1所示，一种智能电液联动阀门执行器，包括油箱1、油泵2、活塞式蓄能器3、电磁换向阀4、手动换向阀5、手动泵6、旋转油缸7；油泵2与油箱1相连接；油箱1出油端的第一油路8与活塞式蓄能器3连接，活塞式蓄能器3入口处设置有单向调速阀9，单向调速阀9下方设置有第二油路10，第二油路10与手动泵6连接；电磁换向阀4的左右两个进油端分别连接在第二油路10与第一油路8上，电磁换向阀4的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸7两侧；手动换向阀5的左右两个进油端分别连接在第二油路10与第一油路8上，手动换向阀5的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸7两侧；旋转油缸7活塞杆相对内侧设置有直齿条11，直齿条11之间啮合有齿轮12。
上述单向调速阀9与电磁换向阀4之间的第二油路10上设置有压力传感器13及压力表14。
上述手动换向阀5右侧进油端与手动泵6交汇后连接至第一油路8上。
上述压力表14的支线及手动换向阀5两个出油支线上设置有截止阀15。
上述电磁换向阀4与手动泵6之间的第二油路10上设置有截止阀14。
上述油泵2通过电机16驱动。
本实用新型的工作原理阐述如下：活塞式蓄能器3充压时，当活塞式蓄能器3压力低于压力传感器13的设定值时，电机16驱动油泵2，机械能转化为液压能，产生的高压液油进入活塞式蓄能器3，当活塞式蓄能器3内的油压达到压力传感器13的设定值的上限时，油泵2停止工作，活塞式蓄能器3处于保压状态；开关阀门时电磁换向阀4左侧的电磁铁得电，活塞式蓄能器3内的压力油通过电磁转向阀4进入旋转油缸7，旋转油缸7逆时针旋转，驱动阀门打开，电磁换向阀4右侧的电磁铁得电，旋转油缸7顺时针旋转，驱动阀门关闭；在没有电或紧急状态下，可以通过手动泵6来驱动阀门进行开关动作，手动泵6提供液压能，压力油通过手动换向阀5进入旋转油缸7以驱动阀门进行开关动作。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：包括油箱、油泵、活塞式蓄能器、电磁换向阀、手动换向阀、手动泵、旋转油缸；所述油泵与油箱相连接；所述油箱出油端的第一油路与活塞式蓄能器连接，所述活塞式蓄能器入口处设置有单向调速阀，所述单向调速阀下方设置有第二油路，所述第二油路与手动泵连接；所述电磁换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述电磁换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述手动换向阀的左右两个进油端分别连接在第二油路与第一油路上，所述手动换向阀的左右两个出油端分别通过管路连接在旋转油缸两侧；所述旋转油缸活塞杆相对内侧设置有直齿条，所述直齿条之间啮合有齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：所述单向调速阀与电磁换向阀之间的第二油路上设置有压力传感器及压力表。
3.根据权利要求1所述的一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：所述手动换向阀右侧进油端与手动泵交汇后连接至第一油路上。
4.根据权利要求2所述的一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：所述压力表的支线及手动换向阀两个油路支线上设置有截止阀。
5.根据权利要求1所述的一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：所述电磁换向阀与手动泵之间的第二油路上设置有截止阀。
6.根据权利要求1所述的一种智能电液联动阀门执行器，其特征在于：所述油泵通过电机驱动。
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