CN211081487U - 一种断桥隔热窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断桥隔热窗，包括窗框和窗扇，窗扇包括外扇型材、内扇型材、玻璃和玻璃压线；内扇型材包括内扇腔体和侧腔，侧腔位于向窗框方向延伸；包括第一侧、第二侧壁和第三侧壁；内框型材包括与第一侧壁相对的密封面、与第二侧壁相对的安装面；合页的转轴设置在内框型材的室内侧壁上，合页的两个合页片分别安装在第二侧壁和安装面上；第一侧壁与密封面之间安装有第一密封胶条。本实用新型将窗框和窗扇搭接的部位设置在二者结合的内部，且通过在内扇腔体一侧设置侧腔，增大侧腔的第一侧壁与内框型材的密封面重合的尺寸，密封严密；合页安装在内框的室内侧，两个合页片分别安装密封面和安装面上，以便于窗户的开启和关闭。

Description

一种断桥隔热窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种断桥隔热窗。

背景技术

现有的断桥门窗结构如图1所示，窗框1’和窗扇2’的搭接处重合部分的长度仅为0.5-0.6cm，密封条3’用于将此部位密封，关窗时，由于搭接处重合部分尺寸较小，密封条3’密封不够严密，造成窗户整体密封性不好，隔音和隔热效果不佳。若是能够将搭接处的重合的部位增大，例如重合部分的长度增至1.1-1.2cm，安装密封条后，搭接处的密封性将会有很大的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好的断桥隔热窗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种断桥隔热窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧通过合页与所述窗扇转动连接；所述窗框包括外框型材和内框型材，所述外框型材和内框型材通过隔热条连接；所述窗扇包括外扇型材、内扇型材、玻璃和玻璃压线，所述外扇型材和内扇型材也通过隔热条连接；

所述内扇型材包括内扇腔体和侧腔，所述侧腔位于所述内扇腔体的一侧并向所述窗框方向延伸；

所述侧腔包括：

向所述窗框方向延伸的第一侧壁；

与所述内框型材相对的第二侧壁；

与所述内扇腔体的室内侧壁连接为一体的第三侧壁；

所述内框型材包括：与所述第一侧壁的边部相对的密封面；

与所述第二侧壁相对的安装面；

所述安装面垂直于所述密封面且位于所述密封面远离所述窗扇的一侧；

所述合页的转轴设置在所述内框型材的室内侧壁上，所述合页的两个合页片分别安装在所述内扇型材的第二侧壁和所述内框型材的安装面上；

所述第一侧壁与所述密封面相对的位置设有安装槽，所述安装槽内设有第一密封胶条，所述第一密封胶条在关窗时与所述密封面密封结合。

作为优选的技术方案，所述内框型材的室内侧壁与所述内扇型材的第三侧壁齐平。

作为优选的技术方案，所述密封面上黏贴有第四密封条。

作为优选的技术方案，所述外框型材上设有向所述窗扇延伸的翅壁，所述翅壁上与所述外扇型材密封结合的第二密封胶条。

作为优选的技术方案，所述外框型材和内框型材之间设有用于安装第三密封胶条的安装槽口，所述窗扇上设有与所述第三密封胶条结合的“T”形隔热条。

作为优选的技术方案，所述内框型材包括位于所述密封面的一侧的第一内框腔体和位于所述安装面一侧的第二内框腔体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：现有的窗框与窗扇在室内侧搭接并通过密封条密封结合，搭接处尺寸小，密封不够严密，本实用新型将窗框和窗扇搭接的部位设置在二者结合的内部，且通过在内扇腔体一侧设置侧腔，增大侧腔的第一侧壁与内框型材的密封面重合的尺寸，使二者密封更加严密，通过设置与密封面垂直的安装面，以便于安装合页，使合页安装在内框的室内侧，合页的两个合页片分别安装第二侧壁和安装面上，以便于窗扇与窗框的连接，以便于窗户的开启和关闭；在第二侧壁和安装面之间安装第四密封条，实现了在室内侧的双重密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中断桥隔热窗的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1’-窗框；2’-窗扇；3’-密封条；4’-合页；1-窗框；11-外框型材；110-翅壁；12-内框型材；12a-密封面；12b-安装面；121-第一内框腔体；122-第二内框腔体；2-窗扇；21-外扇型材；22-内扇型材；220-内扇腔体；221-侧腔；221a-第一侧壁；221b-第二侧壁；221c-第三侧壁；223-安装槽；23-玻璃；24-玻璃压线；31-第一密封胶条；32-第二密封胶条；33-第三密封胶条；34-第四密封条；4-合页；5-隔热条。

具体实施方式

如图1所示，窗框1’和窗扇2’的搭接处重合部分的长度仅为0.5-0.6cm，密封条3’用于将此部位密封，关窗时，由于搭接处重合部分尺寸较小，密封条3’密封不够严密，造成窗户整体密封性不好，隔音和隔热效果不佳。若是将搭接处的重合的部位增大至1.1-1.2cm，由于合页4’(虚线部分)安装在窗框1’的室内侧，增加搭接处的重合尺寸将会影响合页的安装，或者需要定制合页，增加窗户的生产成本，为了增大搭接处的重合尺寸且便于合页安装，需要对窗框和窗扇的型材结构进行调整。

如图2所示，一种断桥隔热窗，包括窗框1和窗扇2，窗扇2的一侧通过合页4与窗扇2转动连接。

窗框1包括外框型材11和内框型材12，外框型材11和内框型材12通过隔热条5连接。

窗扇2包括外扇型材21、内扇型材22、玻璃23和玻璃压线24，外扇型材21和内扇型材22也通过隔热条5连接，本实施例中，玻璃23和玻璃压线24与外扇型材21、内扇型材22之间的安装属于现有技术，本实用新型中不再一一赘述。

内扇型材22包括内扇腔体220和侧腔221，侧腔221位于内扇腔体220的一侧并向窗框1方向延伸；

侧腔221包括：

向窗框1方向延伸的第一侧壁221a；

与内框型材12相对的第二侧壁221b；

与内扇腔体220的室内侧壁连接为一体的第三侧壁221c；

内框型材12包括：与第一侧壁221a的边部相对的密封面12a；

与第二侧壁221b相对的安装面12b；

安装面12b垂直于密封面12a且位于密封面12a远离窗扇2的一侧；

本实施例中，内框型材12包括位于密封面12a的一侧的第一内框腔体121和位于安装面12b一侧的第二内框腔体122，第一内框腔体121和第二内框腔体122可以增强内框型材的支撑效果，为节省原料，内框型材12也可以不设置内部腔体，通过支撑壁形成密封面12a和安装面12b。

合页4的转轴设置在内框型材12的室内侧壁上，合页4的两个合页4片分别安装在内扇型材22的第二侧壁221b和内框型材12的安装面12b上；

第一侧壁221a与密封面12a相对的位置设有安装槽223，安装槽223内设有第一密封胶条31，第一密封胶条31在关窗时与密封面12a密封结合。

内框型材12的室内侧壁与内扇型材22的第三侧壁221c齐平。

密封面12a上黏贴有第四密封条34，优选的，第四密封条34选用背胶密封毛条，以增强保暖密封效果，且不阻碍窗户开启和关闭。

外框型材11上设有向窗扇2延伸的翅壁110，翅壁110上与外扇型材21密封结合的第二密封胶条32。

外框型材11和内框型材12之间设有用于安装第三密封胶条33的安装槽223口，窗扇2上与第三密封胶条33结合的隔热条5是“T”形隔热条。

本实用新型中，关窗时，内扇型材22的侧腔221向内框型材12内侧延伸，二者通过第一侧壁221a上的第一密封胶条31与密封面12a实现密封，侧腔221伸入内框型材的尺寸，决定了窗框和窗扇的重合部位的尺寸，也就是决定了第一侧壁221a与密封面12a的密封位置，便于将窗框和窗扇的重合部位的尺寸增大以增强密封效果。

由于内扇型材22增加了侧腔221的结构，因此，内框型材12的内部需要向内侧避让以便于容纳侧腔221，形成了与第一侧壁221a的边部相对的密封面12a和与第二侧壁221b相对的安装面12b。

由于内扇型材22增加了侧腔221的结构，内框型材12增加了密封面12a和安装面12b，造成了合页的安装位置的改变，因此，将合页4的转轴设置在内框型材12的室内侧壁上，合页4的两个合页4片分别安装在内扇型材22的第二侧壁221b和内框型材12的安装面12b上，通过在密封面12a上黏贴有第四密封条34，将第二侧壁221b与安装面12b之间的缝隙封闭，实现了室内侧的第一密封胶条31和第四密封条34双重密封，进一步提高密封效果。

同时，内扇型材22与内框型材12的型材结构的改变，使二者密封结合的方式和部位均发生改变，与传统了搭接的方式相比，本实用新型中，内扇型材22与内框型材12在内部通过第一侧壁221a上的第一密封胶条31与密封面12a搭接的方式密封，在室内侧，内扇型材22与内框型材12之间设有缝隙，通过第四密封条34将缝隙封闭，因此在室内侧，实现了内扇型材22与内框型材12室内侧面齐平，使窗框与窗扇在室内侧的可视面的平整、统一、美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种断桥隔热窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇的一侧通过合页与所述窗扇转动连接；所述窗框包括外框型材和内框型材，所述外框型材和内框型材通过隔热条连接；所述窗扇包括外扇型材、内扇型材、玻璃和玻璃压线，所述外扇型材和内扇型材也通过隔热条连接；其特征在于：

所述内扇型材包括内扇腔体和侧腔，所述侧腔位于所述内扇腔体的一侧并向所述窗框方向延伸；

所述侧腔包括：

向所述窗框方向延伸的第一侧壁；

与所述内框型材相对的第二侧壁；

与所述内扇腔体的室内侧壁连接为一体的第三侧壁；

所述内框型材包括：与所述第一侧壁的边部相对的密封面；

与所述第二侧壁相对的安装面；

所述安装面垂直于所述密封面且位于所述密封面远离所述窗扇的一侧；

所述合页的转轴设置在所述内框型材的室内侧壁上，所述合页的两个合页片分别安装在所述内扇型材的第二侧壁和所述内框型材的安装面上；

所述第一侧壁与所述密封面相对的位置设有安装槽，所述安装槽内设有第一密封胶条，所述第一密封胶条在关窗时与所述密封面密封结合。

2.如权利要求1所述的一种断桥隔热窗，其特征在于：所述内框型材的室内侧壁与所述内扇型材的第三侧壁齐平。

3.如权利要求1所述的一种断桥隔热窗，其特征在于：所述密封面上黏贴有第四密封条。

4.如权利要求1所述的一种断桥隔热窗，其特征在于：所述外框型材上设有向所述窗扇延伸的翅壁，所述翅壁上与所述外扇型材密封结合的第二密封胶条。

5.如权利要求1所述的一种断桥隔热窗，其特征在于：所述外框型材和内框型材之间设有用于安装第三密封胶条的安装槽口，所述窗扇上设有与所述第三密封胶条结合的“T”形隔热条。

6.如权利要求1所述的一种断桥隔热窗，其特征在于：所述内框型材包括位于所述密封面的一侧的第一内框腔体和位于所述安装面一侧的第二内框腔体。

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