CN211080781U - 一种钢丝网的加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢丝网的加固结构，该技术方案如下：包括钢丝网，钢丝网竖直方向的两侧分别设置有用于将钢丝网进行压紧的固定板以及将钢丝网拉紧的拉紧板，固定板与拉紧板平行设置，拉紧板上贯通有若干第一通孔，第一通孔内转动连接有拉紧环，拉紧环的侧壁贯通有供钢丝网的钢丝线穿过的第二通孔，拉紧环远离钢丝网的一侧设置有棘轮机构，通过在钢丝网竖直方向的两侧设置有固定板以及拉紧板，并通过棘轮机构的设置，使得转动拉紧环后棘轮机构将钢丝线拉紧并进行锁定，使得钢丝网的整体结构处于绷紧状态，有利于对钢丝网的拉紧加固。

Description

一种钢丝网的加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种钢丝网的加固结构。

背景技术

钢丝网是用低碳钢丝、中碳钢丝、高碳钢丝以及不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称。钢丝网主要用于一般建筑外墙、现浇混凝土、高层住宅等，在保温系统中起着重要的结构作用，在施工时将钢丝网置于将要浇注的外墙外模的内侧，外保温板和墙体一次成活，拆模后保温板与墙体合二为一，因此节省了人力、时间以及安装费用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于钢丝网在运输以及搬运的过程中通常将钢丝网进行收卷，使得钢丝网的表面会发生弯曲形变，从而将钢丝网裁剪后铺设于建筑外墙等位置上时，钢丝网的弯曲形变位置在竖直方向上容易凸起，进而砂浆等材料进行浇筑成型之后会影响墙体表面的平整性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢丝网的加固结构，具有对铺设于建筑外墙上的钢丝网进行拉紧加固的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢丝网的加固结构，包括钢丝网，所述钢丝网竖直方向的两侧分别设置有用于将所述钢丝网进行压紧的固定板以及将所述钢丝网拉紧的拉紧板，所述固定板与所述拉紧板平行设置，所述拉紧板上贯通有若干第一通孔，所述第一通孔内转动连接有拉紧环，所述拉紧环的侧壁贯通有供所述钢丝网的钢丝线穿过的第二通孔，所述拉紧环远离所述钢丝网的一侧设置有棘轮机构。

采用上述技术方案，当对钢丝网进行拉紧加固时，将固定板与钢丝网竖直方向上的一侧进行压紧并固定于墙体上，接着将拉紧板贴于钢丝网竖直方向上的一侧并将其与墙体进行固定，由于拉紧板上设置有拉紧环，此时将横向排布的钢丝线穿过第二通孔，由于拉紧环与第一通孔转动连接，且拉紧环远离钢丝网的一侧设置有棘轮机构，使得在操作棘轮机构的过程中，钢丝线绕于拉紧环的外壁，从而使得钢丝网的整体结构由棘轮机构进行拉紧，从而实现钢丝网竖直方向上弯曲变形的位置受拉伸而更好地保持平整，有利于在进行浇筑成型后的墙面更加平整；同时，棘轮机构将钢丝线拉紧后，钢丝网的整体结构处于绷紧状态，有利于对钢丝网的加固，使得钢丝网在长期的使用过程中能够更好地对墙体进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述棘轮机构包括套设于所述拉紧环上的棘轮，所述拉紧板上靠近所述钢丝网的一侧固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有棘爪，所述棘爪与所述固定块之间连接有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，当所述拉紧环停止转动时，所述棘爪与所述棘轮的齿槽卡接。

采用上述技术方案，当对钢丝线进行拉紧时，将拉紧环进行转动，由于棘轮套设于拉紧环上，棘轮开始转动，由于棘爪与固定块转动连接且固定块与棘爪之间连接有弹簧，使得棘轮在单向转动的过程中棘爪间接地与棘轮上的齿槽进行卡接，从而使得拉紧环在对钢丝线进行拉紧之后便不能再进行反向转动，进而能够对钢丝线进行更好地拉紧，有利于对钢丝网整体结构的拉紧加固。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括两个相互连接的连接板，所述连接板相对的侧面分别一体连接有凸块，所述凸块的侧面固定连接有燕尾块，所述凸块与所述燕尾块相对的侧面开设有燕尾槽，所述燕尾块与相邻所述凸块的所述燕尾槽卡接滑动，所述燕尾块与所述燕尾槽之间设置有用于将所述燕尾块与燕尾槽进行固定的第一固定件。

采用上述技术方案，当将固定板对钢丝网进行固定时，由于不同房建的墙体高度各不相同，因此采用的钢丝网的大小不同，由于连接板的侧面一体连接有凸块，凸块上设置有燕尾块，同时在凸块上开设有与燕尾块卡接滑动的燕尾槽，使得能够通过燕尾块与燕尾槽之间的滑动从而对固定板的整体长度进行调整，并通过第一固定件进行连接固定，从而能够适应不同钢丝网的大小，并且连接板之间的结构相一致，使得能够对连接板加工为预制件，制作方便且节省材料。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧板包括两个相互连接的拼接板，所述拼接板相对的侧面分别一体连接有拼接块，所述拼接块的侧面固定连接有限位块，所述拼接块与所述限位块相对的侧面开设有限位槽，所述限位块与相邻所述拼接块的所述限位槽卡接滑动，所述限位块与所述限位槽之间设置有用于将所述限位块与限位槽进行固定的第二固定件。

采用上述技术方案，当将拉紧板对钢丝网固定于墙体上时，由于不同房建的墙体高度各不相同，因此使用的钢丝网的大小不同，由于拼接板的侧面一体连接有拼接块，同时在拼接块上固定连接有限位块，限位块与相邻拼接块上的限位槽限位卡接，使得能够将限位块沿限位槽进行滑动从而对拉紧板的长度进行适当调节，并通过第二固定件连接固定，从而在高度较高的墙体上时能够进行使用固定，有利于拉紧板适应不同大小的钢丝网。

本实用新型进一步设置为：所述拉紧环远离所述钢丝网的一端凹陷有六角形孔。

采用上述技术方案，通过在拉紧环上凹陷有六角形孔，使得在旋转拉紧环时能够使用扳手等工具即可进行旋转拉紧，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近所述钢丝网的侧面为锯齿状。

采用上述技术方案，通过将固定板靠近钢丝网的侧面设置为锯齿状，使得固定板在固定钢丝网时能够增大与钢丝网之间的接触面积，并且摩擦力增大，有利于对钢丝网的固定更加紧固。

本实用新型进一步设置为：相邻所述第一通孔的距离为所述钢丝网上相邻钢丝线之间间距的整数倍。

采用上述技术方案，由于相邻第一通孔的距离为钢丝网上相邻钢丝线之间间距的整数倍，使得棘轮机构在拉动钢丝网时，钢丝网的整体受力更加均匀，从而有利于更好地对钢丝网进行拉紧加固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在钢丝网竖直方向的两侧设置有固定板以及拉紧板，并通过棘轮机构的设置，使得转动拉紧环后棘轮机构将钢丝线拉紧钢丝网的整体结构处于绷紧状态，有利于对钢丝网的拉紧加固；

2.通过将固定板由连接块相互拼接、锁紧板由拼接板相互拼接，使得在对不同大小的钢丝网进行固定、拉紧前能够进行长度的调节，有利于适应不同的钢丝网的大小；

3.通过将拉紧环远离钢丝网的一侧设置六角形孔，使得在拉紧钢丝线时能够使用普通工具即可进行转动，有利于在拉紧加固的过程中操作便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拉紧板的爆炸图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图2中B部的放大图；

图5为固定板的爆炸图；

图6为图5中C部的放大图。

图中：1、钢丝网；2、拉紧板；21、第一通孔；22、拼接板；23、拼接块；24、限位块；25、限位槽；26、第二固定件；27、第一插孔；28、第二插孔；3、固定板；31、连接板；32、凸块；33、燕尾块；34、燕尾槽；35、第一固定件；36、第三插孔；37、第四插孔；5、拉紧环；51、第二通孔；52、六角形孔；6、棘轮机构；61、棘轮；62、固定块；63、棘爪；64、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢丝网的加固结构，参照图1，包括钢丝网1，钢丝网1竖直方向的两侧分别设置有用于将钢丝网1进行压紧的固定板3以及将钢丝网1拉紧的拉紧板2，固定板3与拉紧板2平行设置，固定板3靠近钢丝网1的一侧加工为锯齿状，固定板3以及拉紧板2均通过铆钉与墙体进行连接固定。

结合图2，拉紧板2上沿长度方向贯通有六个均匀分布的第一通孔21，相邻第一通孔21之间的距离为钢丝线之间间距的整数倍，第一通孔21内转动连接有拉紧环5，拉紧环5远离钢丝网1的一端凹陷有六角形孔52，拉紧环5的侧壁贯通有供钢丝网1的钢丝线穿过的第二通孔51（参照图3），拉紧环5远离钢丝网1的一侧设置有棘轮机构6。

棘轮机构6包括套设于拉紧环5上的棘轮61，拉紧板2上靠近钢丝网1的一侧固定连接有固定块62，固定块62上转动连接有棘爪63，棘爪63与固定块62之间连接有弹簧64，弹簧64始终处于压缩状态，当拉紧环5停止转动时，棘爪63与棘轮61的齿槽卡接。

参照图4，拉紧板2包括两个相互连接的拼接板22，拼接板22上均设置有三个第一通孔21，两个拼接板22的两对的侧面一体连接有拼接块23，拼接块23的侧面固定连接有限位块24，拼接块23与限位块24相对的侧面开设有限位槽25，限位槽25对限位块24进行周向限位，限位块24与相邻拼接块23的限位槽25卡接滑动，限位块24与限位槽25之间设置有第二固定件26，本实施例中第二固定件26采用销钉，拼接块23的侧面贯通有若干第一插孔27，第一插孔27沿拼接板22的长度方向等距分布，第一插孔27的轴线与限位槽25沿长度方向相互垂直设置且与钢丝网1的表面平行设置，限位块24上贯通有第二插孔28，当第一插孔27与第二插孔28正对时，销钉穿过第一插孔27与第二插孔28将限位块24与限位槽25进行插接固定。

结合图5和图6，固定板3包括两个相互连接的连接板31，连接板31相对的侧面分别一体连接有凸块32，凸块32的侧面固定连接有燕尾块33，凸块32与燕尾块33相对的侧面开设有燕尾槽34，燕尾槽34对燕尾块33进行周向限位，燕尾块33与相邻凸块32的燕尾槽34卡接滑动，燕尾块33与燕尾槽34之间设置有第一固定件35，本实施例中第一固定件35同样采用销钉，凸块32的侧面贯通有若干第三插孔36，第三插孔36沿凸块32的长度方向等距分布，第三插孔36的轴线与燕尾槽34沿长度方向相互垂直设置且与钢丝网1的表面平行设置，燕尾块33上贯通有第四插孔37，当第三插孔36与第四插孔37正对时，销钉穿过第三插孔36与第四插孔37将燕尾块33与燕尾槽34进行插接固定。

本实施例的工况及原理如下：

当将钢丝网1铺设于建筑外墙等墙体时，根据钢丝网1的高度对固定板3的长度进行调节，由于连接板31的侧面一体连接有凸块32、凸块32上设置有燕尾块33，同时在凸块32上开设有与燕尾块33卡接滑动的燕尾槽34，使得能够通过燕尾块33与燕尾槽34之间的滑动从而对固定板3的整体长度进行调整，当固定板3的长度调节完成时，通过销钉将燕尾块33与燕尾槽34进行插接固定，此时将固定板3与钢丝网1竖直方向上的一侧通过铆钉进行固定，由于固定板3靠近钢丝网1的一侧设置为锯齿状，使得固定板3与钢丝网1之间的接触面积和摩擦力增大，从而使得固定板3对钢丝网1的固定更加紧固。

此时对拉紧板2进行长度的调节以适应钢丝网1另一侧的高度，将拼接板22沿竖直方向相互远离，由于两个拼接板22固定连接有限位块24并开设有限位槽25，使得限位块24在限位槽25内滑动以进行长度的调节，当拉紧板2的长度调节完成时，将钢丝线穿过第二通孔51并使拉紧板2与固定板3之间保持平行，同时将铆钉对拉紧板2进行固定。

接着，通过扳手等工具插入六角形孔52中，由于拉紧环5与第一通孔21转动连接，使得拉紧环5进行同步转动，由于拉紧环5靠近钢丝网1的一侧设置有棘轮机构6，棘轮61套设于拉紧环5上，棘轮61开始转动，由于棘爪63与固定块62转动连接且固定块62与棘爪63之间连接有弹簧64，使得棘轮61在单向转动的过程中棘爪63间接地与棘轮61上的齿槽进行卡接并且锁定，从而使得拉紧环5在对钢丝线进行拉紧之后便不能再进行反向转动，进而将钢丝线进行拉紧，此时依照同样的方式将穿插于其他第二通孔51内的钢丝线进行拉紧，即可实现对钢丝网1整体结构的拉紧加固，此时即可对墙体进行砂浆等材料的浇筑，使得浇筑成型的墙面更加平整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种钢丝网的加固结构，包括钢丝网(1)，其特征是：所述钢丝网(1)竖直方向的两侧分别设置有用于将所述钢丝网(1)进行压紧的固定板(3)以及将所述钢丝网(1)拉紧的拉紧板(2)，所述固定板(3)与所述拉紧板(2)平行设置，所述拉紧板(2)上贯通有若干第一通孔(21)，所述第一通孔(21)内转动连接有拉紧环(5)，所述拉紧环(5)的侧壁贯通有供所述钢丝网(1)的钢丝线穿过的第二通孔(51)，所述拉紧环(5)远离所述钢丝网(1)的一侧设置有棘轮机构(6)。

2.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：所述棘轮机构(6)包括套设于所述拉紧环(5)上的棘轮(61)，所述拉紧板(2)上靠近所述钢丝网(1)的一侧固定连接有固定块(62)，所述固定块(62)上转动连接有棘爪(63)，所述棘爪(63)与所述固定块(62)之间连接有弹簧(64)，所述弹簧(64)始终处于压缩状态，当所述拉紧环(5)停止转动时，所述棘爪(63)与所述棘轮(61)的齿槽卡接。

3.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：所述固定板(3)包括两个相互连接的连接板(31)，所述连接板(31)相对的侧面分别一体连接有凸块(32)，所述凸块(32)的侧面固定连接有燕尾块(33)，所述凸块(32)与所述燕尾块(33)相对的侧面开设有燕尾槽(34)，所述燕尾块(33)与相邻所述凸块(32)的所述燕尾槽(34)卡接滑动，所述燕尾块(33)与所述燕尾槽(34)之间设置有用于将所述燕尾块(33)与燕尾槽(34)进行固定的第一固定件(35)。

4.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：所述拉紧板(2)包括两个相互连接的拼接板(22)，所述拼接板(22)相对的侧面分别一体连接有拼接块(23)，所述拼接块(23)的侧面固定连接有限位块(24)，所述拼接块(23)与所述限位块(24)相对的侧面开设有限位槽(25)，所述限位块(24)与相邻所述拼接块(23)的所述限位槽(25)卡接滑动，所述限位块(24)与所述限位槽(25)之间设置有用于将所述限位块(24)与限位槽(25)进行固定的第二固定件(26)。

5.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：所述拉紧环(5)远离所述钢丝网(1)的一端凹陷有六角形孔(52)。

6.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：所述固定板(3)靠近所述钢丝网(1)的侧面为锯齿状。

7.根据权利要求1所述的钢丝网的加固结构，其特征是：相邻所述第一通孔(21)的距离为钢丝线之间间距的整数倍。

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