CN220565662U - 一种筒仓施工脚手架搭接结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于涉及一种筒仓施工脚手架搭接结构，其包括包括脚手架架体，所述脚手架架体靠近墙体的一侧设置有连墙机构，所述连墙机构包括预先埋入墙体的预埋件，所述预埋件的一端完全埋入墙体，另一端与墙体的外侧面平齐，所述预埋件靠近墙体外侧面的一端设置有衔接件，所述衔接件与所述预埋件可拆卸固定连接，所述衔接件远离墙体的一侧转动设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述衔接件的一端设置有用于固定所述脚手架架体的固定组件。本申请具有提高施工效率，节约施工时间，降低施工成本的效果。

Description

一种筒仓施工脚手架搭接结构

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种筒仓施工脚手架搭接结构。

背景技术

薄壁粮筒仓的仓壁在进行滑模施工时，需要搭设脚手架。搭设脚手架时，需要提前在仓壁中设置连墙件，连墙件是用于将脚手架架体与建筑物的主体结构相连接，能够传递拉力和压力，加强脚手架架体的稳定性的构件，是脚手架的重要组成部分。

相关技术中，设置连墙件时，常常在混凝土浇筑前在结构梁或墙体中预先埋入钢管，然后通过脚手架锁扣件将脚手架架体与钢管连接在一起的形式。钢管预埋后只能采取割除方法对其进行拆除，占用施工时间，浪费人工和机械，增加施工成本。

实用新型内容

为了提高施工效率，节约施工时间，降低施工成本，本申请提供一种筒仓施工脚手架搭接结构。

本申请提供的一种筒仓施工脚手架搭接结构采用如下的技术方案：

一种筒仓施工脚手架搭接结构，包括脚手架架体，其特征在于：所述脚手架架体靠近墙体的一侧设置有连墙机构，所述连墙机构包括预先埋入墙体的预埋件，所述预埋件的一端完全埋入墙体，另一端与墙体的外侧面平齐，所述预埋件靠近墙体外侧面的一端设置有衔接件，所述衔接件与所述预埋件可拆卸固定连接，所述衔接件远离墙体的一侧转动设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述衔接件的一端设置有用于固定所述脚手架架体的固定组件。

通过采用上述技术方案，预埋件预先埋入墙体，且预埋件与衔接件可拆卸固定连接，使得连墙机构稳固地与墙体连接的同时可以拆卸，因而既保障了脚手架架体的稳定性，又使得衔接件、支撑杆以及固定组件在施工完成后便于拆除，且衔接件、支撑杆以及固定组件在拆除后还可重复利用，绿色环保，节约了施工成本。衔接件远离墙体的一侧转动设置有支撑杆，即，支撑杆与衔接件转动连接，因而可根据施工需要调整支撑杆的角度，扩大了连墙机构的适用范围。预埋件、衔接件、支撑杆、固定组件配合使得脚手架架体更稳定，能更好地保障施工人员的安全，适用于薄壁粮筒仓的仓壁进行滑模施工时使用。

可选的，所述预埋件为钢管，所述预埋件与所述衔接件螺纹连接。

通过采用上述技术方案，预埋件为钢管，在浇注混凝土形成墙体后，钢管能稳固地预埋在墙体中，提高连墙机构的结构强度。预埋件与衔接件螺纹连接，便于施工人员装卸，提高了施工效率，节约了施工时间，再者，预埋件和衔接件上设置螺纹的工艺成熟，利于生产加工。

可选的，所述钢管的圆周外侧设置有若干用于加固钢管的固定条。

通过采用上述技术方案，固定条进一步提高了钢管预埋在墙体中的稳固度，进一步提高了连墙机构的结构强度，使得连墙机构与脚手架架体的连接更稳固，更好地保障施工人员的安全。

可选的，所述衔接件远离墙体的一侧设置有球销副，所述球销副包括设置于所述衔接件上的球壳以及容纳在所述球壳中的球体，所述衔接件通过所述球销副与所述支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，球销副具有两个转动自由度，球体可在球壳中进行多个角度的转动，进而使得支撑杆也能与衔接件呈不同角度，因而可根据施工需要调整支撑杆的角度，扩大了连墙机构的适用范围。再者，球销副承载能力大，可承受冲击力，提高了连墙机构的结构强度。

可选的，所述球壳上设置有销槽，所述球体上设置有与所述销槽相配合的销杆，所述销杆露出所述销槽的一端设置有螺纹且套设有螺母。

通过采用上述技术方案，销槽和销杆相配合，销杆在销槽中既可滑动也可转动，此时，可通过销杆在销槽中滑动或转动调节球体与球壳之间的位置，进而调整支撑杆与衔接件之间的角度。当支撑杆与衔接件之间的角度调整合适时，旋紧螺母，使螺母抵接球壳，从而锁定销杆的位置，进而锁定支撑杆的位置。

可选的，所述支撑杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，支撑杆为伸缩杆，可根据施工需要调整支撑杆的长度，扩大了连墙机构的适用范围。

可选的，所述支撑杆包括设置于所述球体上的套筒、套设于所述套筒中的滑杆以及设置于所述套筒远离衔接件的一端用于锁定所述滑杆位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，滑杆在套筒中滑动即可实现支撑杆的伸缩，当支撑杆的长度调整到固定脚手架架体所需的长度时，使用锁定件锁定滑杆的位置，即完成了支撑杆长度的调整。

可选的，所述锁定件为抱箍。

通过采用上述技术方案，使用抱箍作为锁定件，锁定滑杆的效果好，且抱箍使用方法简单，便于施工人员操作，再者，抱箍技术成熟，成本较低。

可选的，所述固定组件包括用于相互配合以夹紧所述脚手架架体的若干夹持板、设置于若干所述夹持板一端的双向丝杆、设置于若干所述夹持板另一端的导向杆，所述双向丝杆的螺纹旋向相反的两端，分别穿设于若干所述夹持板的同一端，所述导向杆穿设于若干所述夹持板远离所述双向丝杆的另一端。

通过采用上述技术方案，旋转双向丝杆使得位于双向丝杆螺纹旋向相反的若干夹持板沿导向杆相互靠近以夹紧脚手架架体，若干夹持板、双向丝杆、导向杆相互配合，适用于固定脚手架架体中不同直径的钢管，扩大了连墙机构的适用范围，且若干夹持板、双向丝杆、导向杆相互配合，使得固定组件夹持脚手架架体时夹的更紧，提高了脚手架架体的稳定性，再者，固定组件使用方法简单，便于施工人员操作，可提高施工效率。

可选的，所述夹持板设置有限位槽，所述限位槽为弧形槽。

通过采用上述技术方案，夹持板设置有限位槽，限位槽为弧形槽，使得夹持板夹持钢管更为紧固，提高了连墙机构固定脚手架架体的稳固度，能更好地保障施工人员的安全。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请通过设置连墙机构，施工完成后，连墙机构中衔接件、支撑杆、固定组件便于拆除、重复利用，提高了施工效率，节约施工时间，降低施工成本；

2、支撑杆可根据施工需要调整角度、长度，扩大了连墙机构的适用范围，固定组件也适用于固定脚手架架体中不同直径的钢管，进一步扩大了连墙机构的适用范围；

3、预埋件与衔接件螺纹连接，支撑杆采用抱箍锁紧，固定组件采用旋转双向丝杆调整夹持空间，便于施工人员操作，提高了施工效率，节约了施工时间。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中的连墙机构的结构示意图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是图2中的B部放大图。

图5是连墙机构连接墙体时的局部剖面图。

附图标记说明：

1、脚手架架体；2、连墙机构；21、预埋件；211、固定条；22、衔接件；221、球壳；222、球体；223、销槽；224、销杆；225、螺母；23、支撑杆；231、套筒；232、滑杆；233、锁定件；24、固定组件；241、夹持板；2411、限位槽；242、双向丝杆；243、导向杆；3、墙体。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种筒仓施工脚手架搭接结构，参照图1，包括脚手架架体1，脚手架架体1靠近墙体3的一侧安装有连墙机构2。脚手架架体1包括有若干钢管，本申请中，脚手架架体1为承插式盘扣脚手架架体1。脚手架架体1的部分钢管通过连墙机构2与墙体3相连。

参考图2，连墙机构2包括预先埋入墙体3的预埋件21、与预埋件21可拆卸固定连接的衔接件22、与衔接件22转动连接的支撑杆23、安装与支撑杆23远离衔接件22的一端的用于固定脚手架架体1的固定组件24。预埋件21预先埋入墙体3，且预埋件21与衔接件22可拆卸固定连接，使得连墙机构2稳固地与墙体3连接的同时可以拆卸，因而既保障了脚手架架体1的稳定性，又使得衔接件22、支撑杆23以及固定组件24在施工完成后便于拆除，且衔接件22、支撑杆23以及固定组件24在拆除后还可重复利用，绿色环保，节约了施工成本。衔接件22远离墙体3的一侧转动设置有支撑杆23，即，支撑杆23与衔接件22转动连接，因而可根据施工需要调整支撑杆23的角度，扩大了连墙机构2的适用范围。预埋件21、衔接件22、支撑杆23、固定组件24配合使得脚手架架体1更稳定，能更好地保障施工人员的安全，适用于薄壁粮筒仓的仓壁进行滑模施工时使用。

参考图5，预埋件21为钢管，钢管靠近衔接件22的一端设置有内螺纹。预埋件21的一端完全埋入墙体3，另一端与墙体3的外侧面平齐。钢管的圆周外侧焊接有若干用于加固钢管的固定条211（参考图2），本申请实施例中，固定条211采用钢筋。预埋件21为钢管，在浇注混凝土形成墙体3后，钢管能稳固地预埋在墙体3中，提高连墙机构2的结构强度。固定条211进一步提高了钢管预埋在墙体3中的稳固度，进一步提高了连墙机构2的结构强度，使得连墙机构2与脚手架架体1的连接更稳固，更好地保障施工人员的安全。

衔接件22包括与钢管螺纹连接的第一连接部以及与支撑杆23连接的第二连接部。第一连接部呈圆杆状，第一连接部圆周外侧设有与钢管的内螺纹配合的外螺纹。第二连接部呈圆板状。第二连接部的直径大于第一连接部的直径。当需要将拉墙机构的预埋件21预埋时，衔接件22的第二连接部可起到定位作用，使第二连接部靠近预埋件21的侧面与墙体3平齐即可使得预埋件21带有螺纹的一端与墙面的外侧面平齐。预埋件21与衔接件22螺纹连接，便于施工人员装卸，提高了施工效率，节约了施工时间，再者，预埋件21和衔接件22上设置螺纹的工艺成熟，利于生产加工。

参考图3，衔接件22的第二连接部远离墙体3的一侧安装有球销副。球销副包括固定安装于衔接件22的第二连接部的球壳221以及容纳在球壳221中的球体222。球体222与支撑杆23的一端固定连接，衔接件22通过球销副与支撑杆23转动连接。球销副具有两个转动自由度，球体222可在球壳221中进行多个角度的转动，进而使得支撑杆23也能与衔接件22呈不同角度，因而可根据施工需要调整支撑杆23的角度，扩大了连墙机构2的适用范围。再者，球销副承载能力大，可承受冲击力，提高了连墙机构2的结构强度。球壳221上贯穿开设有销槽223，球体222上固定安装有与销槽223相配合的销杆224，销杆224露出销槽223的一端设有螺纹且套设有螺母225。销槽223和销杆224相配合，销杆224在销槽223中既可滑动也可转动，此时，可通过销杆224在销槽223中滑动或转动调节球体222与球壳221之间的位置，进而调整支撑杆23与衔接件22之间的角度。当支撑杆23与衔接件22之间的角度调整合适时，旋紧螺母225，使螺母225抵接球壳221，从而锁定销杆224的位置，进而锁定支撑杆23的位置。

参考图2，支撑杆23为伸缩杆，支撑杆23包括固定安装于球体222上的套筒231、套设于套筒231中的滑杆232以及安装于套筒231远离衔接件22的一端用于锁定滑杆232位置的锁定件233。锁定件233为抱箍。滑杆232在套筒231中滑动即可实现支撑杆23的伸缩，当支撑杆23的长度调整到固定脚手架架体1所需的长度时，使用锁定件233锁定滑杆232的位置，即完成了支撑杆23长度的调整。使用抱箍作为锁定件233，锁定滑杆232的效果好，且抱箍使用方法简单，便于施工人员操作。

参考图4，固定组件24包括用于相互配合以夹紧脚手架架体1的若干夹持板241、设于若干夹持板241一端的双向丝杆242、设于若干夹持板241另一端的导向杆243。夹持板241呈板状，夹持板241的两端呈矩形板状，夹持板241的中间部分呈弧形板状。夹持板241的中间部分形成弧形槽，称为限位槽2411。限位槽2411使得夹持板241夹持钢管更为紧固，提高了连墙机构2固定脚手架架体1的稳固度，能更好地保障施工人员的安全。本申请实施例中，夹持板241的数量为两个，两个夹持板241相对设置。双向丝杆242的螺纹旋向相反的两端，分别穿设于若干夹持板241的同一端，导向杆243穿设于若干夹持板241远离双向丝杆242的另一端。本申请实施例中，双向丝杆242的螺纹旋向相反的两端，分别穿设于两个夹持板241的同一端，导向杆243穿设于两个夹持板241远离双向丝杆242的另一端。双向丝杆242的一端固定安装有便于施工人员转动双向丝杆242的旋钮。导向杆243的两端均固定安装有限定导向杆243位置的限位块，限位块呈圆块状，限位块可减小导向杆243滑出夹持板241的风险。旋转双向丝杆242使得位于双向丝杆242螺纹旋向相反的若干夹持板241沿导向杆243相互靠近以夹紧脚手架架体1，若干夹持板241、双向丝杆242、导向杆243相互配合，适用于固定脚手架架体1中不同直径的钢管，扩大了连墙机构2的适用范围，且若干夹持板241、双向丝杆242、导向杆243相互配合，使得固定组件24夹持脚手架架体1时夹的更紧，提高了脚手架架体1的稳定性，再者，固定组件24使用方法简单，便于施工人员操作，可提高施工效率。

本申请实施例的一种筒仓施工脚手架搭接结构的实施原理为：薄壁粮筒仓的仓壁在进行滑模施工时，先组装连墙机构2。将预埋件21与衔接件22螺纹连接，在混凝土浇筑前，在墙体3中预先埋入预埋件21，将预埋件21无螺纹的一端完全埋入墙体3，使第二连接部靠近预埋件21的侧面与墙体3的外侧面平齐即可使得预埋件21带有螺纹的一端与墙面的外侧面平齐。浇注混凝土形成紧实的墙体3后，根据施工需要，调整支撑杆23的长度，使用螺母225锁定支撑杆23的长度，再旋转双向丝杆242，使得位于双向丝杆242螺纹旋向相反的若干夹持板241沿导向杆243相互靠近以夹紧脚手架架体1上的钢管，进而使得脚手架架体1与墙体3稳固地连接，进而增强脚手架架体1的稳定性，保障施工人员的安全。施工完成后，可将衔接件22从预埋件21上拆卸下来，使得连墙机构2中的衔接件22、支撑杆23、固定组件24可重复使用，绿色环保，节约施工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒仓施工脚手架搭接结构，包括脚手架架体（1），其特征在于：所述脚手架架体（1）靠近墙体（3）的一侧设置有连墙机构（2），所述连墙机构（2）包括预先埋入墙体（3）的预埋件（21），所述预埋件（21）的一端完全埋入墙体（3），另一端与墙体（3）的外侧面平齐，所述预埋件（21）靠近墙体（3）外侧面的一端设置有衔接件（22），所述衔接件（22）与所述预埋件（21）可拆卸固定连接，所述衔接件（22）远离墙体（3）的一侧转动设置有支撑杆（23），所述支撑杆（23）远离所述衔接件（22）的一端设置有用于固定所述脚手架架体（1）的固定组件（24）。

2.根据权利要求1所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述预埋件（21）为钢管，所述预埋件（21）与所述衔接件（22）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述钢管的圆周外侧设置有若干用于加固钢管的固定条（211）。

4.根据权利要求1所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述衔接件（22）远离墙体（3）的一侧设置有球销副，所述球销副包括设置于所述衔接件（22）上的球壳（221）以及容纳在所述球壳（221）中的球体（222），所述衔接件（22）通过所述球销副与所述支撑杆（23）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述球壳（221）上设置有销槽（223），所述球体（222）上设置有与所述销槽（223）相配合的销杆（224），所述销杆（224）露出所述销槽（223）的一端设置有螺纹且套设有螺母（225）。

6.根据权利要求1所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述支撑杆（23）为伸缩杆。

7.根据权利要求4所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述支撑杆（23）包括设置于所述球体（222）上的套筒（231）、套设于所述套筒（231）中的滑杆（232）以及设置于所述套筒（231）远离衔接件（22）的一端用于锁定所述滑杆（232）位置的锁定件（233）。

8.根据权利要求7所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述锁定件（233）为抱箍。

9.根据权利要求1所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述固定组件（24）包括用于相互配合以夹紧所述脚手架架体（1）的若干夹持板（241）、设置于若干所述夹持板（241）一端的双向丝杆（242）、设置于若干所述夹持板（241）另一端的导向杆（243），所述双向丝杆（242）的螺纹旋向相反的两端，分别穿设于若干所述夹持板（241）的同一端，所述导向杆（243）穿设于若干所述夹持板（241）远离所述双向丝杆（242）的另一端。

10.根据权利要求9所述的一种筒仓施工脚手架搭接结构，其特征在于：所述夹持板（241）设置有限位槽（2411），所述限位槽（2411）为弧形槽。