CN211079844U - 一种卷材铺装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷材铺装设备，包括固定有把手的基架、固定于基架上方且供卷材放置的安装座、固定于基架下端且用于抵压卷材表面的主压辊和转动连接于基架下端的驱动轮，主压辊位于安装座与驱动轮之间，基架位于安装座的下方开设有供卷材穿过的出口；基架的两侧铰接有呈倾斜设置的连接杆，连接杆的下端部转动连接有用于抵压卷材表面边缘的侧压辊。通过侧压辊的侧壁抵压于卷材边缘的表面，具有能够提供集中作用于相邻卷材的接口处的下压力，使相邻卷材拼接处嵌接吻合，减少跑道边缘凸起和开裂的优点。

Description

一种卷材铺装设备

技术领域

本实用新型涉及体育设施技术领域，尤其涉及一种卷材铺装设备。

背景技术

预制型塑胶跑道，也叫预制型塑胶跑道卷材，一种运动地面或跑道，尤其是一种带有平实型结构的预制型塑胶跑道；施工时只需将预制的塑胶跑道卷材运抵现场摊铺；但是，目前的预制塑胶跑道施工都采用人工铺设，人工铺设的效率依然较低，而且铺设质量不高，相邻区块拼接处的黏合剂容易涂抹不均，接缝尺寸的一致性也较差；特别在相邻区块拼接处需要一定强度的下压力才能将区块的拼接结构实现嵌入拼接，否则容易导致跑道出现起鼓、分层、接缝开裂等常见通病。

授权公告号为CN201581560U的中国专利公开了一种卷材铺设设备，包括车架，车架上设有车轮和推手，在车架一侧设有安装卷材的滚筒，车架另一侧设有压紧机构，压紧机构与车架之间设有复位弹簧。本实用新型通过在车架上设置压紧机构，使主压辊将卷材压紧在屋面上，压紧机构包括竖直方向设置的弹簧，弹簧两端压接在主压辊的端部通过主压辊的碾压有效地避免了凸起的产生。

现有技术的不足之处在于，该实用新型使用通过主压辊抵触于卷材的表面将卷材压紧地面，使其能够避免凸起的产生；但其是通过主压辊下压于卷材表面，从而完成卷材的铺设和相邻卷材的抵压拼接，卷材表面受力分散，无法满足对跑道卷材边缘集中抵压。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材铺装设备，具有对跑道卷材边缘集中抵压的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷材铺装设备，包括固定有把手的基架、固定于基架上方且供卷材放置的安装座、固定于基架下端且用于抵压卷材表面的主压辊和转动连接于基架下端的驱动轮，主压辊位于安装座与驱动轮之间，基架位于安装座的下方开设有供卷材穿过的出口；基架的两侧铰接有呈倾斜设置的连接杆，连接杆的下端部设置有用于抵压卷材表面边缘的侧压辊。

通过采用上述技术方案，铺设卷材于地面时，首先将卷材安装于安装座上，将卷材始端穿过基架，拉动卷材始端使卷材的表面抵压于滚动辊和主压辊的侧壁，通过滚动辊的滚动提供动力将卷材由安装座上拉出铺设，并且能够带动基架前进铺设；通过主压辊侧壁抵压于卷材表面，使卷材整体平整，排除空气使卷材与地面更贴合。使侧压辊的侧壁抵压于卷材边缘的表面，即相邻卷材的接口处，通过侧压辊对边缘提供集中的下压力，集中作用于相邻卷材的接口处，使相邻卷材拼接处嵌接吻合，减少跑道拼接后的凸起和开裂的现象。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的上端开设有供卷材滚轴放置的凹槽，且安装座位于凹槽的上方设置有锁夹；锁夹的一端铰接于安装座的上端，另一端固定有延伸固定有第一嵌板；安装座的上端开设有供第一嵌板嵌入的嵌槽，且第一嵌板与嵌槽之间设置有限制第一嵌板脱离嵌槽的第一限位件。

通过采用上述技术方案，将包裹有卷材的滚轴放置于凹槽，并且通过锁夹限制滚轴的脱离，避免在卷材铺设过程中滚轴转动时，导致滚轴脱落的现象。将锁夹的第一嵌板嵌入安装座的嵌槽，并且通过第一限位件限制第一嵌板脱离，保证了锁夹与安装座连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位件包括下端部与第一嵌板下端铰接的第二嵌板、固定于第二嵌板背离第一嵌板的侧壁的第一定位块、开设于嵌槽内壁供第一定位块嵌入的第一定位槽和固定于第一嵌板和第二嵌板之间迫使第一定位块嵌入第一定位槽的第一弹簧。

通过采用上述技术方案，将第二嵌板向第一嵌板按压，第一弹簧压缩，使第一嵌板与第二嵌板进入嵌槽中；松开对第二嵌板的按压，第一弹簧恢复形变使定位块嵌入定位槽中，实现锁夹的定位。当第一嵌板与第二嵌板嵌入嵌槽中，将第二嵌板向第一嵌板按压，使定位块脱离定位槽，拉动锁夹，使锁夹脱离与安装座的连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的下端部转动连接有连接架；侧压辊的两端固定有滑块，连接架的内壁开设有供滑块滑移的滑槽；连接架的内表面与侧压辊的滚轴之间设置有第三弹簧。

通过采用上述技术方案，卷材的边缘与相邻卷材的拼接部位是通过侧压辊的集中抵压使其完成相邻的卷材拼接，并且将拼接部位压实，使拼接部位更加吻合牢固。当铺设地面不平整时，通过第三弹簧能够产生弹力下压侧压辊，具有减震作用。

本实用新型进一步设置为：所述连接架之间固定连接有限制两个连接架相对转动的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当连接杆转动时通过伸缩杆伸缩实现连接架随之移动，限制两个连接架的转动，使连接架相对连接杆始终保持垂直，使侧压辊保持与卷材的长度方向垂直。

本实用新型进一步设置为：所述基架的两侧固定有上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间固定有圆柱销；连接杆的上端部固定有套设于圆柱销的转动套；转动套与上固定座之间设置有限制转动套转动的第二限位件。

通过采用上述技术方案，两个连接杆的能够根据卷材的宽度进行调整，沿着铰接点旋转，使两个侧压辊均抵压于卷材的边缘；并且能够通过第二限位件限制连接杆的转动，实现连接杆与侧压辊的定位。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位件包括固定于上固定座上端面沿转动套周向间隔排列的第二定位块和开设于转动套下端面供第二定位块嵌入的第二定位槽；上固定座内设置有使第二定位块脱离第二定位槽的插销。

通过采用上述技术方案，当第二定位块嵌入第二定位槽内时，连接杆被限制转动；通过插销使第二定位块脱离第二定位槽，使连接杆实现转动，可根据卷材的尺寸调整两个连接杆的夹角；调整完成后使第二定位块嵌入第二定位槽内，即完成侧压辊的位置调整。

本实用新型进一步设置为：所述插销固定于转动套的上端面，且套设于圆柱销；插销的上端部穿过上固定座且固定有旋钮；所述下固定座与转动套之间设置有迫使第二定位块嵌入第二定位槽的第二弹簧，第二弹簧套设于圆柱销。

通过采用上述技术方案，当卷材的宽度不同时，两个连接杆的夹角可根据卷材宽度进行调整。按压旋钮，插销带动转动套下移使第二弹簧压缩，第二定位块脱离第二定位槽，此时旋转旋钮，转动套带动连接杆旋转；旋转至适当位置时，松开对旋钮的按压，第二弹簧恢复形变，弹力使转动套向上移动，使第二定位块嵌入第二定位槽内，实现连接杆的定位，即完成连接杆的夹角调整。

本实用新型进一步设置为：所述上固定座的上端面设置有沿旋钮周向分布的旋转角度标识。

通过采用上述技术方案，连接杆夹角调整使需要保持两个的连接杆相对基架对称，为保证连接杆的对称，两个连接杆的旋转角度相同，通过旋转角度标识将旋转的角度可视化，使连接杆的调整更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述基架的下端部位于安装座与主压辊之间固定有固定架，固定架固定有两个呈水平状态的展平辊，两个展平辊之间的距离供卷材通过，且两个展平辊的高度均高于主压辊。

通过采用上述技术方案，将包裹有卷材的滚筒放置于安装座后，将卷材的始端向下拉出穿过基架，并且穿过两个展平辊之间，通过展平辊实现对卷材出料的展平，避免卷材的卷曲或者是折叠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过主压辊侧壁抵压于卷材表面，使卷材整体平整，排除空气使卷材与地面更贴合；

2. 通过侧压辊的侧壁抵压于卷材边缘的表面，能够提供集中下压力作用于相邻卷材的接口处，使相邻卷材拼接处嵌接吻合，减少跑道边缘凸起和开裂的现象；

3. 当卷材的宽度不同时，连接杆能够根据卷材的宽度进行调整，使两个连接杆的侧压辊抵压于卷材的边缘；并且能够通过第二限位件限制连接杆的转动，实现连接杆与侧压辊的定位。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的图1在A处的放大图；

图3是本实施例的基架与连接杆的连接结构示意图；

图4是本实施例的连接架与侧压辊的结构示意图。

图中，1、基架；2、安装座；3、展平辊；4、主压辊；5、驱动轮；6、连接杆；7、侧压辊；11、把手；12、出口；13、上固定座；14、圆柱销；15、下固定座；16、插销；17、旋钮；18、角度标识；19、第二弹簧；21、凹槽；22、锁夹；23、第一嵌板；24、嵌槽；25、第一限位件；251、第二嵌板；252、第一定位块；253、第一定位槽；254、第一弹簧；31、固定架；61、连接架；62、第三弹簧；63、转动套；64、第二限位件；641、第二定位块；642、第二定位槽；65、滑槽；66、伸缩杆；71、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种卷材铺装设备，如图1和图2所示，包括基架1和固定于基架1上端且供卷材放置的安装座2，基架1远离安装座2的一侧固定有把手11，基架1位于安装座2的下方开设有供卷材穿过的出口12。基架1的下端从靠近安装座2的一侧至靠近把手11的一侧依次设有展平辊3、用于抵压卷材表面的主压辊4、转动连接于基架1下端的驱动轮5和铰接于基架1两侧且呈倾斜设置的连接杆6，连接杆6的下端部连接有用于抵压卷材表面边缘的侧压辊7。使用时，将卷材放置于安装座2通过出口12排出并且经过展平辊3展平，经过主压辊4的抵压铺设于地面，并且通过侧压辊7抵压卷材边缘使对接部位拼接牢固。

安装座2的上端开设有供卷材滚轴放置的凹槽21，且安装座2位于凹槽21的上方设置有锁夹22；锁夹22的一端铰接于安装座2的上端，另一端固定有延伸固定有第一嵌板23；安装座2的上端开设有供第一嵌板23嵌入的嵌槽24，且第一嵌板23与嵌槽24之间设置有限制第一嵌板23脱离嵌槽24的第一限位件25。第一限位件25包括下端部与第一嵌板23下端铰接的第二嵌板251、固定于第二嵌板251背离第一嵌板23的侧壁的第一定位块252、开设于嵌槽24内壁供第一定位块252嵌入的第一定位槽253和位于第一嵌板23和第二嵌板251之间迫使第一定位块252嵌入第一定位槽253的第一弹簧254，第二嵌板251的上端部延伸出嵌槽24。

基架1位于安装座2的下方固定有固定架31，两个呈水平状态的展平辊3固定于固定架31，两个展平辊3之间的距离供卷材通过，且两个展平辊3的高度均高于主压辊4。

参照图1和图3，基架1的两侧固定有上固定座13和下固定座15，上固定座13和下固定座15之间固定有圆柱销14；连接杆6的上端部固定有套设于圆柱销14的转动套63；转动套63与上固定座13之间设置有限制转动套63转动的第二限位件64。第二限位件64包括固定于上固定座13上端面沿转动套63周向间隔排列的第二定位块641和开设于转动套63下端面供第二定位块641嵌入的第二定位槽642。转动套63固定有使第二定位块641脱离第二定位槽642的插销16；插销16套设于圆柱销14，插销16的上端部穿过上固定座13且固定有旋钮17，上固定座13的上端面设置有沿旋钮17周向分布的旋转角度标识18。下固定座15与转动套63之间设置有迫使第二定位块641嵌入第二定位槽642的第二弹簧19，第二弹簧19套设于圆柱销14。

参照图1和图4，连接杆6的下端部转动连接有连接架61，连接架61之间固定连接有限制两个连接架61相对转动的伸缩杆66。侧压辊7的两端固定有滑块71，连接架61的内壁开设有供滑块71滑移的滑槽65；连接架61的内表面与侧压辊7的滚轴之间设置第三弹簧62。

使用方法：

卷材的安装：将包裹有卷材的滚轴放置于凹槽21，将第二嵌板251向第一嵌板23按压，第一弹簧254压缩，翻转锁夹22使第一嵌板23与第二嵌板251进入嵌槽24中；松开对第二嵌板251的按压使第一弹簧254恢复形变使定位块嵌入定位槽中，实现锁夹22的定位，保证了卷材滚轴连接的稳定性。

侧压辊7的位置调整：按压旋钮17，插销16带动转动套63下移使第二弹簧19压缩，第二定位块641脱离第二定位槽642，此时旋转旋钮17，转动套63带动连接杆6旋转；旋转至侧压辊7的侧壁抵压于卷材边缘的表面时，松开对旋钮17的按压，第二弹簧19恢复形变，弹力使转动套63向上移动，使第二定位块641嵌入第二定位槽642内，实现连接杆6的定位，即完成连接杆6的夹角调整从而实现侧压辊7的位置调整。

卷材的铺设：将包裹有卷材的滚筒放置于安装座2后，将卷材的始端向下拉出穿过基架1，并且穿过两个展平辊3之间，拉动卷材始端使卷材的表面抵压于驱动轮5和主压辊4的侧壁，通过驱动轮5的滚动推动基架1前进铺设；通过主压辊4侧壁抵压于卷材表面，使卷材整体平整，排除空气使卷材与地面更贴合。通过侧压辊7的侧壁抵压于卷材边缘的表面，下压力集中作用于相邻卷材的接口处，使相邻卷材拼接处嵌接吻合，减少跑道拼接后的凸起和开裂的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种卷材铺装设备，其特征是：包括固定有把手(11)的基架(1)、固定于基架(1)上方且供卷材放置的安装座(2)、固定于基架(1)下端且用于抵压卷材表面的主压辊(4)和转动连接于基架(1)下端的驱动轮(5)，主压辊(4)位于安装座(2)与驱动轮(5)之间，基架(1)位于安装座(2)的下方开设有供卷材穿过的出口(12)；基架(1)的两侧铰接有呈倾斜设置的连接杆(6)，连接杆(6)的下端部设置有用于抵压卷材表面边缘的侧压辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述安装座(2)的上端开设有供卷材滚轴放置的凹槽(21)，且安装座(2)位于凹槽(21)的上方设置有锁夹(22)；锁夹(22)的一端铰接于安装座(2)的上端，另一端固定有延伸固定有第一嵌板(23)；安装座(2)的上端开设有供第一嵌板(23)嵌入的嵌槽(24)，且第一嵌板(23)与嵌槽(24)之间设置有限制第一嵌板(23)脱离嵌槽(24)的第一限位件(25)。

3.根据权利要求2所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述第一限位件(25)包括下端部与第一嵌板(23)下端铰接的第二嵌板(251)、固定于第二嵌板(251)背离第一嵌板(23)的侧壁的第一定位块(252)、开设于嵌槽(24)内壁供第一定位块(252)嵌入的第一定位槽(253)和固定于第一嵌板(23)和第二嵌板(251)之间且迫使第一定位块(252)嵌入第一定位槽(253)的第一弹簧(254)。

4.根据权利要求1所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述连接杆(6)的下端部转动连接有连接架(61)；侧压辊(7)的两端固定有滑块(71)，连接架(61)的内壁开设有供滑块(71)滑移的滑槽(65)；连接架(61)的内表面与侧压辊(7)的滚轴之间设置第三弹簧(62)。

5.根据权利要求4所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述连接架(61)之间固定连接有限制两个连接架(61)相对转动的伸缩杆(66)。

6.根据权利要求1所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述基架(1)的两侧固定有上固定座(13)和下固定座(15)，上固定座(13)和下固定座(15)之间固定有圆柱销(14)；连接杆(6)的上端部固定有套设于圆柱销(14)的转动套(63)；转动套(63)与上固定座(13)之间设置有限制转动套(63)转动的第二限位件(64)。

7.根据权利要求6所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述第二限位件(64)包括固定于上固定座(13)上端面沿转动套(63)周向间隔排列的第二定位块(641)和开设于转动套(63)下端面供第二定位块(641)嵌入的第二定位槽(642)；上固定座(13)内设置有使第二定位块(641)脱离第二定位槽(642)的插销(16)。

8.根据权利要求7所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述插销(16)固定于转动套(63)的上端面，且套设于圆柱销(14)；插销(16)的上端部穿过上固定座(13)且固定有旋钮(17)；所述下固定座(15)与转动套(63)之间设置有迫使第二定位块(641)嵌入第二定位槽(642)的第二弹簧(19)，第二弹簧(19)套设于圆柱销(14)。

9.根据权利要求8所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述上固定座(13)的上端面设置有沿旋钮(17)周向分布的旋转角度标识(18)。

10.根据权利要求1所述的一种卷材铺装设备，其特征是：所述基架(1)的下端部位于安装座(2)与主压辊(4)之间固定有固定架(31)，固定架(31)固定有两个呈水平状态的展平辊(3)，两个展平辊(3)之间的距离供卷材通过，且两个展平辊(3)的高度均高于主压辊(4)。

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