CN211079752U - 可调节的造纸网定型工艺用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，包括底板，固定块，连接板，调节喷水清洗架结构，密封固定安装板结构，折叠调节擦拭架结构，防护壳，连杆，第一固定筒，支杆，第二固定筒，安装杆，连接片，握杆，紧固杆，主动轮，从动轮和连接带，所述的固定块分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的连接板螺栓连接在固定块上表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构设置在底板的上表面左侧。本实用新型储液箱，进液管，紧密板，出液管，连通管，吸液泵，调节管和喷水管的设置，有利于对造纸网进行清洗；所述的紧固壳，通孔，锁紧螺栓，密封板，合页，紧固螺栓和防护垫的设置，有利于对造纸网进行固定。

Description

可调节的造纸网定型工艺用支撑装置

技术领域

本实用新型属于造纸网定型技术领域，尤其涉及可调节的造纸网定型工艺用支撑装置。

背景技术

纸用成形网简称造纸网是造纸企业必不可少贵重脱水器材，是应用在造纸机湿部，以一定的速度环形运行，纸浆通过流浆箱均匀喷射到成形网上；通过成形网的运行经过胸辊、成形板、刮水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、伏辊等脱水元件；把浆料中的水分脱除将纤维和填料保留在成形网上形成湿纸页，传送至压榨部。

但是现有的造纸网定型工艺用支撑装置还存在着不方便对造纸网进行清洗，不方便对造纸网进行固定和不方便对清洗的完毕的造纸网进行擦拭的问题。

因此，发明可调节的造纸网定型工艺用支撑装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，以解决现有的造纸网定型工艺用支撑装置造纸网定型工艺用支撑装置不方便对造纸网进行清洗，不方便对造纸网进行固定和不方便对清洗的完毕的造纸网进行擦拭的问题。

可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，包括底板，固定块，连接板，调节喷水清洗架结构，密封固定安装板结构，折叠调节擦拭架结构，防护壳，连杆，第一固定筒，支杆，第二固定筒，安装杆，连接片，握杆 ，紧固杆，主动轮，从动轮和连接带，所述的固定块分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的连接板螺栓连接在固定块上表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构设置在底板的上表面左侧；所述的密封固定安装板结构安装在第二固定筒正表面的中间位置；所述的折叠调节擦拭架结构设置在底板上表面的右侧；所述的防护壳螺栓连接在连接板正表面下部的中间位置；所述的连杆螺栓连接在防护壳上表面的中间位置；所述的第一固定筒轴接在连接板内侧下部的连接处；所述的支杆贯穿连接板内侧的下部并螺栓连接在第一固定筒右侧的中间位置；所述的第二固定筒轴接在连接板和连接板内侧上部的连接处；所述的安装杆贯穿连接板内侧的上部并螺栓连接在连接板左侧的中间位置；所述的连接片螺栓连接在安装杆左侧的上部；所述的握杆 轴接在连接片左侧的上部；所述的紧固杆贯穿连接板内侧的上部并螺栓连接在第二固定筒右侧的中间位置；所述的主动轮套接在紧固杆的右侧；所述的从动轮套接在支杆的右侧；所述的连接带一端套接在主动轮外表面的中间位置，另一端套接在从动轮外表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构包括储液箱，进液管，紧密板，出液管，连通管，吸液泵，调节管和喷水管，所述的进液管螺纹连接在储液箱上表面的左侧；所述的紧密板扣接在进液管的上部；所述的出液管螺纹连接在储液箱底部的右侧；所述的连通管螺纹连接在出液管的下部；所述的吸液泵螺栓连接在连通管上表面的右侧；所述的调节管螺栓连接在吸液泵的上部；所述的喷水管螺纹连接在调节管的上部。

优选的，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板的底部设有橡胶垫。

优选的，所述的防护壳具体采用内部中间位置镶嵌有转轴的不锈钢壳。

优选的，所述的储液箱与进液管相连通；所述的储液箱与出液管相连通；所述的出液管与连通管相连通；所述的连通管与吸液泵相连通；所述的吸液泵与调节管相连通；所述的调节管与喷水管相连通。

优选的，所述的调节管具体采用蛇形的不锈钢软管。

优选的，所述的密封固定安装板结构包括紧固壳，通孔，锁紧螺栓，密封板，合页，紧固螺栓和防护垫，所述的通孔开设在紧固壳内侧的上部；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在通孔正表面的左右两侧；所述的密封板通过合页连接在紧固壳的下部；所述的紧固螺栓分别螺纹连接在密封板正表面下部的左右两侧；所述的防护垫胶接在紧固壳正表面的中间位置。

优选的，所述的通孔具体采用长方形的孔；所述的通孔的内侧镶嵌有橡胶层。

优选的，所述的紧固壳与紧固螺栓螺纹连接设置。

优选的，所述的折叠调节擦拭架结构包括紧固块，防护板，锁紧片，擦拭杆，支撑杆，调节杆，螺栓螺母，擦拭轮和摇杆，所述的防护板螺栓连接在紧固块上表面的中间位置；所述的锁紧片螺钉连接在紧固块正表面上部的中间位置；所述的擦拭杆纵向插接在锁紧片内侧的中间位置；所述的支撑杆螺栓连接在防护板上表面的中间位置；所述的调节杆通过螺栓螺母连接在支撑杆后表面的中间位置；所述的擦拭轮轴接在调节杆正表面的上部；所述的摇杆轴接在擦拭轮正表面的中间位置。

优选的，所述的擦拭杆具体采用不锈钢杆；所述的擦拭杆的下部胶接有海绵片。

优选的，所述的摇杆右侧的中间位置轴接有把手。

优选的，所述的储液箱与固定块螺栓连接设置，紧固壳与第二固定筒螺栓连接设置；所述的紧固块与底板螺栓连接设置。

优选的，所述的吸液泵具体采用型号为NMWP51的吸液泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的储液箱，进液管，紧密板，出液管，连通管，吸液泵，调节管和喷水管的设置，有利于对造纸网进行清洗。

2.本实用新型中，所述的紧固壳，通孔，锁紧螺栓，密封板，合页，紧固螺栓和防护垫的设置，有利于对造纸网进行固定。

3. 本实用新型中，所述的紧固块，防护板，锁紧片，擦拭杆，支撑杆，调节杆，螺栓螺母，擦拭轮和摇杆的设置，有利于对清洗完毕的造纸网进行擦拭。

4. 本实用新型中，所述的底板具体采用不锈钢板；所述的底板的底部设有橡胶垫，有利于放置支撑装置滑动。

5.本实用新型中，所述的擦拭杆具体采用不锈钢杆；所述的擦拭杆的下部胶接有海绵片，有利于对造纸网上的杂物进行擦拭。

6.本实用新型中，所述的储液箱与进液管相连通；所述的储液箱与出液管相连通；所述的出液管与连通管相连通；所述的连通管与吸液泵相连通；所述的吸液泵与调节管相连通；所述的调节管与喷水管相连通，有利于对储液箱内的液体进行排放。

7. 本实用新型中，所述的调节管具体采用蛇形的不锈钢软管，有利于对调节管的角度进行调节。

8. 本实用新型中，所述的通孔具体采用长方形的孔；所述的通孔的内侧镶嵌有橡胶层，有利于防止造纸网在通孔内磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的调节喷水清洗架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的密封固定安装板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的折叠调节擦拭架结构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、固定块；3、连接板；4、调节喷水清洗架结构；41、储液箱；42、进液管；43、紧密板；44、出液管；45、连通管；46、吸液泵；47、调节管；48、喷水管；5、密封固定安装板结构；51、紧固壳；52、通孔；53、锁紧螺栓；54、密封板；55、合页；56、紧固螺栓；57、防护垫；6、折叠调节擦拭架结构；61、紧固块；62、防护板；63、锁紧片；64、擦拭杆；65、支撑杆；66、调节杆；67、螺栓螺母；68、擦拭轮；69、摇杆；7、防护壳；8、连杆；9、第一固定筒；10、支杆；11、第二固定筒；12、安装杆；13、连接片；14、握杆 ；15、紧固杆；16、主动轮；17、从动轮；18、连接带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，包括底板1，固定块2，连接板3，调节喷水清洗架结构4，密封固定安装板结构5，折叠调节擦拭架结构6，防护壳7，连杆8，第一固定筒9，支杆10，第二固定筒11，安装杆12，连接片13，握杆 14，紧固杆15，主动轮16，从动轮17和连接带18，

所述的固定块2分别螺栓连接在底板1上表面的左右两侧；所述的连接板3螺栓连接在固定块2上表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构4设置在底板1的上表面左侧；所述的密封固定安装板结构5安装在第二固定筒11正表面的中间位置；所述的折叠调节擦拭架结构6设置在底板1上表面的右侧；所述的防护壳7螺栓连接在连接板3正表面下部的中间位置；所述的连杆8螺栓连接在防护壳7上表面的中间位置；所述的第一固定筒9轴接在连接板3内侧下部的连接处；所述的支杆10贯穿连接板3内侧的下部并螺栓连接在第一固定筒9右侧的中间位置；所述的第二固定筒11轴接在连接板3和连接板3内侧上部的连接处；所述的安装杆12贯穿连接板3内侧的上部并螺栓连接在连接板3左侧的中间位置；所述的连接片13螺栓连接在安装杆12左侧的上部；所述的握杆 14轴接在连接片13左侧的上部；所述的紧固杆15贯穿连接板3内侧的上部并螺栓连接在第二固定筒11右侧的中间位置；所述的主动轮16套接在紧固杆15的右侧；所述的从动轮17套接在支杆10的右侧；所述的连接带18一端套接在主动轮16外表面的中间位置，另一端套接在从动轮17外表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构4包括储液箱41，进液管42，紧密板43，出液管44，连通管45，吸液泵46，调节管47和喷水管48，所述的进液管42螺纹连接在储液箱41上表面的左侧；所述的紧密板43扣接在进液管42的上部；所述的出液管44螺纹连接在储液箱41底部的右侧；所述的连通管45螺纹连接在出液管44的下部；所述的吸液泵46螺栓连接在连通管45上表面的右侧；所述的调节管47螺栓连接在吸液泵46的上部；所述的喷水管48螺纹连接在调节管47的上部。

上述实施例中，具体的，所述的底板1具体采用不锈钢板；所述的底板1的底部设有橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的防护壳7具体采用内部中间位置镶嵌有转轴的不锈钢壳。

上述实施例中，具体的，所述的储液箱41与进液管42相连通；所述的储液箱41与出液管44相连通；所述的出液管44与连通管45相连通；所述的连通管45与吸液泵46相连通；所述的吸液泵46与调节管47相连通；所述的调节管47与喷水管48相连通。

上述实施例中，具体的，所述的调节管47具体采用蛇形的不锈钢软管。

上述实施例中，具体的，所述的密封固定安装板结构5包括紧固壳51，通孔52，锁紧螺栓53，密封板54，合页55，紧固螺栓56和防护垫57，所述的通孔52开设在紧固壳51内侧的上部；所述的锁紧螺栓53分别螺纹连接在通孔52正表面的左右两侧；所述的密封板54通过合页55连接在紧固壳51的下部；所述的紧固螺栓56分别螺纹连接在密封板54正表面下部的左右两侧；所述的防护垫57胶接在紧固壳51正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的通孔52具体采用长方形的孔；所述的通孔52的内侧镶嵌有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的紧固壳51与紧固螺栓56螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的折叠调节擦拭架结构6包括紧固块61，防护板62，锁紧片63，擦拭杆64，支撑杆65，调节杆66，螺栓螺母67，擦拭轮68和摇杆69，所述的防护板62螺栓连接在紧固块61上表面的中间位置；所述的锁紧片63螺钉连接在紧固块61正表面上部的中间位置；所述的擦拭杆64纵向插接在锁紧片63内侧的中间位置；所述的支撑杆65螺栓连接在防护板62上表面的中间位置；所述的调节杆66通过螺栓螺母67连接在支撑杆65后表面的中间位置；所述的擦拭轮68轴接在调节杆66正表面的上部；所述的摇杆69轴接在擦拭轮68正表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭杆64具体采用不锈钢杆；所述的擦拭杆64的下部胶接有海绵片。

上述实施例中，具体的，所述的摇杆69右侧的中间位置轴接有把手。

上述实施例中，具体的，所述的储液箱41与固定块2螺栓连接设置，紧固壳51与第二固定筒11螺栓连接设置；所述的紧固块61与底板1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的吸液泵46具体采用型号为NMWP51的吸液泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先把支撑装置移动到需要对造纸网支撑固定的位置，然后造纸网的一端通过螺栓连接在第一固定筒9上，然后把造纸网的另一端穿过通孔52固定在防护垫57上即可，然后手握握杆 14旋转第二固定筒11即可对造纸网进行固定，然后接通吸液泵46的外部电源启动吸液泵46，把储液箱41内的液体吸出即可对造纸网进行清洗，造纸网清洗完毕后，松开螺栓螺母67上的螺栓，然后调节调节杆66，然后利用擦拭轮68即可对造纸网上的杂物进行擦拭。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，该可调节的造纸网定型工艺用支撑装置包括底板（1），固定块（2），连接板（3），调节喷水清洗架结构（4），密封固定安装板结构（5），折叠调节擦拭架结构（6），防护壳（7），连杆（8），第一固定筒（9），支杆（10），第二固定筒（11），安装杆（12），连接片（13），握杆 （14），紧固杆（15），主动轮（16），从动轮（17）和连接带（18），所述的固定块（2）分别螺栓连接在底板（1）上表面的左右两侧；所述的连接板（3）螺栓连接在固定块（2）上表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构（4）设置在底板（1）的上表面左侧；所述的密封固定安装板结构（5）安装在第二固定筒（11）正表面的中间位置；所述的折叠调节擦拭架结构（6）设置在底板（1）上表面的右侧；所述的防护壳（7）螺栓连接在连接板（3）正表面下部的中间位置；所述的连杆（8）螺栓连接在防护壳（7）上表面的中间位置；所述的第一固定筒（9）轴接在连接板（3）内侧下部的连接处；所述的支杆（10）贯穿连接板（3）内侧的下部并螺栓连接在第一固定筒（9）右侧的中间位置；所述的第二固定筒（11）轴接在连接板（3）和连接板（3）内侧上部的连接处；所述的安装杆（12）贯穿连接板（3）内侧的上部并螺栓连接在连接板（3）左侧的中间位置；所述的连接片（13）螺栓连接在安装杆（12）左侧的上部；所述的握杆 （14）轴接在连接片（13）左侧的上部；所述的紧固杆（15）贯穿连接板（3）内侧的上部并螺栓连接在第二固定筒（11）右侧的中间位置；所述的主动轮（16）套接在紧固杆（15）的右侧；所述的从动轮（17）套接在支杆（10）的右侧；所述的连接带（18）一端套接在主动轮（16）外表面的中间位置，另一端套接在从动轮（17）外表面的中间位置；所述的调节喷水清洗架结构（4）包括储液箱（41），进液管（42），紧密板（43），出液管（44），连通管（45），吸液泵（46），调节管（47）和喷水管（48），所述的进液管（42）螺纹连接在储液箱（41）上表面的左侧；所述的紧密板（43）扣接在进液管（42）的上部；所述的出液管（44）螺纹连接在储液箱（41）底部的右侧；所述的连通管（45）螺纹连接在出液管（44）的下部；所述的吸液泵（46）螺栓连接在连通管（45）上表面的右侧；所述的调节管（47）螺栓连接在吸液泵（46）的上部；所述的喷水管（48）螺纹连接在调节管（47）的上部。

2.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的底板（1）具体采用不锈钢板；所述的底板（1）的底部设有橡胶垫。

3.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的防护壳（7）具体采用内部中间位置镶嵌有转轴的不锈钢壳。

4.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的储液箱（41）与进液管（42）相连通；所述的储液箱（41）与出液管（44）相连通；所述的出液管（44）与连通管（45）相连通；所述的连通管（45）与吸液泵（46）相连通；所述的吸液泵（46）与调节管（47）相连通；所述的调节管（47）与喷水管（48）相连通。

5.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的调节管（47）具体采用蛇形的不锈钢软管。

6.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的密封固定安装板结构（5）包括紧固壳（51），通孔（52），锁紧螺栓（53），密封板（54），合页（55），紧固螺栓（56）和防护垫（57），所述的通孔（52）开设在紧固壳（51）内侧的上部；所述的锁紧螺栓（53）分别螺纹连接在通孔（52）正表面的左右两侧；所述的密封板（54）通过合页（55）连接在紧固壳（51）的下部；所述的紧固螺栓（56）分别螺纹连接在密封板（54）正表面下部的左右两侧；所述的防护垫（57）胶接在紧固壳（51）正表面的中间位置。

7.如权利要求6所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的通孔（52）具体采用长方形的孔；所述的通孔（52）的内侧镶嵌有橡胶层。

8.如权利要求6所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的紧固壳（51）与紧固螺栓（56）螺纹连接设置。

9.如权利要求1所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的折叠调节擦拭架结构（6）包括紧固块（61），防护板（62），锁紧片（63），擦拭杆（64），支撑杆（65），调节杆（66），螺栓螺母（67），擦拭轮（68）和摇杆（69），所述的防护板（62）螺栓连接在紧固块（61）上表面的中间位置；所述的锁紧片（63）螺钉连接在紧固块（61）正表面上部的中间位置；所述的擦拭杆（64）纵向插接在锁紧片（63）内侧的中间位置；所述的支撑杆（65）螺栓连接在防护板（62）上表面的中间位置；所述的调节杆（66）通过螺栓螺母（67）连接在支撑杆（65）后表面的中间位置；所述的擦拭轮（68）轴接在调节杆（66）正表面的上部；所述的摇杆（69）轴接在擦拭轮（68）正表面的中间位置。

10.如权利要求9;所述的可调节的造纸网定型工艺用支撑装置，其特征在于，所述的擦拭杆（64）具体采用不锈钢杆；所述的擦拭杆（64）的下部胶接有海绵片。

Images