CN211079023U - 一种耐热pet保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐热PET保护膜,包括PET基膜,所述PET基膜的上表面和下表面均贴覆有PET硅胶保护膜，贴覆于所述PET基膜的上表面和下表面的所述PET硅胶保护膜上均还贴覆有耐热保护膜；其中，所述耐热PET保护膜厚度320～400μm,所述PET基膜的厚度为50～100μm，每一层所述PET硅胶保护膜的厚度为50～60μm，每一层所述耐热保护膜厚度为85～90μm。本实用新型耐热PET保护膜适用石墨热弯成型，成型的PET保护膜产品平整度高。

Description

一种耐热PET保护膜

技术领域

本实用新型涉及保护膜领域，尤其是一种耐热PET保护膜。

背景技术

用于3D手机保护的硬化PET保护膜，在成型为匹配尺寸、结构的产品时需要热弯加工工艺处理成型。目前比较常见用于热弯的设备有高频机和精密机，而常用的热弯模具为石墨模具。石墨模具具有精密度高、耐磨、导热快而且均匀，其热弯出的成品稳定性、弧度吻合性最好。但是石墨模具存在的不足在于：石墨模具的表面不是绝对的平整，当热弯温度达到100度以上，PET保护膜直接接触石墨表面会产生凹凸点。如此，会造成成型后的PET保护膜表面不平整，产品质量低。

因此，市场亟需一种能适用石墨模具且热弯成型的PET保护膜产品的平整度高的耐热PET保护膜。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种耐热PET保护膜,该耐热PET保护膜适用石墨热弯成型，成型的PET保护膜产品平整度高。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种耐热PET保护膜，包括PET基膜,所述PET基膜的上表面和下表面均贴覆有PET硅胶保护膜，贴覆于所述PET基膜的上表面和下表面的所述PET硅胶保护膜上均还贴覆有耐热保护膜；其中，所述耐热PET保护膜厚度320～400μm,所述PET基膜的厚度为50～100μm，每一层所述PET硅胶保护膜的厚度为50～60μm，每一层所述耐热保护膜厚度为85～90μm。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述PET基膜包括PET基材，所述PET基材的双面均光固化有硬化涂层；其中，所述PET基材厚度为40～80μm，每一层硬化涂层的厚度为5～10μm。

在上述技术方案中，所述硬化涂层为环氧树脂涂层、聚酯树脂涂层和呋喃树脂涂层其中一种。

在上述技术方案中，所述PET基膜为厚度为50μm或100μm的PET基膜，其中，所述PET基材厚度为40μm，每一层硬化涂层的厚度为5μm，或者，所述PET基材厚度为80μm，每一层硬化涂层的厚度为10μm。

在上述技术方案中，所述耐热保护膜包括PVC基膜，所述PVC基膜的至少一面上涂布有亚克力胶层，所述PVC基膜的厚度为80～85μm，所述亚克力胶层的厚度为3～5μm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在硬化PET基膜的双面上先贴覆PET硅胶保护膜，再在PET硅胶保护膜上贴覆耐热PVC保护膜，如此充分保证了热弯后硬化PET基膜表面的平整度；本实用新型通过利用硅胶与亚克力都是耐高温材料，保证在高温热弯的情况下无残胶，同时利用PVC本身是柔软的且几乎没有内应力，很好填补了石墨模具表面的缺陷，热弯产生表面凹凸也可以转移到PET硅胶保护层，充分保证了硬化PET热弯的外观性能。

附图说明

图1是本实用新型耐热PET保护膜的结构层次图。

图中，100.PET硬化基膜，101.PET基材，102.硬化涂层，200.PET硅胶保护膜，300.耐热保护膜，301.PVC基材，302.亚克力胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征

图1是本实用新型耐热PET保护膜的结构层次图。图示的一种耐热PET保护膜是适用于利用石墨模具成型PET保护膜产品的原材。本实施例的耐热PET保护膜包括PET基膜100,所述PET基膜100的上表面和下表面均贴覆有PET硅胶保护膜200，贴覆于所述PET基膜100的上表面和下表面的所述PET硅胶保护膜200上均还贴覆有耐热保护膜300；其中，所述耐热PET保护膜厚度320～400μm,所述PET基膜100的厚度为50～100μm，每一层所述PET硅胶保护膜200的厚度为50～60μm，每一层所述耐热保护膜300厚度为85～90μm。需要说明的是，本实施例中的PET硅胶保护膜200为PET基材上涂布固化硅胶成型的PET硅胶保护膜200。

可以理解，在其中一个可选实施方式中，所述PET基膜100包括PET基材101，所述PET基材101的双面均光固化有硬化涂层102；其中，所述PET基材101厚度为40～80μm，每一层硬化涂层102的厚度为5～10μm。在本实施方式的可选实施例中，所述硬化涂层102为环氧树脂涂层、聚酯树脂涂层和呋喃树脂涂层其中一种。在本实施方式的其他可选实施例中，所述PET基膜100为厚度为50μm或100μm的PET基膜，其中，所述PET基材101厚度为40μm，每一层硬化涂层102的厚度为5μm，或者，所述PET基材101厚度为80μm，每一层硬化涂层102的厚度为10μm。

可以理解，在其中一个可选实施方式中，所述耐热保护膜300包括PVC基膜301，所述PVC基膜301的至少一面上涂布有亚克力胶层302，所述PVC基膜301的厚度为80～85μm，所述亚克力胶层302的厚度为3～5μm；在一种实施方式中，在耐热保护膜300与PET硅胶保护膜200贴覆连接的面是不设置亚克力胶层302的。

本实用新型通过在硬化PET基膜的双面上先贴覆PET硅胶保护膜，再在PET硅胶保护膜上贴覆耐热PVC保护膜，如此充分保证了热弯后硬化PET基膜表面的平整度；本实用新型通过利用硅胶与亚克力都是耐高温材料，保证在高温热弯的情况下无残胶，同时利用PVC本身是柔软的且几乎没有内应力，很好填补了石墨模具表面的缺陷，热弯产生表面凹凸也可以转移到PET硅胶保护层，充分保证了硬化PET热弯的外观性能。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种耐热PET保护膜，其特征在于，包括PET基膜,所述PET基膜的上表面和下表面均贴覆有PET硅胶保护膜，贴覆于所述PET基膜的上表面和下表面的所述PET硅胶保护膜上均还贴覆有耐热保护膜；其中，所述耐热PET保护膜厚度320～400μm,所述PET基膜的厚度为50～100μm，每一层所述PET硅胶保护膜的厚度为50～60μm，每一层所述耐热保护膜厚度为85～90μm。

2.根据权利要求1所述的一种耐热PET保护膜，其特征在于，所述PET基膜包括PET基材，所述PET基材的双面均光固化有硬化涂层；其中，所述PET基材厚度为40～80μm，每一层硬化涂层的厚度为5～10μm。

3.根据权利要求2所述的一种耐热PET保护膜，其特征在于，所述硬化涂层为环氧树脂涂层、聚酯树脂涂层和呋喃树脂涂层其中一种。

4.根据权利要求2所述的一种耐热PET保护膜，其特征在于，所述PET基膜为厚度为50μm或100μm的PET基膜，其中，所述PET基材厚度为40μm，每一层硬化涂层的厚度为5μm，或者，所述PET基材厚度为80μm，每一层硬化涂层的厚度为10μm。

5.根据权利要求1所述的一种耐热PET保护膜，其特征在于，所述耐热保护膜包括PVC基膜，所述PVC基膜的至少一面上涂布有亚克力胶层，所述PVC基膜的厚度为80～85μm，所述亚克力胶层的厚度为3～5μm。

Images