CN211078872U - 一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉 - Google Patents
一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，包括工作池和熔化池，所述工作池和熔化池间设置有单个墙体，该墙体将所述工作池和熔化池隔开，所述墙体朝向工作池的表面向内凹陷有若干个散热槽。本实用新型的玻璃窑炉结构，用一面单墙将熔化池与工作池完全分隔开来，隔绝熔化池内的火焰；同时该壁墙砖做成凹形结构，有效的增大墙砖的散热面积，使熔化池内的热量能更多的传递到工作池内，提高了工作池的温度。在保证工作池玻璃液不受火焰影响的情况下，尽可能的提高工作池的温度，减少窑炉的总体能耗，在降低能耗的同时，也减少了玻璃液的挥发，减少了气体排放物，从而实现玻璃窑炉的节能减排目的。
Description
技术领域
本实用新型玻璃加工技术领域，具体地说涉及一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉。
背景技术
在日用玻璃的生产过程中，玻璃窑炉的结构形式常见的有两种，一种是工作池、熔化池半分隔式结构，如图1、2，该结构优点是熔化池内高温热气流通过花格墙的间隙进入到工作池内，使工作池的温度较高，工作池可以在不用加热的情况而满足玻璃的生产需求，从而降低了窑炉的整体能源消耗；缺点是（1）工作池的玻璃液受火焰的影响温度波动较大，不利于成型的控制；（2）玻璃液受高温热气流的影响容易产生挥发现象，影响产品质量。
另一种是将工作池、熔化池设计成完全分隔式结构，如图3、4，该结构的优点是熔化池的火焰可以完全分隔开来，玻璃液不受火焰的影响，工作池温度做以可以单独调节；缺点是工作池内的玻璃液温度较低，需要单独的加热装置进行加热，增大了窑炉的整体能耗。
发明内容
对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，采用单墙分隔式结构，隔绝熔化池内的火焰，有效的增大墙砖的散热面积，提高工作池的温度，减少窑炉的总体能耗，减少了玻璃液的挥发，减少气体排放物。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，包括工作池和熔化池，所述工作池和熔化池间设置有单个墙体，该墙体将所述工作池和熔化池隔开，所述墙体朝向工作池的表面向内凹陷有若干个散热槽。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽的截面为梯形结构，所述梯形结构的大口朝向工作池方向。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽的截面为等腰梯形结构。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽为多排多列。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型的玻璃窑炉结构，用一面单墙将熔化池与工作池完全分隔开来，隔绝熔化池内的火焰；同时该壁墙砖做成凹形结构，有效的增大墙砖的散热面积，使熔化池内的热量能更多的传递到工作池内，提高了工作池的温度。在保证工作池玻璃液不受火焰影响的情况下，尽可能的提高工作池的温度，减少窑炉的总体能耗，在降低能耗的同时，也减少了玻璃液的挥发，减少了气体排放物，从而实现玻璃窑炉的节能减排目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为半分隔式结构的窑炉剖面结构示意图；
图2为半分隔式结构的窑炉俯视结构示意图；
图3为完全分隔式结构的窑炉剖面结构示意图；
图4为完全分隔式结构的窑炉俯视结构示意图；
图5为本实用新型的窑炉剖面结构示意图；
图6为本实用新型的窑炉俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图5、6所示，本实用新型的增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，包括工作池2和熔化池1，所述工作池2和熔化池1间设置有单个墙体3，该墙体3将所述工作池2和熔化池1隔开，所述墙体2朝向工作池2的表面向内凹陷有散热槽4。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽的截面为梯形结构，所述梯形结构的大口朝向工作池方向。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽的截面为等腰梯形结构。
作为对上述技术方案的改进，所述散热槽为多排多列。
本实用新型的玻璃窑炉结构，用一面单墙将熔化池与工作池完全分隔开来，隔绝熔化池内的火焰；同时该壁墙砖做成凹形结构，有效的增大墙砖的散热面积，使熔化池内的热量能更多的传递到工作池内，提高了工作池的温度。在保证工作池玻璃液不受火焰影响的情况下，尽可能的提高工作池的温度，减少窑炉的总体能耗，在降低能耗的同时，也减少了玻璃液的挥发，减少了气体排放物，从而实现玻璃窑炉的节能减排目的。
Claims (4)
1.一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，包括工作池（2）和熔化池（1），其特征在于：所述工作池（2）和熔化池（1）间设置有单个墙体（3），该墙体（3）将所述工作池（ 2）和熔化池（1）隔开，所述墙体（3 ）朝向工作池（2）的表面向内凹陷有散热槽（4）。
2.根据权利要求1所述的增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，其特征在于：所述散热槽（4）的截面为梯形结构，所述梯形结构的大口朝向工作池方向。
3.根据权利要求2所述的增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，其特征在于：所述散热槽（4）的截面为等腰梯形结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉，其特征在于：所述散热槽（4）为多排多列。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921737762.4U CN211078872U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921737762.4U CN211078872U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211078872U true CN211078872U (zh) | 2020-07-24 |
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ID=71625859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921737762.4U Active CN211078872U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种增加工作池温度的全分隔玻璃窑炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211078872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113493295A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-10-12 | 重庆莱弗窑炉技术有限公司 | 一种降低氮氧化物的玻璃窑炉 |
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2019
- 2019-10-17 CN CN201921737762.4U patent/CN211078872U/zh active Active
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| CN113493295A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-10-12 | 重庆莱弗窑炉技术有限公司 | 一种降低氮氧化物的玻璃窑炉 |
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