CN211078245U - 一种环形潮模砂车间吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环形潮模砂车间吊架，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有支架，且支架顶部外壁通过螺栓固定有环形轨道，所述环形轨道活动连接有滑动件，且滑动件包括安装板，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有两个滑动单元，所述滑动单元包括固定架，固定架顶部外壁中心处通过轴承连接有传动轴，所述固定架顶部两侧处均通过轴承连接有齿轮，两个所述齿轮均通过皮带与传动轴连接，所述安装板顶部外壁通过螺丝固定有第一电机。本实用新型吊架能有效避免滑动件打滑的情况，进而避免设备打滑存在的安全隐患，在提吊同质量铸件及模具的情况下，能降低对绞盘转动电机的强度要求，进而提高设备的极限提吊重量，降低设备制造成本。

Description

一种环形潮模砂车间吊架

技术领域

本实用新型涉及铸件制造技术领域，尤其涉及一种环形潮模砂车间吊架。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

对于一些重量较大的铸件，在模砂车间都是借助活动吊架进行移动的，但常见的活动吊架其滑轨不具备防滑机构，在吊运模具时经常出现打滑的现象，存在一定安全隐患，另外，这些吊架的起吊绞盘都是直接通过起吊绳与模具连接的，在起吊一些重型模具时，对绞盘以及转动电机的强度要求也较高，成本随之上升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环形潮模砂车间吊架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环形潮模砂车间吊架，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有支架，且支架顶部外壁通过螺栓固定有环形轨道，所述环形轨道活动连接有滑动件，且滑动件包括安装板，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有两个滑动单元，所述滑动单元包括固定架，且固定架顶部外壁中心处通过轴承连接有传动轴，所述固定架顶部两侧处均通过轴承连接有齿轮，两个所述齿轮均通过皮带与传动轴连接，所述安装板顶部外壁通过螺丝固定有第一电机，且第一电机的输出端套接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带与两个传动轴连接，所述安装板底部通过螺丝固定有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁均通过轴承连接有同一个绞盘，所述绞盘一端连接有第二电机，且绞盘绕接有绳索，所述绳索绕接有动滑轮，且绳索一端固定于其中一个固定板底部。

优选的，其中一个所述固定板底部外壁焊接有固定圈，所述绳索的一端绕接于固定圈上。

优选的，所述安装板底部外壁设有安装槽，所述第二电机通过螺栓固定于安装槽内。

优选的，所述环形轨道的竖截面为工字形结构，且环形轨道的底部肩部处设有等距离分布的凸棱，且凸棱的规格与齿轮的规格相适配。

优选的，所述动滑轮转动连接有滑轮套，且滑轮套底部焊接有挂构。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过工字形的环形导轨以及导轨底肩上的凸棱与齿轮啮合的方式进行移动，使得滑动件到达预定位置后，可通过齿轮与凸棱之间的挤压应力进行固定，有效避免滑动件打滑的情况，进而避免设备打滑存在的安全隐患。

2、通过动滑轮的设置，在提吊同质量铸件及模具的情况下，能降低对绞盘转动电机的强度要求，进而提高设备的极限提吊重量，降低设备制造成本，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环形潮模砂车间吊架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环形潮模砂车间吊架的滑动件结构示意图。

图中：1底座、2支架、3环形轨道、4安装板、5固定架、6齿轮、7传动轴、8第一电机、9固定板、10绞盘、11第二电机、12绳索、13动滑轮、14挂构、15固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环形潮模砂车间吊架，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有支架2，支架2顶部外壁通过螺栓固定有环形轨道3，环形轨道3活动连接有滑动件，滑动件包括安装板4，安装板4顶部外壁通过螺栓固定有两个滑动单元，滑动单元包括固定架5，固定架5顶部外壁中心处通过轴承连接有传动轴7，固定架5顶部两侧处均通过轴承连接有齿轮6，两个齿轮6均通过皮带与传动轴连接，安装板4顶部外壁通过螺丝固定有第一电机8，第一电机8的输出端套接有双槽皮带轮，双槽皮带轮通过皮带与两个传动轴7连接，安装板4底部通过螺丝固定有两个固定板9，两个固定板9相对一侧外壁均通过轴承连接有同一个绞盘10，绞盘10一端连接有第二电机11，绞盘10绕接有绳索12，绳索12绕接有动滑轮13，绳索12一端固定于其中一个固定板9底部，其中一个固定板9底部外壁焊接有固定圈15，绳索12的一端绕接于固定圈15上，安装板4底部外壁设有安装槽，第二电机11通过螺栓固定于安装槽内，环形轨道3的竖截面为工字形结构，环形轨道3的底部肩部处设有等距离分布的凸棱，凸棱的规格与齿轮6的规格相适配，动滑轮13转动连接有滑轮套，滑轮套底部焊接有挂构14，第一电机8和第二电机11均通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源线。

工作原理：通过工字形的环形导轨3以及导轨底肩上的凸棱与齿轮6啮合的方式进行移动，使得滑动件到达预定位置后，可通过齿轮6与凸棱之间的挤压应力进行固定，有效避免滑动件打滑的情况，进而避免设备打滑存在的安全隐患，通过动滑轮13的设置，在提吊同质量铸件及模具的情况下，能降低对绞盘10及转动电机的强度要求，进而提高设备的极限提吊重量，降低设备制造成本，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环形潮模砂车间吊架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有支架（2），且支架（2）顶部外壁通过螺栓固定有环形轨道（3），所述环形轨道（3）活动连接有滑动件，且滑动件包括安装板（4），所述安装板（4）顶部外壁通过螺栓固定有两个滑动单元，所述滑动单元包括固定架（5），且固定架（5）顶部外壁中心处通过轴承连接有传动轴（7），所述固定架（5）顶部两侧处均通过轴承连接有齿轮（6），两个所述齿轮（6）均通过皮带与传动轴连接，所述安装板（4）顶部外壁通过螺丝固定有第一电机（8），且第一电机（8）的输出端套接有双槽皮带轮，所述双槽皮带轮通过皮带与两个传动轴（7）连接，所述安装板（4）底部通过螺丝固定有两个固定板（9），且两个固定板（9）相对一侧外壁均通过轴承连接有同一个绞盘（10），所述绞盘（10）一端连接有第二电机（11），且绞盘（10）绕接有绳索（12），所述绳索（12）绕接有动滑轮（13），且绳索（12）一端固定于其中一个固定板（9）底部。

2.根据权利要求1所述的一种环形潮模砂车间吊架，其特征在于，其中一个所述固定板（9）底部外壁焊接有固定圈（15），所述绳索（12）的一端绕接于固定圈（15）上。

3.根据权利要求1所述的一种环形潮模砂车间吊架，其特征在于，所述安装板（4）底部外壁设有安装槽，所述第二电机（11）通过螺栓固定于安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种环形潮模砂车间吊架，其特征在于，所述环形轨道（3）的竖截面为工字形结构，且环形轨道（3）的底部肩部处设有等距离分布的凸棱，且凸棱的规格与齿轮（6）的规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种环形潮模砂车间吊架，其特征在于，所述动滑轮（13）转动连接有滑轮套，且滑轮套底部焊接有挂构（14）。

6.根据权利要求1所述的一种环形潮模砂车间吊架，其特征在于，所述第一电机（8）和第二电机（11）均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。

Images