CN211078045U - 一种高压软管卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压软管卷绕机,包括底座,底座顶部两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板;第一支撑板和第二支撑板之间设有转轴,转轴上设有卷绕筒;转轴一端通过第一轴承安装在第一支撑板上并与驱动机构连接;转轴另一端与内套管一端连接。本实用新型的有益效果是:使用时,将供水管道与进水口连接,将高压软管内端与出水口连接,然后将高压软管另一端与洒水车连接,当洒水车向前移动时,驱动机构带动转动卷绕筒转动,释放高压软管,工作完毕后,洒水车回行,驱动机构带动卷绕筒反转,将高压软管有序卷绕在卷绕筒上,从而能对进高压软管进行有序释放和收集,避免高压软管出现混乱,方便洒水车的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷管设备技术领域,尤其涉及一种高压软管卷绕机。
背景技术
在园林中经常需要给花草树木洒水,在洒水开始时需要通过高压软管将供水装置与洒水车连接,然而洒水的过程中高压软管容易出现混乱、缠绕等现象,从而给洒水车的使用带来极大不便。特别是高压软管释放较长的时候,问题尤为突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压软管卷绕机,解决现有技术的不足。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种高压软管卷绕机,包括底座,所述底座顶部两侧分别安装有第一支撑板和第二支撑板;所述第一支撑板和第二支撑板之间设有转轴,所述转轴上设有卷绕筒;所述转轴一端通过第一轴承安装在所述第一支撑板上并与驱动机构连接;所述转轴另一端与内套管一端连接,所述内套管通过第二轴承安装在所述第二支撑板上,所述内套管另一端套设有外套管,所述外套管通过固定杆安装在所述第二支撑板上,所述内套管与所述外套管转动密封连接,所述外套管远离所述内套管的一端设有堵头;所述内套管侧壁和所述外套管侧壁分别设有出水口和进水口。
本实用新型的有益效果是:使用时,将供水管道与进水口连接,将高压软管内端与出水口连接,然后将高压软管另一端与洒水车连接,当洒水车向前移动时,驱动机构带动转动卷绕筒转动,释放高压软管,工作完毕后,洒水车回行,驱动机构带动卷绕筒反转,将高压软管有序卷绕在卷绕筒上,从而能对进高压软管进行有序释放和收集,避免高压软管出现混乱,方便洒水车的使用。
进一步:所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机通过电机安装板安装在所述第一支撑板上,所述驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮安装所述转轴上。
上述进一步方案的有益效果是:该种驱动机构简单,驱动效果好。
进一步:所述外套管内侧壁设有密封圈,所述内套管外侧壁设有与所述密封圈相配合的密封圈槽,所述内套管与所述外套管通过所述密封圈和所述密封圈槽实现转动密封连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过密封圈与密封圈槽配合能很好实现内套管与外套管转动密封连接。
进一步:所述第一支撑板和第二支撑板之间还设有导向辊,所述导向辊两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接。
上述进一步方案的有益效果是:可在对高压软管进行释放和收卷的过程中对高压软管进行引导。
进一步:所述进水口和出水口上均设有宝塔接头,所述宝塔接头的外侧壁为阶梯状。
上述进一步方案的有益效果是:宝塔接头可方便进水口和出水口与管道连接。
进一步:所述底座底部四个角上均设有安装槽,所述安装槽内安装有气缸,所述气缸的活塞杆上安装有滚轮。
上述进一步方案的有益效果是:当需要移动卷绕机时通过气缸带动滚轮下降使滚轮与地面接触,方便卷绕机移动,当卷绕机移动到合适的位置时通过气缸带动滚轮上升降将滚轮缩回到安装槽内。
附图说明
图1为本实用新型的一种高压软管卷绕机结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图中:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、转轴;5、卷绕筒;6、高压软管;7、第一轴承;8、驱动机构;81、驱动电机;82、电机安装板;83、主动齿轮;84、从动齿轮;9、内套管;10、第二轴承;11、外套管;12、固定杆;13、堵头;14、进水口;15、出水口;16、密封圈;17、密封圈槽;18、导向辊;19、宝塔接头;20、安装槽;21、气缸;22、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
实施例二
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
驱动机构8包括驱动电机81,驱动电机81通过电机安装板82安装在第一支撑板2上,驱动电机81的输出轴上安装有主动齿轮83,主动齿轮83与从动齿轮84啮合,从动齿轮84安装转轴4上。
实施例三
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
外套管11内侧壁设有密封圈16,内套管9外侧壁设有与密封圈16相配合的密封圈槽17,内套管9与外套管11通过密封圈16和密封圈槽17实现转动密封连接。
实施例四
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
第一支撑板2和第二支撑板3之间还设有导向辊18,导向辊18两端分别与第一支撑板2和第二支撑板3转动连接。
实施例五
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
进水口14和出水口15上均设有宝塔接头19,宝塔接头19内设有通孔,宝塔接头19的外侧壁为阶梯状。
实施例六
如图1-2所示,一种高压软管卷绕机,包括底座1,底座1顶部两侧分别安装有第一支撑板2和第二支撑板3;第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转轴4,转轴4上设有卷绕筒5,卷绕筒5上绕设有高压软管6;转轴4一端通过第一轴承7安装在第一支撑板2上并与驱动机构8连接;转轴4另一端与内套管9一端连接,内套管9通过第二轴承10安装在第二支撑板3上,内套管9另一端套设有外套管11,外套管11通过固定杆12安装在第二支撑板3上,内套管9与外套管11转动密封连接,外套管11远离内套管9的一端设有堵头13;内套管9侧壁和外套管11侧壁分别设有出水口14和进水口15。
底座1底部四个角上均设有安装槽20,安装槽20内安装有气缸21,气缸21的活塞杆上安装有滚轮22。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种高压软管卷绕机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部两侧分别安装有第一支撑板(2)和第二支撑板(3);所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设有转轴(4),所述转轴(4)上设有卷绕筒(5),所述卷绕筒(5)上绕设有高压软管(6);所述转轴(4)一端通过第一轴承(7)安装在所述第一支撑板(2)上并与驱动机构(8)连接;所述转轴(4)另一端与内套管(9)一端连接,所述内套管(9)通过第二轴承(10)安装在所述第二支撑板(3)上,所述内套管(9)另一端套设有外套管(11),所述外套管(11)通过固定杆(12)安装在所述第二支撑板(3)上,所述内套管(9)与所述外套管(11)转动密封连接,所述外套管(11)远离所述内套管(9)的一端设有堵头(13);所述内套管(9)侧壁和所述外套管(11)侧壁分别设有进水口(14)和出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高压软管卷绕机,其特征在于,所述驱动机构(8)包括驱动电机(81),所述驱动电机(81)通过电机安装板(82)安装在所述第一支撑板(2)上,所述驱动电机(81)的输出轴上安装有主动齿轮(83),所述主动齿轮(83)与从动齿轮(84)啮合,所述从动齿轮(84)安装在所述转轴(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种高压软管卷绕机,其特征在于,所述外套管(11)内侧壁设有密封圈(16),所述内套管(9)外侧壁设有与所述密封圈(16)相配合的密封圈槽(17),所述内套管(9)与所述外套管(11)通过所述密封圈(16)和所述密封圈槽(17)实现转动密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压软管卷绕机,其特征在于,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间还设有导向辊(18),所述导向辊(18)两端分别与所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压软管卷绕机,其特征在于,所述进水口(14)和出水口(15)上均设有宝塔接头(19),所述宝塔接头(19)内设有通孔,所述宝塔接头(19)的外侧壁为阶梯状。
6.根据权利要求1所述的一种高压软管卷绕机,其特征在于,所述底座(1)底部四个角上均设有安装槽(20),所述安装槽(20)内安装有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆上安装有滚轮(22)。
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