CN104209291A - 具有软管卷筒和电动泵组件的压力清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有软管卷筒和电动泵组件的压力辅助清洗机或压力清洗机以及液压泵。软管卷筒限定设置有电动泵组件的孔。软管卷筒包括具有孔隙的筒体，可以借助于与泵流体连通的连接件通过该孔隙获取加压流体。该泵具有可旋转的套环。

Description

具有软管卷筒和电动泵组件的压力清洗机

技术领域

本发明涉及压力清洗机，并且更特别地涉及具有软管卷筒和设置在软管卷筒中的电动泵组件的压力清洗机。

背景技术

软管卷筒一般用于方便、有序地存放园艺软管。一般来说，软管卷筒固定在家中或房产的其他固定结构上或者可以通过使用轮子等被运送。通常，软管以适于园艺浇灌的压力排出水。然而，用户通常也尝试着使用软管来冲洗房子或其他户外结构的侧面。

为了执行这样的任务，软管需要配备泵来增加水流的压力以提供延长的喷射距离和/或提高的清洁能力，从而有效地将软管卷筒变成压力辅助清洗机。然而，压力清洗机有时笨重且不稳定，从而压力清洗机因容易变得头重脚轻而可能在使用过程中倾斜或翻倒。

发明内容

在一个方面中，本发明提供了一种压力辅助清洗机，所述压力辅助清洗机包括：（a）流体入口，其用于接收流体；（b）电动泵组件，其包括电动机、与所述流体入口流体连通的泵、以及旋转连接件，所述旋转连接件与所述泵的出口流体连通，所述电动泵组件用于对流体加压并将加压流体排出至所述旋转连接件；所述电动泵组件具有限定中心轴线的相对的两个侧轴毂，所述旋转连接件能绕着所述中心轴线旋转；（c）框架，其包括通过所述电动泵组件接合的两个侧壁并且允许接近用于接收流体的所述流体入口；（d）软管卷筒，其包括具有中心孔的筒体和位于所述孔的两端的相对的两个圆形侧壁，所述软管卷筒能绕着所述中心轴线旋转，所述筒体具有贯通的孔隙；以及（e）软管卷筒接头，其设置为通过所述孔隙与所述旋转连接件流体连通。

在另一方面中，本发明提供了一种具有旋转式流体出口的液压泵，所述液压泵包括：（a）泵体，其具有筒状外表面和筒状内孔；（b）流体入口，其设置在所述筒状内孔的第一端并且允许流体被提供给所述液压泵；（c）流体出口，其是沿所述筒状内孔的表面的一部分延伸的弧形孔隙；（d）叶轮，其设置在所述内孔的第二端以便所述流体出口设置在所述流体入口和所述叶轮之间，所述叶轮用于对所述提供的流体加压并将加压流体排出至所述流体出口；以及（e）套环，其与所述筒状外表面的长度的至少一部分可旋转地连接、环绕所述至少一部分并且完全包围所述流体出口，所述套环沿所述泵体形成空腔并且具有套环出口，所述套环出口保持与所述流体出口流体连通。

附图说明

根据在下文中参考附图所做的详细描述，可以更清楚地理解本发明的特征，其中：

图1是压力清洗机的实施例的左前方透视图；

图2是压力清洗机的右前方透视图；

图3是压力清洗机的后方透视图；

图4是沿图11中的线A-A截取的压力清洗机的前方横截面视图；

图5是沿图14中的线D-D截取的压力清洗机的右侧横截面视图；

图6是示出了设置在软管卷筒中的电动泵组件的压力清洗机的右前方透视图；

图7是沿图12中的线B-B截取的左侧横截面视图；

图8是电动泵组件和流体入口的独立视图；

图9是沿图13中的线C-C截取的压力清洗机的右侧横截面视图；

图10是处于使用状态中的压力清洗机的示意图；

图11是压力清洗机的右侧视图；

图12是压力清洗机的正视图；

图13是沿图8中的线E-E截取的电动泵组件的独立横截面正视图；

图14是电动泵组件的分解透视图；以及

图15是沿图8中的线E-E截取的电动泵组件的横截面透视图。

具体实施方式

现在参考附图来描述实施例。可以理解的是：为了清楚、简要地说明，在认为适当的情况下，附图标记可以在附图中重复以表示相应或类似的部件。此外，阐述许多具体细节是为了提供对本文所述的实施例的透彻理解。然而，本领域的普通技术人员可以理解的是：本文所述的实施例也可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其他实例中，未详细地描述众所周知的方法、过程和部件以免混淆本文所述的实施例。此外，本文的描述不应被认为是对本文所述的实施例的范围的限制。

下文提供了一种具有软管卷筒和电动泵组件的压力辅助清洗机（在下文中简称为“压力清洗机”）。压力清洗机可以配备有软管或者与软管连接，该软管可以是高压软管或典型的园艺软管。通过提供加压处理，园艺软管的可用长度可以增加至例如50'或更长。

软管卷筒限定设置有电动泵组件的孔以提供较低的重心和电动泵组件的隔离。软管卷筒包括具有孔隙的筒体，可以借助于与连接有旋转套环的泵流体连通的连接件通过该孔隙获取加压流体。

可以理解的是：下文中的压力清洗机能够可选择地用作抽吸装置，该抽吸装置从流体容器吸入流体并将流体抽取到所需位置。还可以理解的是：本文所述的具有旋转套环的泵不限于应用于压力清洗机。

首先参考图1至图3，压力清洗机100的实例的透视图示出了卷绕在压力清洗机100上的软管102。所示压力清洗机100包括具有通过上横杆110和下横杆112连接的两个相对侧壁106、108的框架104、电动泵组件120（图4）、导缆器200以及线缆卷盘面板118。参考图4，软管卷筒114包括包围电动泵组件120的筒体116，并且软管卷筒114可以绕着由电动泵组件120限定的中心轴线旋转。导缆器200可以设置在软管卷筒114和上横杆110之间，并且线缆卷盘面板118可以设置在导缆器200后面。

再次参考图1至图3，侧壁106、108大致呈三角形，并且侧壁106、108的底部122比侧壁106、108的顶部124宽。沿侧壁106中的一个设置有流体入口连接件126。如图所示，流体入口连接件126偏置在软管卷筒114的中心轴线上方。

一对同轴后轮128从侧壁106、108延伸。在使用时，框架104由这一对轮子128和下横杆112支撑。上横杆110用作把手。轮子128可以大致定位在框架104的左右范围内以最大限度地提高稳定性。通过沿轮子的轴线使压力清洗机倾斜来从地面提升下横杆112并且随后将压力清洗机100滚动到所需位置，用户可以运送压力清洗机100。在可选实施例中，可以省去后轮128，这可能会导致压力清洗机不太容易运送，或者后轮128可以是单个轮子或多个轮子。尽管任何适当的尺寸都符合要求，然而所示实施例中的轮子大于压力清洗机通常使用的轮子，例如是14”以上的轮子。

下横杆112能够可选择地被轮子代替从而提供四个轮子的压力清洗机或者被多个支腿代替。如图5所示，下横杆112可以包括大致平坦的上表面130，从而提供供用户踩踏的舒适位置以便在卷绕或解开软管时防止压力清洗机移动。如图所示，下横杆112还可以具有沿底部表面设置以提供与地面的附加摩擦接合的多个搁置垫片132。搁置垫片132优选是可压缩的并且具有提供这种摩擦接合的底部表面。

再次参考图1和图2，上横杆110从一个侧壁106延伸至另一个侧壁108。然而，上横杆110能够可选择地被左把手和右把手代替，该左把手和该右把手从侧壁106、108中的一个或另一个延伸。作为选择，只要用户可以以能够运送压力清洗机100的方式抓住框架104，就可以完全省去把手。在各实施例中，上横杆在端部延长以使上横杆能够与框架可滑动地接合，从而该上横杆能够从该框架大致垂直地伸出和缩回。

再次参考图3，线缆卷盘134沿线缆卷盘面板118的后表面设置。线缆卷盘134使用户能够卷绕和存放给电动机154供电的电线176。所示线缆卷盘134呈椭圆形并且具有允许电线完全缠绕而不会变得体积庞大（即无需用户将电线绕成过多的圈数）的足够宽度。

在侧壁108中的一个上设置有曲柄136。曲柄136可以设置为靠近框架104的把手110的端部，以便用户可以更舒适地取用曲柄136。更具体地，曲柄136可以设置在适合于用户使用而产生最少不适的位置，例如大致设置在典型用户的腰部到肘部的高度。

从全部附图中可以看出，软管卷筒114设置为相对低至地面；也就是说，与上横杆110相比，软管卷筒114的中心轴线更靠近于下横杆112。在各实施例中，当压力清洗机搁在轮子128和下横杆112上时，软管卷筒114具有最小的离地间隙。可以理解的是：软管卷筒114、软管102和电动泵组件120很可能包含了压力清洗机的大部分重量，因此软管卷筒114大致低至地面能够使压力清洗机100具有较低的重心。

现在参考图4和图6至图8，从这些附图中可以看到软管卷筒114、软管102和电动泵组件120。软管卷筒114包括限定中心孔138的筒体116和位于中心孔138的两端的相对的两个圆形侧壁140，圆形侧壁140中的每一个都具有基本上大于中心孔138的直径。较大的侧壁形成在卷绕时将软管102保持在软管卷筒114上的边界。圆形侧壁140中的每一个都具有中心孔隙142。

筒体116的表面具有用来设置软管卷筒连接件146的孔隙144。软管卷筒连接件146能够实现卷绕在软管卷筒114上的软管102和设置在软管卷筒114的中心孔138内的电动泵组件120之间的连接。

电动泵组件120包括载荷承受部分，该载荷承受部分包括泵体168和电动机底座150。电动机底座150包括位于相对的竖直壁158、162之间的安装表面。电动机154和与电动机154成为一体或连接的齿轮箱155安装在电动机底座150上并且位于两个竖直壁之间的安装表面的上方。作为选择，如果电动机154具有足够的载荷承受能力，则电动机154可以起到电动机底座150的作用。

电动机154被经由电线176获得的电力电驱动以便使轴（未示出）旋转，该轴进而驱动齿轮箱155。齿轮箱155安装在泵体168上并与泵体168有效地连接以驱动泵。泵体168和齿轮箱155贴着竖直壁162彼此安装。另一个竖直壁158在电动机的与轴端相反的端部竖直地延伸。第一轴毂160沿着竖直壁158的外表面（即与电动机相反的表面）水平地延伸。第一轴毂160与用作第二轴毂的泵体168同轴并且承受载荷。

相对的第一轴毂160和泵体168呈圆形并且具有略小于软管卷筒侧壁的中心孔隙142的直径。应当注意的是：虽然中心孔隙142示出为具有相同的直径，但是并非必须这样，只要第一轴毂160和泵体168中的每一个具有适合于配合孔隙142的直径即可。第一轴毂160和泵体168中的每一个可以使用例如螺栓172紧固在框架104的侧壁106、108上。在所示实施例中，三个螺栓172与第一轴毂160和泵体168中的每一个成为一体并且延伸穿过框架侧壁的配合孔隙（未示出）。可以将螺母（未示出）拧在螺栓172上以将第一轴毂160和泵体168固定在侧壁106、108上。

软管卷筒114的侧壁140的中心孔隙142自由地搁置在第一轴毂160和泵体168上，并且由于中心孔隙142具有略大于第一轴毂160和泵体168的直径，所以中心孔隙142可以绕着第一轴毂160和泵体168旋转。

现在参考给出电动泵组件的更详细视图的图13至图15。泵体168具有筒状外表面300并且限定筒状内孔302，筒状内孔302具有经由例如软管接头170与入口连接件126流体连通的流体入口304。例如，可以选择入口连接件126来配合通用的园艺软管。流体入口304沿着泵体168的延伸超过软管卷筒的侧面设置，以便入口管306可以与泵体168固定地连接而不影响软管卷筒114的旋转。

齿轮箱155驱动在泵体168中旋转的叶轮307以便朝向流体出口306推压从流体入口304进入的流体。流体出口306设置在流体入口304和叶轮307之间并且是沿内孔302的筒状表面的一部分延伸的弧形孔隙。

旋转套环308与泵体168的外表面300的长度的至少一部分可旋转地连接、环绕该至少一部分并且完全包围流体出口306。旋转套环308沿泵体168的被环绕部分的圆周形成空腔310并且具有与出口臂166流体连通的套环出口312，出口臂166还与软管卷筒连接件146流体连通。

旋转套环308还通过沿空腔310的任一侧设置的一对O形圈314、316与泵体168形成大致流体紧密的密封。旋转套环308通过形成在泵体168的一侧的挡圈318和形成在泵体168的另一侧的肩台320保持在位。作为选择，也可以设置另外的挡圈来代替肩台320。

因此，当电动泵组件120和旋转套环308完全封闭在软管卷筒114中而除旋转套环308和出口臂166之外的电动泵组件保持相对于框架的固定方位（即不可旋转）时，可以在靠近侧壁中的一个的外表面的位置接近流体入口连接件。

因此，软管卷筒114包围电动泵组件120，而软管卷筒连接件146延伸穿过筒体116的孔隙144并且可以与卷绕在软管卷筒114上的软管102连接。可以理解的是：通过将电动泵组件120封闭在软管卷筒114中，基本上为电动泵组件120屏蔽了例如灰尘、碎片和液体等外部污染。

在使用时，用户旋转软管卷筒114直到已经解开了所需长度的软管102。在这样旋转的同时以及在此之后，旋转套环308绕着泵体168旋转，以便空腔310保持流体出口306和套环出口312之间的流体连通。因此，无论软管卷筒的位置如何，都会保持泵的流体出口306和软管102之间的流体连通。

当用户起动电动机时，电动机驱动齿轮箱，齿轮箱进而驱动泵的叶轮，从而对从流体入口304提供的水加压并从软管102排出加压的水。如果电动机未起动，则叶轮静止并且未加压的水从流体入口304到达软管。

现在参考图9，在软管卷筒114在框架中设置得足够低的情况下，曲柄136可以安装在更舒适的高度并与软管卷筒114连接以使软管卷筒114绕着轴毂160、168转动。曲柄136可以通过带轮装置与软管卷筒114连接，该带轮装置包括与曲柄136同轴的曲柄带轮186、与软管卷筒114同轴的卷筒带轮188以及使曲柄带轮186与卷筒带轮188连接的皮带190。皮带190可以是挠性或非挠性的皮带或链条。在软管的重量给定的情况下，曲柄带轮186可以具有基本上小于卷筒带轮188的半径以允许用户无需大的体力消耗便可转动曲柄带轮186。只要侧壁相对于卷筒带轮188的尺寸足够窄，就可以设置皮带引导件192以引导皮带远离侧壁108内部的边缘或角部，从而避免可能对皮带造成损坏的摩擦。

参考图1、图2和图10，软管102的一端可以与软管卷筒连接件146连接并且软管102具有第二自由端194。喷枪196或其他附件可以与自由端194连接。在这样的连接之前，如图12所示，可以将软管102穿过导缆器200的导轨198。可以理解的是：导缆器200可以从左到右或从右到左沿横向移动以将软管102均匀地分布在软管卷筒114中。导缆器200可能因在卷绕时软管的刚度驱使导缆器200向一侧或另一侧移动而发生运动或者通过用户的手动操作而发生运动。作为选择，可以通过由曲柄136操作的皮带190、通过由皮带190带动的带轮、或者直接通过曲柄136驱动导缆器。

电动泵开关202可以设置在侧壁106上并且可以与电动泵组件120电连接以起动或关停电动机154。优选的是：无论电动机154是否起动，压力清洗机100都是可操作的，以便在电动机154关停时该压力清洗机以无辅助压力输出流体，或者在电动机154起动时该压力清洗机以较高压力输出流体。开关202可以设置在用户在无需弯腰的情况下舒适地触及的高度。

虽然已经参照某些特定实施例描述了本发明，但是在不背离由本文所附权利要求限定的本发明的要旨和范围的情况下，本发明的各种变型对于本领域的技术人员而言是显而易见的。在上文中引用的所有参考文献的全部内容通过引用方式并入本文中。

Claims (14)

1.一种压力辅助清洗机，包括：

a）流体入口，其用于接收流体；

b）电动泵组件，其包括电动机、与所述流体入口流体连通的泵、以及旋转连接件，所述旋转连接件与所述泵的出口流体连通，所述电动泵组件用于对流体加压并将加压流体排出至所述旋转连接件；所述电动泵组件具有限定中心轴线的相对的两个侧轴毂，所述旋转连接件能绕着所述中心轴线旋转；

c）框架，其包括通过所述电动泵组件接合的两个侧壁并且允许接近用于接收流体的所述流体入口；

d）软管卷筒，其包括具有中心孔的筒体和位于所述中心孔的两端的相对的两个圆形侧壁，所述软管卷筒能绕着所述中心轴线旋转，所述筒体具有贯通的孔隙；以及

e）软管卷筒接头，其设置为通过所述孔隙与所述旋转连接件流体连通。

2.根据权利要求1所述的压力辅助清洗机，其中，

所述电动泵组件完全被封闭在所述中心孔中。

3.根据权利要求1所述的压力辅助清洗机，其中，

当所述压力辅助清洗机不被运送时，所述软管卷筒设置为大致低至地面。

4.根据权利要求2所述的压力辅助清洗机，其中，

所述压力辅助清洗机还包括设置在所述框架的相对两侧的一对同轴轮。

5.根据权利要求1所述的压力辅助清洗机，其中，

所述两个侧壁中的一个包括与所述软管卷筒连接的曲柄，所述曲柄能旋转以使所述软管卷筒旋转。

6.根据权利要求5所述的压力辅助清洗机，其中，

所述曲柄通过皮带与所述软管卷筒连接，所述皮带将与所述曲柄同轴的曲柄带轮和与所述软管卷筒同轴的卷筒带轮连接。

7.根据权利要求1所述的压力辅助清洗机，其中，

所述两个侧壁还通过下横杆接合，所述压力辅助清洗机在不被运送时搁置在所述下横杆上。

8.根据权利要求7所述的压力辅助清洗机，其中，

所述下横杆具有大致平坦的上表面。

9.根据权利要求1所述的压力辅助清洗机，其中，

所述两个侧壁还通过上横杆接合，用户能够抓住所述上横杆以运送所述压力辅助清洗机。

10.根据权利要求8所述的压力辅助清洗机，其中，

所述两个侧壁还通过设置在所述软管卷筒和所述上横杆之间的线缆卷盘面板接合，所述线缆卷盘面板具有沿表面设置的线缆卷盘以卷绕电线。

11.一种具有旋转式流体出口的液压泵，包括：

a）泵体，其具有筒状外表面和筒状内孔；

b）流体入口，其设置在所述筒状内孔的第一端并且允许流体被提供给所述液压泵；

c）流体出口，其是沿所述筒状内孔的表面的一部分延伸的弧形孔隙；

d）叶轮，其设置在所述筒状内孔的第二端以便所述流体出口设置在所述流体入口和所述叶轮之间，所述叶轮用于对所述提供的流体加压并将加压流体排出至所述流体出口；以及

e）套环，其与所述筒状外表面的长度的至少一部分可旋转地连接、环绕所述至少一部分并且完全包围所述流体出口，所述套环沿所述泵体形成空腔并且具有套环出口，所述套环出口保持与所述流体出口流体连通。

12.根据权利要求11所述的液压泵，其中，

所述套环通过形成在所述筒状外表面的一侧的肩台和另一侧的挡圈保持在所述筒状外表面上的适当位置。

13.根据权利要求11所述的液压泵，其中，

所述套环被一对O形圈密封在所述筒状外表面上。

14.根据权利要求11所述的液压泵，其中，

所述套环的所述套环出口允许流体流出。