CN211077642U - 一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，包括外壳、滑杆和转轴，所述外壳的左右两端设置有支架，所述外壳的内部设置有套杆，所述第一电机的上方设置有齿轮，所述滑杆位于套杆的上方，所述套杆的内部设置有限位块，所述伸缩杆的后方安装有第二电机，所述转轴位于传动带的前方，所述转轴的下方安装有连接板，所述挡板的后方固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有夹板，且夹板的后方固定有螺纹套。该机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，与现有的普通夹持输送设备相比，该设备可以调节夹持的角度，使设备可以夹持各种角度的物体，减少人工调节角度的工作量，同时该设备具有伸缩结构，方便设备夹持不同高度的物体。

Description

一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备

技术领域

本实用新型涉及夹持输送设备技术领域，具体为一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备。

背景技术

夹持运输设备是具有夹持结构，能把物体从一处运输到另一处的装置，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，机械制造过程中经常需要把物体运输到安装处进行安装，就需要输送设备。

现阶段的夹持运输设备只能对同一角度的物体进行夹持，从而需要人工把物体摆齐，同时现阶段的夹持运输设备只能对同一水平高度的物体夹持，使设备具有局限性，所以现阶段的夹持运输设备不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的夹持输送设备基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，以解决上述背景技术中提出一般的夹持运输设备只能对同一角度的物体进行夹持，从而需要人工把物体摆齐，同时现阶段的夹持运输设备只能对同一水平高度的物体夹持，使设备具有局限性，所以现阶段的夹持运输设备不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，包括外壳、滑杆和转轴，所述外壳的左右两端设置有支架，且支架的右侧设置有螺丝，所述外壳的内部设置有套杆，且套杆的后方安装有第一电机，所述第一电机的上方设置有齿轮，且齿轮的后方固定有齿条，所述滑杆位于套杆的上方，且套杆的右侧设置有固定螺栓，所述套杆的内部设置有限位块，且限位块的下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆的后方安装有第二电机，且第二电机的下方设置有传动带，所述转轴位于传动带的前方，且转轴的外部固定有转轮，所述转轴的下方安装有连接板，且连接板的下方设置有挡板，所述挡板的后方固定有螺纹杆，且螺纹杆的后方设置有转柄，所述螺纹杆的外部安装有夹板，且夹板的后方固定有螺纹套。

优选的，所述齿轮的外表面与齿条相吻合，且齿条与外壳之间焊接。

优选的，所述滑杆与套杆之间构成滑动结构，且滑杆与外壳之间为焊接。

优选的，所述伸缩杆与套杆之间构成伸缩结构，且伸缩杆与限位块之间为粘接。

优选的，所述转轴与转轮之间构成旋转结构，且转轴通过传动带与第二电机相连接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹杆与转轮之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过套杆、第一电机、齿轮、齿条和滑杆，该设备的第一电机带动齿轮旋转，齿轮的外表面与齿条相吻合，齿轮旋转从而带动套杆左右移动，套杆与滑杆之间构成滑动结构，通过滑动结构支撑固定套杆，防止套杆晃动，导致齿轮无法卡住齿条，使设备无法运行；

2.本实用新型通过套杆、伸缩杆、第二电机、传动带、转轴、转轮和连接板，该设备的第二电机通过传动带带动转轴旋转，转轴与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构调节夹持的角度，防止夹持物角度偏移，使设备无法夹住，伸缩杆与套杆之间构成伸缩结构，通过伸缩结构调节连接板的高度，从而方便设备夹持物体；

3.本实用新型通过转轮、挡板、螺纹杆、夹板和螺纹套，该设备的螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构方便螺纹杆旋转，同时旋转结构也能固定螺纹杆，螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节夹板与挡板之间的距离，从而控制设备的夹持和放下。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、支架；3、螺丝；4、套杆；5、第一电机；6、齿轮；7、齿条；8、滑杆；9、固定螺栓；10、限位块；11、伸缩杆；12、第二电机；13、传动带；14、转轴；15、转轮；16、连接板；17、挡板；18、螺纹杆；19、转柄；20、夹板；21、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，包括外壳1、滑杆8和转轴14，外壳1的左右两端设置有支架2，且支架2的右侧设置有螺丝3，外壳1的内部设置有套杆4，且套杆4的后方安装有第一电机5，第一电机5的上方设置有齿轮6，且齿轮6的后方固定有齿条7，齿轮6的外表面与齿条7相吻合，且齿条7与外壳1之间焊接齿轮6的外表面与齿条7相吻合，且齿条7与外壳1之间焊接，滑杆8位于套杆4的上方，且套杆4的右侧设置有固定螺栓9，滑杆8与套杆4之间构成滑动结构，且滑杆8与外壳1之间为焊接，通过套杆4、第一电机5、齿轮6、齿条7和滑杆8，该设备的第一电机5带动齿轮6旋转，齿轮6的外表面与齿条7相吻合，齿轮6旋转从而带动套杆4左右移动，套杆4与滑杆8之间构成滑动结构，通过滑动结构支撑固定套杆4，防止套杆4晃动，导致齿轮6无法卡住齿条7，使设备无法运行；

套杆4的内部设置有限位块10，且限位块10的下方固定有伸缩杆11，伸缩杆11与套杆4之间构成伸缩结构，且伸缩杆11与限位块10之间为粘接，伸缩杆11的后方安装有第二电机12，且第二电机12的下方设置有传动带13，转轴14位于传动带13的前方，且转轴14的外部固定有转轮15，转轴14与转轮15之间构成旋转结构，且转轴14通过传动带13与第二电机12相连接，通过套杆4、伸缩杆11、第二电机12、传动带13、转轴14、转轮15和连接板16，该设备的第二电机12通过传动带13带动转轴14旋转，转轴14与转轮15之间构成旋转结构，通过旋转结构调节夹持的角度，防止夹持物角度偏移，使设备无法夹住，伸缩杆11与套杆4之间构成伸缩结构，通过伸缩结构调节连接板16的高度，从而方便设备夹持物体；

转轴14的下方安装有连接板16，且连接板16的下方设置有挡板17，挡板17的后方固定有螺纹杆18，且螺纹杆18的后方设置有转柄19，螺纹杆18的外部安装有夹板20，且夹板20的后方固定有螺纹套21，螺纹杆18与螺纹套21之间为螺纹连接，且螺纹杆18与转轮15之间构成旋转结构，通过转轮15、挡板17、螺纹杆18、夹板20和螺纹套21，该设备的螺纹杆18与转轮15之间构成旋转结构，通过旋转结构方便螺纹杆18旋转，同时旋转结构也能固定螺纹杆18，螺纹杆18与螺纹套21之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节夹板20与挡板17之间的距离，从而控制设备的夹持和放下。

工作原理：在使用该机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备时，首先打开第二电机12，第二电机12通过传动带13带动与转轮15之间构成旋转结构的转轴14旋转，通过旋转结构调节夹持的角度，通过伸缩杆11与套杆4之间构成的伸缩结构调节连接板16的高度，从而方便设备夹持物体，通过螺纹杆18与转轮15之间构成的旋转结构方便螺纹杆18旋转，同时旋转结构也能固定螺纹杆18，通过螺纹杆18与螺纹套21之间的螺纹连接调节夹板20与挡板17之间的距离，从而控制设备的夹持和放下，打开第一电机5，第一电机5带动外表面与齿条7相吻合的齿轮6旋转，从而带动套杆4左右移动，输送夹持物体，通过套杆4与滑杆8之间构成的滑动结构支撑固定套杆4，防止套杆4晃动，导致齿轮6无法卡住齿条7，使设备无法运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，包括外壳(1)、滑杆(8)和转轴(14)，其特征在于：所述外壳(1)的左右两端设置有支架(2)，且支架(2)的右侧设置有螺丝(3)，所述外壳(1)的内部设置有套杆(4)，且套杆(4)的后方安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的上方设置有齿轮(6)，且齿轮(6)的后方固定有齿条(7)，所述滑杆(8)位于套杆(4)的上方，且套杆(4)的右侧设置有固定螺栓(9)，所述套杆(4)的内部设置有限位块(10)，且限位块(10)的下方固定有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的后方安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的下方设置有传动带(13)，所述转轴(14)位于传动带(13)的前方，且转轴(14)的外部固定有转轮(15)，所述转轴(14)的下方安装有连接板(16)，且连接板(16)的下方设置有挡板(17)，所述挡板(17)的后方固定有螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)的后方设置有转柄(19)，所述螺纹杆(18)的外部安装有夹板(20)，且夹板(20)的后方固定有螺纹套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，其特征在于：所述齿轮(6)的外表面与齿条(7)相吻合，且齿条(7)与外壳(1)之间焊接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，其特征在于：所述滑杆(8)与套杆(4)之间构成滑动结构，且滑杆(8)与外壳(1)之间为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，其特征在于：所述伸缩杆(11)与套杆(4)之间构成伸缩结构，且伸缩杆(11)与限位块(10)之间为粘接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，其特征在于：所述转轴(14)与转轮(15)之间构成旋转结构，且转轴(14)通过传动带(13)与第二电机(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用具有自动转动结构的夹持输送设备，其特征在于：所述螺纹杆(18)与螺纹套(21)之间为螺纹连接，且螺纹杆(18)与转轮(15)之间构成旋转结构。

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