CN211077399U - 输送带预拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带预拉紧装置，其包括支架、上滚筒、下滚筒、牵引绳和重力调节机构；其中，支架上设置有滑轮；上滚筒用于支撑环形输送带的一端；牵引绳的一端绕过滑轮后与上滚筒连接；下滚筒用于支撑环形输送带的另一端；重力调节机构设置在下滚筒上。本实用新型提供的输送带预拉紧装置，实现了新的输送带在投入使用前的预拉紧，减少了输送带在使用中的调整周期和调整频次，使输送带快速投入到正常使用状态，减少了停机次数及残次品的出现频次，有效提高了工作效率。

Description

输送带预拉紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料传输装置，尤其涉及一种输送带预拉紧装置。

背景技术

皮带输送机是制造运输行业所用到的一种常用的物料输送装置，电子皮带秤是制造运输行业特别是烟草制造行业常用的一种物料输送及计量装置。皮带输送机的安装有张紧装置，这种张紧装置是保证输送带有一定张紧力，使输送带不发生打滑现象的重要组件。

张紧装置有多种形式，如螺旋式张紧装置、重锤式张紧装置、重锤车式张紧装置等，但这些张紧装置是在线拉紧，特别对于安装螺旋式张紧装置皮带输送机，由于输送带具有弹性，更换新皮带在使用一段时间后会变松，更需要定期检查，不断调整，才能保证输送带不跑偏，不打滑。对于电子皮带秤使用的环形带，尽管使用了重锤式张紧装置对其进行实时张紧，但工作中张紧力波动较大，更换新皮带后在使用一段时间也会变松，仍需要定期检查，不断调整，才能保证环形输送带不跑偏，不打滑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送带预拉紧装置，以减少输送带的调整周期和调整频次，使输送带快速投入到正常使用状态，减少停机次数、减少残次品的出现频次，同时更好地提高工作效率。

本实用新型提供了一种输送带预拉紧装置，其中，包括：

支架，所述支架上设置有滑轮；

上滚筒，所述上滚筒用于支撑环形输送带的一端；

牵引绳，所述牵引绳的一端绕过所述滑轮后与所述上滚筒连接；

下滚筒，所述下滚筒用于支撑环形输送带的另一端；

重力调节机构，设置在所述下滚筒上。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述支架对称设置有两个，每个所述支架的滑轮上均绕设有一根牵引绳，两根牵引绳分别与所述上滚筒的两端相连。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述上滚筒的两端分别设置有安装轴，所述安装轴上设置有拉环，所述牵引绳的端部固定设置在所述拉环上。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述重力调节机构包括托盘和砝码，所述托盘上设置有吊杆，所述吊杆上远离所述托盘的一端与所述下滚筒相连；

所述砝码上设置有豁口，所述豁口与所述吊杆配合。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述下滚筒的两端分别设置螺纹孔，所述吊杆通过所述螺纹孔与所述下滚筒相连。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，还包括手摇器，所述手摇器与所述牵引绳上远离所述上滚筒的一端相连。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述手摇器包括支座、手轮、棘轮、止挡块和绞筒，所述绞筒与所述支座转动连接，所述绞筒的两端分别与所述手轮和所述棘轮固定相连，所述牵引绳上远离所述上滚筒的一端缠绕在所述绞筒上；

所述止挡块的一端转动设置在所述支座上，所述止挡块的另一端与所述棘轮配合。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，还包括转角器，所述转角器包括固定座和导轮，所述导轮转动设置在所述固定座上，所述牵引绳依次绕过所述导轮和所述滑轮后与所述上滚筒相连。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，所述上滚筒和所述下滚筒之间通过弹性绳相连。

如上所述的输送带预拉紧装置，其中，优选的是，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板通过调节螺栓相连。

本实用新型提供的输送带预拉紧装置，实现了新的输送带在投入使用前的预拉紧，减少了输送带在使用中的调整周期和调整频次，使输送带快速投入到正常使用状态，减少了停机次数及残次品的出现频次，有效提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的输送带预拉紧装置的结构示意图；

图2为手摇器的结构示意图；

图3为夹紧机构的结构示意图。

附图标记说明：

100-支架 110-滑轮 200-上滚筒

210-安装轴 300-下滚筒 400-牵引绳

500-手摇器 510-支座 520-绞筒

530-手轮 540-棘轮 550-止挡块

600-转角器 610-固定座 620-导轮

700-重力调节机构 710-吊杆 720-托盘

800-夹紧机构 810-上夹板 820-下夹板

830-调节螺栓

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种输送带预拉紧装置，其包括支架100、上滚筒200、下滚筒300、牵引绳400和重力调节机构700；其中，支架100上设置有滑轮110；上滚筒200用于支撑环形输送带的一端；牵引绳400的一端绕过滑轮110后与上滚筒200连接；下滚筒300用于支撑环形输送带的另一端；重力调节机构700设置在下滚筒300上。

对于一个将要通入使用的新输送带，可以在投入使用前对其进行预拉紧，以避免新的输送带在直接投入使用一段时间后，会发生松动。具体地，可以将新的输送带形成环状，并将环状的输送带绕设在上滚筒200和下滚筒300上，然后，可以通过牵拉牵引绳400使上滚筒200上升，由此，通过上滚筒200和下滚筒300的支撑，可以使输送带呈悬置状态；其中，重力调节机构700可以根据输送带的材质、厚度、宽度等特征使下滚筒300具有合适的重力，以实现对输送带的拉伸；当输送带悬置一定时长后，输送带实现了充分的预拉紧，然后可以将预拉紧后的输送带投入使用，从而可以避免新的输送带在直接使用一段时间后发生松动的问题。

需要说明的是，为了使输送带在预拉紧过程中呈悬置状态，支架100可以设置在竖直墙体上，而为了保证支架100的结构强度，支架100可以为三角形结构。

其中，为了保证对上滚筒200牵拉的平衡性，支架100可以对称设置有两个，每个支架100的滑轮110上均绕设有一根牵引绳400，两根牵引绳400分别与上滚筒200的两端相连。

进一步，为了便于牵引绳400与上滚筒200连接，上滚筒200的两端分别设置有安装轴210，安装轴210上设置有拉环，牵引绳400的端部固定设置在拉环上。

其中，安装轴210可以与滚筒螺纹连接。在将环状的输送带套入至上滚筒200和下滚筒300上时，可以先将安装轴210从上滚筒200上拆下，然后使环状的输送带从上滚筒200上无安装轴210的一侧套入，套入后可以将安装轴210重新拧紧至上滚筒200上，由此可以避免在套入输送带时受到两端牵引绳400的阻挡。

可以理解的是，为了保证牵引绳400的牵拉强度，避免断裂，牵引绳400可以为钢丝绳。

进一步，重力调节机构700具体可以包括托盘720和砝码，托盘720上设置有吊杆710，吊杆710上远离托盘720的一端与下滚筒300相连；砝码上设置有豁口，豁口与吊杆710配合。其中，为了保证下滚筒300的平衡性，下滚筒300的两端均可以设置有托盘720，通过在托盘720上放置不同数量的砝码来改变下滚筒300的重量，由此方便了操作。在环状的输送带套入上滚筒200上后，可以将下滚筒300放入至输送带上远离上滚筒200的一侧，通过下滚筒300的重力实现对输送带的拉紧。

其中，为了便于吊杆710和下滚筒300的装配，下滚筒300的两端分别设置螺纹孔，吊杆710通过螺纹孔与下滚筒300相连。

进一步，为了便于对牵引绳400的牵拉控制，该装置还可以包括手摇器500，手摇器500与牵引绳400上远离上滚筒200的一端相连。

具体地，如图2所示，手摇器500包括支座510、手轮530、棘轮540、止挡块550和绞筒520，其中，支座510可以固定设置在墙体上，绞筒520与支座510转动连接，绞筒520的两端分别与手轮530和棘轮540固定相连，牵引绳400上远离上滚筒200的一端缠绕在绞筒520上；止挡块550的一端转动设置在支座510上，止挡块550的另一端与棘轮540配合。员工可以通过转动手轮530使绞筒520转动，以通过绞筒520收放牵引绳400；当牵引绳400收放至合适的位置后，可以转动止挡块550，使止挡块550的端部卡入至棘轮540上的棘齿中，以实现对棘齿的锁紧，从而实现了牵引绳400收放位置的锁定。而当止挡块550向远离棘轮540的方向转动后，使止挡块550不再与棘齿卡接，此时可以再次对牵引绳400进行收放，从而方便了对牵引绳400的收放控制。其中，可以理解的是，支座510上设置有限位结构，该限位结构可以设置在止挡块550的底部，以防止止挡块550在卡入至棘齿中后发生转动。

进一步，该装置还包括转角器600，转角器600包括固定座610和导轮620，导轮620转动设置在固定座610上，牵引绳400依次绕过导轮620和滑轮110后与上滚筒200相连。其中，固定座610可以设置墙体上，导轮620的数量可以与滑轮110的数量相同，在本实施例中，导轮620的数量为两个，通过调整两个导轮620之间的距离，可以实现对牵引绳400的约束，同时可以改变牵引绳400的延伸方向。

进一步，为了便于对下滚筒300的管理，上滚筒200和下滚筒300之间通过弹性绳相连，由此可以避免下滚筒300的遗失。其中，弹性绳采用不会影响下滚筒300重力调节的绳。

进一步，如图3所示，该装置还包括夹紧机构800，夹紧机构800包括上夹板810和下夹板820，上夹板810和下夹板820通过调节螺栓830相连。当因输送带较长而不能整体套入至上滚筒200和下滚筒300上进行预拉紧时，可以将较长的输送带上的一部分套入至上滚筒200和下滚筒300，并通过上夹板810和下夹板820将这一部分输送带的开口处夹紧，以形成一小的环状输送带，并对该小的环状输送带进行预拉紧；当该小的环状输送带预拉紧完成后，松开上夹板810和下夹板820，然后将较长的输送带上的另一部分套入上滚筒200和下滚筒300，并再次通过上夹板810和下夹板820进行夹紧，以形成另一个小的环状输送带，并对此进行预拉紧，以此类推，从而可以通过分段的形成实现较长的输送带的整体预拉紧。

本实用新型实施例提供的输送带预拉紧装置，实现了新的输送带在投入使用前的预拉紧，减少了输送带在使用中的调整周期和调整频次，使输送带快速投入到正常使用状态，减少了停机次数及残次品的出现频次，有效提高了工作效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种输送带预拉紧装置，其特征在于，包括：

支架，所述支架上设置有滑轮；

上滚筒，所述上滚筒用于支撑环形输送带的一端；

牵引绳，所述牵引绳的一端绕过所述滑轮后与所述上滚筒连接；

下滚筒，所述下滚筒用于支撑环形输送带的另一端；

重力调节机构，设置在所述下滚筒上。

2.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述支架对称设置有两个，每个所述支架的滑轮上均绕设有一根牵引绳，两根牵引绳分别与所述上滚筒的两端相连。

3.根据权利要求2所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述上滚筒的两端分别设置有安装轴，所述安装轴上设置有拉环，所述牵引绳的端部固定设置在所述拉环上。

4.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述重力调节机构包括托盘和砝码，所述托盘上设置有吊杆，所述吊杆上远离所述托盘的一端与所述下滚筒相连；

所述砝码上设置有豁口，所述豁口与所述吊杆配合。

5.根据权利要求4所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述下滚筒的两端分别设置螺纹孔，所述吊杆通过所述螺纹孔与所述下滚筒相连。

6.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，还包括手摇器，所述手摇器与所述牵引绳上远离所述上滚筒的一端相连。

7.根据权利要求6所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述手摇器包括支座、手轮、棘轮、止挡块和绞筒，所述绞筒与所述支座转动连接，所述绞筒的两端分别与所述手轮和所述棘轮固定相连，所述牵引绳上远离所述上滚筒的一端缠绕在所述绞筒上；

所述止挡块的一端转动设置在所述支座上，所述止挡块的另一端与所述棘轮配合。

8.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，还包括转角器，所述转角器包括固定座和导轮，所述导轮转动设置在所述固定座上，所述牵引绳依次绕过所述导轮和所述滑轮后与所述上滚筒相连。

9.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，所述上滚筒和所述下滚筒之间通过弹性绳相连。

10.根据权利要求1所述的输送带预拉紧装置，其特征在于，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板通过调节螺栓相连。

Images