CN211077251U - 两路采血管凸轮式分类推送发放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采血管输送技术领域,特别是涉及两路采血管凸轮式分类推送发放装置,包括:壳体、分离机构、发放机;所述分离挡片为两个五分之四圆片体,其中心处设置在分离电机的轴上,多个分离挡片的圆片等距间隔设置,间隔距离与采血管直径等同,且分离挡片的圆片最大直径部与下一个圆片旋转90度设置,第一传输槽的U形底部对应设置有贯通长方形贯通圆片槽,使分离挡片能够伸入到第一传输槽内部,分离挡片圆片下部接近与第二传输槽的底部;本装置不仅实现了两种采血管的选择性的发放给病人;还实现了自动化,解决人工劳动强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采血管输送技术领域,特别是涉及两路采血管凸轮式分类推送发放装置。
背景技术
采血管在实际使用中,采血管整理的方式为人工摆放,而每天使用的采血管数量很大,人工抓取、摆放作业效率低,且采血管位置往往低于工作人员的,不便于抓取,发放,很不方便;
采血管目前种类很多,不同的化验会采用不同采血管,一般来说,会人工去选择取出后发放给病人,这无疑又再次增加了工作强度。对采血管的发放这一环节来说,选择发放采血管采用机械自动化,可以减少人的工作强度,很有必要。
发明内容
因此,本实用新型正是鉴于上述问题而做出的,本实用新型的目的在于提供两路采血管凸轮式分类推送发放装置,包括:壳体、分离机构、发放机构;
所述壳体包括:顶板、前板通道、侧板、底板;
所述顶板设置在壳体的上部;
所述前板通道为内置中空通道的矩形体,其上顶面与顶板的下底面抵接,下端设置在底板的前端上顶面上,前板通道的侧部与侧板前端的内壁面连接;
所述分离机构包括:第一传输槽、第二传输槽、分离电机、分离挡片;
所述第一传输槽与第二传输槽为结构相同的横截面为“U”形的槽,其宽度大于采血管长度,固定设置在壳体的侧板内壁面上,第一传输槽与第二传输槽的一端采血管为进入端,另一端向下倾斜并贯穿前板通道的后部,与前板通道的内部中空相连,在贯穿部位的前板通道上设置有预留空槽:第一前板进口和第二前板进口;
所述分离电机设置在第一传输槽下方、第一传输槽与第二传输槽之间,分离电机的轴为加长轴,且平行于第一传输槽、第二传输槽设置;
所述分离挡片为两个优弧弓状片体,其圆心处设置在分离电机的轴上,多个分离挡片等距间隔设置,间隔距离与采血管横截面直径等同,相邻分离挡片之间依次旋转90度设置,第一传输槽的底部对应设置有长条形贯通圆片槽,分离挡片的弧边能够穿过第一传输槽内部并伸出,且分离挡片的直边离第二传输槽底部的距离略大于采血管直径;
所述发放机构包括:发放电机、凸轮片、第一移动挡板、第二移动板、第一弹簧、第二弹簧、发放槽;
所述发放电机底部垂直且固定设置在底板内壁面上;
所述凸轮片包括第一凸轮片和第二凸轮片,所述第一凸轮片和第二凸轮片为两个形状相同的优弧弓状圆形体,二者圆心处固定设置在发放电机的转轴上,之间呈旋转 180度设置;
所述第一移动挡板为设置在第一凸轮片前方的“L”形挡块,第一移动挡板“L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道的后壁上,水平部设置伸入到前板通道的内部,前板通道对应位置上设置有为第一移动挡板预留的空槽一;
所述第二移动挡板设置在第二凸轮片前方的“L”形,第二移动挡板“L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道的后壁上,水平部设置伸入到前板通道的内部,前板通道对应位置上设置有为第二移动挡板预留的空槽二,第二移动挡板设置在第一移动挡板的下方;
所述第一弹簧与第二弹簧为扭力弹簧;
所述第一弹簧一端设置在前板通道的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第一弹簧,第一弹簧成压缩状态,把第一弹簧推向第一凸轮片;
所述第二弹簧一端设置在前板通道的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第二移动挡板下部,第二弹簧成压缩状态,把第二弹簧推向第二凸轮片;
所述发放槽设置在前板通道内置中空的底部,槽底由通道内侧向外侧成坡形,槽口朝向通道外侧,槽口高度略大于采血管宽度。
本实用新型有益效果:
1、本装置实现了两种采血管的选择性的发放给病人;
2、本装置在实现了自动化,解决人工劳动强度的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
图2是本实用新型的分离机构、发放机构示意图。
图3为本实用新型的内部工作状态示意图。
图4为本实用新型的内部工作状态示意图。
图5为本实用新型的内部工作状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述,这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现,因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外,为了更清楚地描述本实用新型,与本实用新型没有连接的部件及隔绝温度部分将从附图中省略。
如图1、图2所示,两路采血管凸轮式分类推送发放装置,包括:壳体1、分离机构2、发放机构3;
所述壳体1包括:顶板11、前板通道12、侧板13、底板14;
所述顶板11设置在壳体1的上部;
所述前板通道12为内置中空通道的矩形体,其上顶面与顶板11的下底面抵接,下端设置在底板14的前端上顶面上,前板通道12的侧部与侧板13前端的内壁面连接;
如图2所示,所述分离机构2包括:第一传输槽21、第二传输槽22、分离电机 23、分离挡片24;
所述第一传输槽21与第二传输槽22为结构相同的横截面为“U”形的槽,其宽度大于采血管长度,固定设置在壳体1的侧板13内壁面上,第一传输槽21与第二传输槽22的一端采血管为进入端,另一端向下倾斜并贯穿前板通道12的后部,与前板通道 12的内部中空相连,在贯穿部位的前板通道12上设置有预留空槽:第一前板进口211 和第二前板进口221;
所述分离电机23设置在第一传输槽21下方、第一传输槽21与第二传输槽22 之间,分离电机23的轴为加长轴,且平行于第一传输槽21、第二传输槽22;
所述分离挡片24为两个优弧弓状片体,其圆心处设置在分离电机23的轴上,多个分离挡片24等距间隔设置,间隔距离与采血管100横截面直径等同,相邻分离挡片24之间依次旋转90度设置,第一传输槽21的底部对应设置有长条形贯通圆片槽241,分离电机23工作时,分离挡片24的弧边能够穿过第一传输槽21内部并伸出,且分离挡片24的直边离第二传输槽22底部的距离略大于采血管直径;
如图2所示,所述发放机构3包括:发放电机31、凸轮片32、第一移动挡板33、第二移动挡板34、第一弹簧35、第二弹簧36、发放槽37;
所述发放电机31底部垂直且固定设置在底板14内壁面上;
所述凸轮片32包括第一凸轮片321和第二凸轮片322,所述第一凸轮片321和第二凸轮片322为两个形状相同的优弧弓状圆形体,二者圆心处固定设置在发放电机 31的转轴上,之间呈旋转180度设置;
所述第一移动挡板33为设置在第一凸轮片321前方的“L”形挡块,第一移动挡板33“L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道12的后壁上,水平部设置伸入到前板通道12的内部,前板通道12对应位置上设置有为第一移动挡板33预留的空槽一 331;
所述第二移动挡板34设置在第二凸轮片322前方的“L”形,第二移动挡板34 “L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道12的后壁上,水平部设置伸入到前板通道12的内部,前板通道12对应位置上设置有为第二移动挡板34预留的空槽二341,第二移动挡板34设置在第一移动挡板33的下方;
所述第一弹簧35与第二弹簧36为扭力弹簧;
所述第一弹簧35一端设置在前板通道12的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第一弹簧35,第一弹簧35成压缩状态,把第一弹簧35推向第一凸轮片321;
所述第二弹簧36一端设置在前板通道12的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第二移动挡板34下部,第二弹簧36成压缩状态,把第二弹簧36推向第二凸轮片322;
所述发放槽37设置在前板通道12内置中空的底部,槽底由通道12内侧向外侧成坡形,槽口朝向通道12外侧,槽口高度略大于采血管宽度。
优选的,作为一种可实施方式,所述分离挡片24的外周侧采用圆弧过度,使其外周侧更为尖锐,更好的插入成排的采血管100之间间隙。
优选的,作为一种可实施方式,所述分离挡片24采用软塑料或橡胶的材质,软的材质,减少插入时,对采血管100的摩擦。
优选的,作为一种可实施方式,所述分离电机23采用步进电机或伺服电机,增加控制精度。
优选的,作为一种可实施方式,所述第二传输槽22靠近侧板,设置垫高采血管 100的圆弧条二222,使采血管100下部垫高,与采血管帽同高,使采血管100传输更平稳。
优选的,作为一种可实施方式,所述第一传输槽21靠近侧板,设置垫高采血管 100的圆弧条一212,使采血管100下部垫高,与采血管帽同高,使采血管100传输更平稳
优选的,作为一种可实施方式,所述分离机构2设置多组,实现更多的采血管选择。
本实用新型工作原理:
常用的采血管100被传输入到第一传输槽21与第二传输槽22内,在第一传输槽21与第二传输槽22倾斜的排列,以其中一组通道为例,当需要其中一种采血管100 时,开启分离电机23,在重力作用下,分离挡片24转动时,分离挡片24的圆片最小直径部,逐渐放行采血管100至第一传输槽21与第二传输槽22的前端分离挡片24后方;
如图3、图4所示,当需要多个第一传输槽21的采血管100时,工作人员可在外部plc控制下输入需要数字,分离电机23正向旋转180度,分离挡片24的第一圆片会对第一个采血管100放行,分离挡片24的第二圆片在第一圆片旋转180度时,分离挡片24第二圆片还没对采血管100放行(五分之四圆片体,旋转角度小于270度,旋转圆片仍会阻挡第二传输槽22内采血管100,第二传输槽22采血管100被阻挡,不会被放行,重复上述动作,获得需要的第一传输槽21采血管100,及所需数量;
如图5所示,当需要多个第二传输槽22的采血管100类型时,分离电机23反向转动90度,分离挡片24的第二圆片对第二传输槽22内的采血管100放行,到第一圆片与第二圆之间,此时分离挡片24的第一圆片,仍阻挡着第一传输槽21的采血管100,分离电机2再正向旋转90度,第二传输槽22采血管100不再受任何阻挡,在重力作用下落到第一移动挡板33上备用,重复上述动作,获得需要的第二传输槽22采血管100,及所需数量;
如图3、图4所示,为了方便工作人员在合适的时间发放采血管100,还设置了发放机构3,发放电机31开启旋转180度,带动第一凸轮片321最大直径部,远离第一移动挡板33,第一移动挡板33在弹簧35的作用下,向后摆动,不再阻挡采血管100,采血管100下落第二移动挡板34上,发放电机31继续转动180度,同理,第二凸轮片 322远离第二移动挡板34,第二移动挡板34在第二弹簧36的作用下,向后摆动,不再阻挡采血管100,采血管100下落发放槽37,或直接发放到病人窗口,此时第一移动挡板33复位,阻挡住后面的采血管,周而复始,实现采血管有序的发放;
以上过程,在外部plc控制下,完成两组类别采血管100选择、发放过程。
Claims (7)
1.两路采血管凸轮式分类推送发放装置,包括:壳体(1)、分离机构(2)、发放机构(3);
所述壳体(1)包括:顶板(11)、前板通道(12)、侧板(13)、底板(14);
所述顶板(11)设置在壳体(1)的上部;
其特征在于:所述前板通道(12)为内置中空通道的矩形体,其上顶面与顶板(11)的下底面抵接,下端设置在底板(14)的前端上顶面上,前板通道(12)的侧部与侧板(13)前端的内壁面连接;
所述分离机构(2)包括:第一传输槽(21)、第二传输槽(22)、分离电机(23)、分离挡片(24);
所述第一传输槽(21)与第二传输槽(22)为结构相同的横截面为“U”形的槽,其宽度大于采血管长度,固定设置在壳体(1)的侧板(13)内壁面上,第一传输槽(21)与第二传输槽(22)的一端采血管为进入端,另一端向下倾斜并贯穿前板通道(12)的后部,与前板通道(12)的内部中空相连,在贯穿部位的前板通道(12)上设置有预留空槽:第一前板进口(211)和第二前板进口(221);
所述分离电机(23)设置在第一传输槽(21)下方、第一传输槽(21)与第二传输槽(22)之间,分离电机(23)的轴为加长轴,且平行于第一传输槽(21)、第二传输槽(22)设置;
所述分离挡片(24)为两个优弧弓状片体,其圆心处设置在分离电机(23)的轴上,多个分离挡片(24)等距间隔设置,间隔距离与采血管(100)横截面直径等同,相邻分离挡片(24)之间依次旋转90度设置,第一传输槽(21)底部对应设置有长条形贯通圆片槽(241),分离电机(23)工作时,分离挡片(24)的弧边能够穿过第一传输槽(21)内部并伸出,且分离挡片(24)的直边离第二传输槽(22)底部的距离略大于采血管直径;
所述发放机构(3)包括:发放电机(31)、凸轮片(32)、第一移动挡板(33)、第二移动挡板(34)、第一弹簧(35)、第二弹簧(36)、发放槽(37);
所述发放电机(31)底部垂直且固定设置在底板(14)内壁面上;
所述凸轮片(32)包括第一凸轮片(321)和第二凸轮片(322),所述第一凸轮片(321)和第二凸轮片(322)为两个形状相同的优弧弓状圆形体,二者圆心处固定设置在发放电机(31)的转轴上,之间呈旋转180度设置;
所述第一移动挡板(33)为设置在第一凸轮片(321)前方的“L”形挡块,第一移动挡板(33)“L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道(12)的后壁上,水平部设置伸入到前板通道(12)的内部,前板通道(12)对应位置上设置有为第一移动挡板(33)预留的空槽一(331);
所述第二移动挡板(34)设置在第二凸轮片(322)前方的“L”形,第二移动挡板(34)“L”形竖直的上部通过销活动连接在前板通道(12)的后壁上,水平部设置伸入到前板通道(12)的内部,前板通道(12)对应位置上设置有为第二移动挡板(34)预留的空槽二(341),第二移动挡板(34)设置在第一移动挡板(33)的下方;
所述第一弹簧(35)与第二弹簧(36)为扭力弹簧;
所述第一弹簧(35)一端设置在前板通道(12)的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第一弹簧(35),第一弹簧(35)成压缩状态,把第一弹簧(35)推向第一凸轮片(321);
所述第二弹簧(36)一端设置在前板通道(12)的后壁上,另一端通过支撑柱设置在第二移动挡板(34)下部,第二弹簧(36)成压缩状态,把第二弹簧(36)推向第二凸轮片(322);
所述发放槽(37)设置在前板通道(12)内置中空的底部,槽底由通道(12)内侧向外侧成坡形,槽口朝向通道(12)外侧,槽口高度略大于采血管宽度。
2.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:所述分离挡片(24)的外周侧采用圆弧过度。
3.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:所述分离挡片(24)采用软塑料或橡胶的材质。
4.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:所述分离电机(23)采用步进电机或伺服电机。
5.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:所述第二传输槽(22)靠近侧板,设置垫高采血管(100)的圆弧条二(222),使采血管(100)下部垫高。
6.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:所述第一传输槽(21)靠近侧板,设置垫高采血管(100)的圆弧条一(212),使采血管(100)下部垫高。
7.根据权利要求1所述的两路采血管凸轮式分类推送发放装置,其特征在于:分离机构(2)设置多组。
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CN201921722228.6U CN211077251U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 两路采血管凸轮式分类推送发放装置 |
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CN201921722228.6U Active CN211077251U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 两路采血管凸轮式分类推送发放装置 |
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