CN211075962U - 一种重卡仪表台通用运输工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输工装技术领域，且公开了一种重卡仪表台通用运输工装，包括底框，所述底框上端的四角处均固定连接有支撑杆，同侧两个所述支撑杆的上端共同固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端共同对称固定连接有支撑架，所述支撑架上均匀等距的固定连接有若干个L型方钢，同侧两个所述支撑杆相向的杆壁上共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆相向的杆壁上共同对称固定连接有安装杆，两个所述安装杆相向的杆壁上均匀等距的安装有若干个支撑锁紧机构。本实用新型使得运输工装可以通用安装不同长度型号的仪表台，且对仪表台的防护效果更好，避免相邻的仪表台发生碰撞而损坏。

Description

一种重卡仪表台通用运输工装

技术领域

本实用新型涉及运输工装技术领域，尤其涉及一种重卡仪表台通用运输工装。

背景技术

仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成。组装后的重卡仪表台，运输到指定地点。因产品体积大、形状独特、运输过程中不能出现碰伤，表面蒙皮不能划伤等现象。由于产品体积大导致运输量少，在运输过程中仪表台容易被工装划伤，所以将产品竖向放入工装内进行运输。但是现有的运输工装不能安装不同长度的仪表台，每种仪表台制造专用的运输工装，就会增加人工成本和制造成本，降低运输效率，现有的运输工装不能通用安装不同长度型号的仪表台，且现有的运输工装对仪表台的防护效果较差，相邻的仪表台容易发生碰撞，而导致仪表台的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中运输工装不能通用安装不同长度型号的仪表台和对仪表台的防护效果较差的问题，而提出的一种重卡仪表台通用运输工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重卡仪表台通用运输工装，包括底框，所述底框上端的四角处均固定连接有支撑杆，同侧两个所述支撑杆的上端共同固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端共同对称固定连接有支撑架，所述支撑架上均匀等距的固定连接有若干个L型方钢，同侧两个所述支撑杆相向的杆壁上共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆相向的杆壁上共同对称固定连接有安装杆，两个所述安装杆相向的杆壁上均匀等距的安装有若干个支撑锁紧机构，所述支撑锁紧机构包括固定板、套筒、升降杆、定位孔、锁止插销、固定块、钢筋杆和固定架，所述固定板固定连接在安装杆杆壁上，所述固定板的另一侧与套筒侧壁固定连接，所述套筒与升降杆滑动连接，若干个所述定位孔开设在升降杆杆壁上，所述锁止插销安装在固定板竖直侧壁上，所述升降杆通过锁止插销与套筒固定连接，所述升降杆的上端与U型的固定块底部固定连接，四个所述钢筋杆底端固定连接在固定块的上端，位于所述固定板正上方的套筒侧壁与T型的固定架一端固定连接。

优选的，同侧两个所述支撑杆靠近支撑锁紧机构的杆壁上固定连接有横板，两个所述横板相背的侧壁上均安装有固定机构，两个所述横板相向的侧壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有U型的保护套，两个所述保护套的开口处相向设置，位于两个相邻所述支撑锁紧机构之间的保护套内均固定连接有隔板，若干个所述隔板与保护套内侧壁形成若干个U型的容纳腔，且所述容纳腔的腔壁上固定连接有U型的橡胶垫。

优选的，所述固定机构包括插槽、U型板、活动板、插杆、弹簧和拉杆，两个所述插槽开设在滑块侧壁上，所述U型板固定连接在横板远离保护套的侧壁上，所述活动板上对称固定连接有插杆，两个所述插杆的另一端穿过滑槽槽底并向滑槽内延伸，所述弹簧的一端固定连接在活动板侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在U型板内侧壁上，所述拉杆的一端固定连接在活动板上，所述拉杆的另一端穿过弹簧和U型板板壁并向外延伸。

优选的，所述底框内固定连接有交叉设置的加强筋。

优选的，所述L型方钢的内侧壁上固定连接有弹性垫。

优选的，所述底框底部的四角处均安装有万向轮。

优选的，所述隔板远离保护套的一端固定连接有磁铁，位于不同所述保护套上的两个磁铁相向面为相吸面。

优选的，所述钢筋杆上固定套接有弹性防护套。

优选的，所述拉杆远离活动板的一端固定连接有拉板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种重卡仪表台通用运输工装，具备以下有益效果：

1、该重卡仪表台通用运输工装，通过设置底框、支撑杆、连接杆、支撑架、L型方钢、安装杆和支撑锁紧机构，该工装上面用L型方钢将仪表台勾住，(弹性垫采用聚氨酯聚氨酯不易损坏)，不用频繁更换，防止仪表台再挂放时产生划伤，工装中间设置自制支撑锁紧机构，将支撑锁紧机构焊接在安装杆上，首先将仪表台挂在L型方钢上，再卡在中间的支撑锁紧机构上，从而起到了定位锁紧作用，防止仪表台在运输过程中产生晃动晃动可能会导致划伤、碰伤等导致仪表台报废等情况，可通过将锁止插销插入不同高度的定位孔内，升降杆在套筒上的高度可调，使得支撑锁紧机构可上下调节，如需要运输其他仪表台又通过支撑锁紧机构上下调节锁紧，用于运输其他仪表台，使得运输工装可以通用安装不同长度型号的仪表台。

2、该重卡仪表台通用运输工装，通过设置横板、固定机构、滑槽、滑块、保护套、隔板和橡胶垫，设置的固定机构使得两个保护套便于其安装和拆卸，安装仪表台时，可将两个保护套拆卸下来，扩大操作空间，向外拉动两个拉杆，带动活动板和插杆做远离保护套的运动，插杆与插槽和滑槽脱离，向外拉动两个保护套，即可将两个保护套与横板分离，运输仪表台之前，可将两个保护套安装在两个横板之间，并通过固定机构将其进行固定，保护套内的橡胶垫具有缓冲作用，且保护套和隔板对仪表台具有防护作用，对仪表台的防护效果更好，避免相邻的仪表台发生碰撞而损坏。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得运输工装可以通用安装不同长度型号的仪表台，且对仪表台的防护效果更好，避免相邻的仪表台发生碰撞而损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重卡仪表台通用运输工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种重卡仪表台通用运输工装的支撑锁紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种重卡仪表台通用运输工装的横板和保护套的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种重卡仪表台通用运输工装的保护套的侧视结构示意图。

图中：1底框、2支撑杆、3连接杆、4支撑架、5L型方钢、6安装杆、7支撑锁紧机构、71固定板、72套筒、73升降杆、74定位孔、75锁止插销、76固定块、77钢筋杆、78固定架、8横板、9固定机构、91插槽、92U型板、93活动板、94插杆、95弹簧、96拉杆、10滑槽、11滑块、12保护套、13隔板、14橡胶垫、15弹性垫、16磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种重卡仪表台通用运输工装，包括底框1，底框1上端的四角处均固定连接有支撑杆2，同侧两个支撑杆2的上端共同固定连接有连接杆3，两个连接杆3的上端共同对称固定连接有支撑架4，支撑架4上均匀等距的固定连接有若干个L型方钢5，同侧两个支撑杆2相向的杆壁上共同固定连接有固定杆，两个固定杆相向的杆壁上共同对称固定连接有安装杆6，两个安装杆6相向的杆壁上均匀等距的安装有若干个支撑锁紧机构7，支撑锁紧机构7包括固定板71、套筒72、升降杆73、定位孔74、锁止插销75、固定块76、钢筋杆77和固定架78，固定板71固定连接在安装杆6杆壁上，固定板71的另一侧与套筒72侧壁固定连接，套筒72与升降杆73滑动连接，若干个定位孔74开设在升降杆73杆壁上，锁止插销75安装在固定板71竖直侧壁上，升降杆73通过锁止插销75与套筒72固定连接，升降杆73的上端与U型的固定块76底部固定连接，四个钢筋杆77底端固定连接在固定块76的上端，位于固定板71正上方的套筒72侧壁与T型的固定架78一端固定连接，该工装上面用L型方钢5将仪表台勾住，弹性垫15采用聚氨酯(聚氨酯不易损坏，不用频繁更换)，防止仪表台再挂放时产生划伤，工装中间设置自制支撑锁紧机构7，将支撑锁紧机构7焊接在安装杆6上，首先将仪表台挂在L型方钢5上，再卡在中间的支撑锁紧机构6上，从而起到了定位锁紧作用，防止仪表台在运输过程中产生晃动(晃动可能会导致划伤、碰伤等导致仪表台报废等情况)，可通过将锁止插销75插入不同高度的定位孔74内，升降杆73在套筒72上的高度可调，使得支撑锁紧机构7可上下调节，如需要运输其他仪表台又通过支撑锁紧机构7上下调节锁紧，用于运输其他仪表台，使得运输工装可以通用安装不同长度型号的仪表台。

同侧两个支撑杆2靠近支撑锁紧机构7的杆壁上固定连接有横板8，两个横板8相背的侧壁上均安装有固定机构9，两个横板8相向的侧壁上对称开设有滑槽10，滑槽10内对称滑动连接有滑块11，两个滑块11相向的一端穿过对应滑槽10槽口并向外延伸，且共同固定连接有U型的保护套12，两个保护套12的开口处相向设置，位于两个相邻支撑锁紧机构7之间的保护套12内均固定连接有隔板13，若干个隔板13与保护套12内侧壁形成若干个U型的容纳腔，且容纳腔的腔壁上固定连接有U型的橡胶垫14。

固定机构9包括插槽91、U型板92、活动板93、插杆94、弹簧95和拉杆96，两个插槽91开设在滑块11侧壁上，U型板92固定连接在横板8远离保护套12的侧壁上，活动板93上对称固定连接有插杆94，两个插杆94的另一端穿过滑槽10槽底并向滑槽10内延伸，弹簧95的一端固定连接在活动板93侧壁上，弹簧95的另一端固定连接在U型板92内侧壁上，拉杆96的一端固定连接在活动板93上，拉杆96的另一端穿过弹簧95和U型板92板壁并向外延伸，设置的固定机构9使得两个保护套12便于其安装和拆卸，安装仪表台时，可将两个保护套12拆卸下来，扩大操作空间，向外拉动两个拉杆96，带动活动板93和插杆94做远离保护套12的运动，插杆94与插槽91和滑槽10脱离，向外拉动两个保护套12，即可将两个保护套12与横板8分离，运输仪表台之前，可将两个保护套12安装在两个横板8之间，并通过固定机构9将其进行固定，保护套12内的橡胶垫14具有缓冲作用，且保护套12和隔板13对仪表台具有防护作用，对仪表台的防护效果更好，避免相邻的仪表台发生碰撞而损坏。

底框1内固定连接有交叉设置的加强筋，增加该工装的支撑强度。

L型方钢5的内侧壁上固定连接有弹性垫15，避免仪表台划花。

底框1底部的四角处均安装有万向轮，便于该工装的移动。

隔板13远离保护套12的一端固定连接有磁铁16，位于不同保护套12上的两个磁铁16相向面为相吸面，使得两个保护套12连接的更加紧密。

钢筋杆77上固定套接有弹性防护套，避免钢筋杆77划花仪表台。

拉杆96远离活动板93的一端固定连接有拉板，易于拉杆96的拉动。

本实用新型中，该工装上面用L型方钢5将仪表台勾住，弹性垫15采用聚氨酯(聚氨酯不易损坏，不用频繁更换)，防止仪表台再挂放时产生划伤，工装中间设置自制支撑锁紧机构7，将支撑锁紧机构7焊接在安装杆6上，首先将仪表台挂在L型方钢5上，再卡在中间的支撑锁紧机构6上，从而起到了定位锁紧作用，防止仪表台在运输过程中产生晃动(晃动可能会导致划伤、碰伤等导致仪表台报废等情况)，可通过将锁止插销75插入不同高度的定位孔74内，升降杆73在套筒72上的高度可调，使得支撑锁紧机构7可上下调节，如需要运输其他仪表台又通过支撑锁紧机构7上下调节锁紧，用于运输其他仪表台，使得运输工装可以通用安装不同长度型号的仪表台；设置的固定机构9使得两个保护套12便于其安装和拆卸，安装仪表台时，可将两个保护套12拆卸下来，扩大操作空间，向外拉动两个拉杆96，带动活动板93和插杆94做远离保护套12的运动，插杆94与插槽91和滑槽10脱离，向外拉动两个保护套12，即可将两个保护套12与横板8分离，运输仪表台之前，可将两个保护套12安装在两个横板8之间，并通过固定机构9将其进行固定，保护套12内的橡胶垫14具有缓冲作用，且保护套12和隔板13对仪表台具有防护作用，对仪表台的防护效果更好，避免相邻的仪表台发生碰撞而损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种重卡仪表台通用运输工装，包括底框(1)，其特征在于，所述底框(1)上端的四角处均固定连接有支撑杆(2)，同侧两个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的上端共同对称固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)上均匀等距的固定连接有若干个L型方钢(5)，同侧两个所述支撑杆(2)相向的杆壁上共同固定连接有固定杆，两个所述固定杆相向的杆壁上共同对称固定连接有安装杆(6)，两个所述安装杆(6)相向的杆壁上均匀等距的安装有若干个支撑锁紧机构(7)；

所述支撑锁紧机构(7)包括固定板(71)、套筒(72)、升降杆(73)、定位孔(74)、锁止插销(75)、固定块(76)、钢筋杆(77)和固定架(78)，所述固定板(71)固定连接在安装杆(6)杆壁上，所述固定板(71)的另一侧与套筒(72)侧壁固定连接，所述套筒(72)与升降杆(73)滑动连接，若干个所述定位孔(74)开设在升降杆(73)杆壁上，所述锁止插销(75)安装在固定板(71)竖直侧壁上，所述升降杆(73)通过锁止插销(75)与套筒(72)固定连接，所述升降杆(73)的上端与U型的固定块(76)底部固定连接，四个所述钢筋杆(77)底端固定连接在固定块(76)的上端，位于所述固定板(71)正上方的套筒(72)侧壁与T型的固定架(78)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，同侧两个所述支撑杆(2)靠近支撑锁紧机构(7)的杆壁上固定连接有横板(8)，两个所述横板(8)相背的侧壁上均安装有固定机构(9)，两个所述横板(8)相向的侧壁上对称开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内对称滑动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)相向的一端穿过对应滑槽(10)槽口并向外延伸，且共同固定连接有U型的保护套(12)，两个所述保护套(12)的开口处相向设置，位于两个相邻所述支撑锁紧机构(7)之间的保护套(12)内均固定连接有隔板(13)，若干个所述隔板(13)与保护套(12)内侧壁形成若干个U型的容纳腔，且所述容纳腔的腔壁上固定连接有U型的橡胶垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述固定机构(9)包括插槽(91)、U型板(92)、活动板(93)、插杆(94)、弹簧(95)和拉杆(96)，两个所述插槽(91)开设在滑块(11)侧壁上，所述U型板(92)固定连接在横板(8)远离保护套(12)的侧壁上，所述活动板(93)上对称固定连接有插杆(94)，两个所述插杆(94)的另一端穿过滑槽(10)槽底并向滑槽(10)内延伸，所述弹簧(95)的一端固定连接在活动板(93)侧壁上，所述弹簧(95)的另一端固定连接在U型板(92)内侧壁上，所述拉杆(96)的一端固定连接在活动板(93)上，所述拉杆(96)的另一端穿过弹簧(95)和U型板(92)板壁并向外延伸。

4.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述底框(1)内固定连接有交叉设置的加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述L型方钢(5)的内侧壁上固定连接有弹性垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述底框(1)底部的四角处均安装有万向轮。

7.根据权利要求2所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述隔板(13)远离保护套(12)的一端固定连接有磁铁(16)，位于不同所述保护套(12)上的两个磁铁(16)相向面为相吸面。

8.根据权利要求1所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述钢筋杆(77)上固定套接有弹性防护套。

9.根据权利要求3所述的一种重卡仪表台通用运输工装，其特征在于，所述拉杆(96)远离活动板(93)的一端固定连接有拉板。

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