CN210214596U - 一种适用于安装起重机大型电控箱的支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,包括底座,所述底座上固定安装有安装板,所述安装板上开设有安装槽,所述安装槽中安装有电控箱,所述安装槽中设有预安装装置,所述电控箱底部安装有减震装置。优点在于:本实用新型在安装槽中安装了预安装装置,在电控箱放进安装槽中后,通过卡杆将电控箱进行卡紧,且使其安装在正确的位置,加固板上的安装孔与安装板上的螺纹孔可以相重合,提高安装的效率,载物板与底座之间安装了减震装置,通过第一弹簧的弹力作用,来降低起重机工作时电控箱受到的震动作用,提高了电控箱的稳定性,延长了电控箱的使用寿命。

Description

一种适用于安装起重机大型电控箱的支架
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,尤其涉及一种适用于安装起重机大型电控箱的支架。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
起重机的电控箱在安装时通过螺栓进行固定,但是螺栓与螺纹孔经常不易对准,导致安装效率降低,其次电控箱底部缺少减震装置,在起重机运行时,机器产生的震动会对电控箱造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装效率低,缺少减震装置问题,而提出的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,包括底座,所述底座上固定安装有安装板,所述安装板上开设有安装槽,所述安装槽中安装有电控箱,所述安装槽中设有预安装装置,所述电控箱底部安装有减震装置。
在上述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中,所述电控箱两侧外壁均对称安装有两个加固板,每个所述加固板远离安装板一侧外壁上均活动插设有锁紧螺栓,且锁紧螺栓贯穿加固板,所述安装板上对称开设有四个螺纹孔,且锁紧螺栓与螺纹孔螺纹啮合。
在上述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中,所述减震装置包括电控箱靠近底座一侧外壁上固定安装的载物板,所述载物板远离电控箱一侧外壁上等距离安装有多个支杆,每个所述支杆远离载物板一端均垂直固定安装在底座上,每个所述支杆上均套设有第一弹簧,且第一弹簧位于底座外壁与载物板外壁之间,所述底座上对称安装有两个固定板,且两个固定板位于电控箱的两侧。
在上述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中,所述预安装装置包括安装槽远离底座一侧内壁上对称开设的两个活动槽,两个所述活动槽中均活动插设有卡杆,所述电控箱远离底座一侧外壁上对称开设有两个卡槽,且卡槽与卡杆相互配合。
在上述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中,所述活动槽安装槽一侧开设有限位槽,所述卡杆靠近限位槽一侧外壁上固定安装有限位板,且限位板与限位槽相互配合,所述限位板远离卡杆一侧外壁上对称安装有两个弹性软杆,两个所述弹性软杆远离限位板一端均固定安装在限位槽的内壁上,所述弹性软杆上均套设有第二弹簧,且第二弹簧位于限位槽内壁与限位板外壁之间。
在上述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中,所述安装板上对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽均滑动安装有滑杆,所述滑槽与限位槽相连通,且限位板与滑杆之间固定连接,所述滑杆远离限位板一端固定安装有挡板。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1本实用新型在安装槽中安装了预安装装置,在电控箱放进安装槽中后,通过卡杆将电控箱进行卡紧,且使其安装在正确的位置,加固板上的安装孔与安装板上的螺纹孔可以相重合,提高安装的效率;
2本实用新型在载物板与底座之间安装了减震装置,通过第一弹簧的弹力作用,来降低起重机工作时电控箱受到的震动作用,提高了电控箱的稳定性,延长了电控箱的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架的正视图;
图2为本实用新型提出的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架中A部分结构的放大图。
图中:1底座、2安装板、3电控箱、4载物板、5固定板、6支杆、7第一弹簧、8加固板、9锁紧螺栓、10安装槽、11活动槽、12卡杆、13限位板、14限位槽、15弹性软杆、16第二弹簧、17滑杆、18滑槽、19挡板、20卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,包括底座1,底座1上固定安装有安装板2,安装板2上开设有安装槽10,安装槽10中安装有电控箱3,电控箱3两侧外壁均对称安装有两个加固板8,每个加固板8远离安装板2一侧外壁上均活动插设有锁紧螺栓9,且锁紧螺栓9贯穿加固板8,安装板2上对称开设有四个螺纹孔,且锁紧螺栓9与螺纹孔螺纹啮合,安装槽10中设有预安装装置,电控箱3底部安装有减震装置,减震装置包括电控箱3靠近底座1一侧外壁上固定安装的载物板4,载物板4远离电控箱3一侧外壁上等距离安装有多个支杆6,每个支杆6远离载物板4一端均垂直固定安装在底座1上,每个支杆6上均套设有第一弹簧7,且第一弹簧7位于底座1外壁与载物板4外壁之间,底座1上对称安装有两个固定板5,且两个固定板5位于电控箱3的两侧,值得注意的是,减震装置通过第一弹簧7的回弹力降低电控箱3的震动幅度,提高了电控箱3的稳定性,延长了电控箱3的使用寿命。
预安装装置包括安装槽10远离底座1一侧内壁上对称开设的两个活动槽11,两个活动槽11中均活动插设有卡杆12,活动槽11安装槽10一侧开设有限位槽14,卡杆12靠近限位槽14一侧外壁上固定安装有限位板13,且限位板13与限位槽14相互配合,限位板13远离卡杆12一侧外壁上对称安装有两个弹性软杆15,两个弹性软杆15远离限位板13一端均固定安装在限位槽14的内壁上,弹性软杆15上均套设有第二弹簧16,且第二弹簧16位于限位槽14内壁与限位板13外壁之间,电控箱3远离底座1一侧外壁上对称开设有两个卡槽20,且卡槽20与卡杆12相互配合,安装板2上对称开设有两个滑槽18,两个滑槽18均滑动安装有滑杆17,滑槽18与限位槽14相连通,且限位板13与滑杆17之间固定连接,滑杆17远离限位板13一端固定安装有挡板19,值得注意的是,滑杆17与限位板13相连接,通过拉动滑杆17在滑槽18上向上运动,即可带动限位板13和卡杆12向上运动,使得卡杆12离开卡槽20,同时拧下四个锁紧螺栓9即可将电控箱3从安装槽10中推出,操作简单,方便快捷。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:将电控箱3放置在载物板4上,将电控箱3推进安装槽10中,推动过程中,电控箱3上侧外壁会将卡杆12压进活动槽11中,此时限位板13压缩弹性软杆15和第二弹簧16,直到卡杆12遇到卡槽20后,卡杆12在弹性软杆15和第二弹簧16的弹力作用下,卡进卡槽20中,完成预安装,且在两个卡杆12的定位作用下,加固板8上的安装孔与安装板2上的螺纹孔相重合,将锁紧螺栓9从安装孔中插设进螺纹孔中,并拧紧,此时电控箱3安装完毕。
在电控箱3受到竖直方向上的震动时,载物板4上下压动支杆6和第一弹簧7,第一弹簧7产生的回弹力,降低载物板4晃动的幅度,进而稳定住电控箱3。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上开设有安装槽(10),所述安装槽(10)中安装有电控箱(3),所述安装槽(10)中设有预安装装置,所述电控箱(3)底部安装有减震装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,其特征在于,所述电控箱(3)两侧外壁均对称安装有两个加固板(8),每个所述加固板(8)远离安装板(2)一侧外壁上均活动插设有锁紧螺栓(9),且锁紧螺栓(9)贯穿加固板(8),所述安装板(2)上对称开设有四个螺纹孔,且锁紧螺栓(9)与螺纹孔螺纹啮合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,其特征在于,所述减震装置包括电控箱(3)靠近底座(1)一侧外壁上固定安装的载物板(4),所述载物板(4)远离电控箱(3)一侧外壁上等距离安装有多个支杆(6),每个所述支杆(6)远离载物板(4)一端均垂直固定安装在底座(1)上,每个所述支杆(6)上均套设有第一弹簧(7),且第一弹簧(7)位于底座(1)外壁与载物板(4)外壁之间,所述底座(1)上对称安装有两个固定板(5),且两个固定板(5)位于电控箱(3)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,其特征在于,所述预安装装置包括安装槽(10)远离底座(1)一侧内壁上对称开设的两个活动槽(11),两个所述活动槽(11)中均活动插设有卡杆(12),所述电控箱(3)远离底座(1)一侧外壁上对称开设有两个卡槽(20),且卡槽(20)与卡杆(12)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,其特征在于,所述活动槽(11)安装槽(10)一侧开设有限位槽(14),所述卡杆(12)靠近限位槽(14)一侧外壁上固定安装有限位板(13),且限位板(13)与限位槽(14)相互配合,所述限位板(13)远离卡杆(12)一侧外壁上对称安装有两个弹性软杆(15),两个所述弹性软杆(15)远离限位板(13)一端均固定安装在限位槽(14)的内壁上,所述弹性软杆(15)上均套设有第二弹簧(16),且第二弹簧(16)位于限位槽(14)内壁与限位板(13)外壁之间。
6.根据权利要求4所述的一种适用于安装起重机大型电控箱的支架,其特征在于,所述安装板(2)上对称开设有两个滑槽(18),两个所述滑槽(18)均滑动安装有滑杆(17),所述滑槽(18)与限位槽(14)相连通,且限位板(13)与滑杆(17)之间固定连接,所述滑杆(17)远离限位板(13)一端固定安装有挡板(19)。
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