CN211075018U - 复合板材用加热压制一体装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种复合板材用加热压制一体装置,包括支架,固定在支架上的加工平台,在加工平台的顶面固定有竖向支架,在竖向支架上设有伸缩气缸和与伸缩气缸相连接的压制面板,在加工平台的一端固定有用于传送木板的传动滚轴,在加工平台的侧面固定有与传动滚轴通过皮带相连接的驱动电机,在压制面板的底面设置有压制滚轴,在压制滚轴内设置有加热空腔,在加热空腔内固定有电热管和与电热管相连通的供电电源,在竖向支架上设置有装饰纸放卷轴,在加工平台的侧部设置有夹合支架,在夹合支架上设置有夹合条。本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现复合板的压制,有利于提高加工的效率,降低加工的劳动强度,适用性强且实用性好。

Description

复合板材用加热压制一体装置
技术领域
本实用新型属于复合板加工设备技术领域,具体涉及一种复合板材用加热压制一体装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对于审美的要求也越来越高,传统的门在装饰时,必须经过喷涂底漆、面漆,并且需要打磨喷漆多遍,才能达到所需的效果,由于人工操作漆面不均匀,强度不够,极易爆漆,并可造成严重的室内污染,并且传统的门在装饰时,由于局限性,大多只能实现光面,麻面的制作需要更复杂的工艺,不能轻松的满足人们对于麻面的需求;近几年市场上流行的免漆装饰板或复合门,是用装饰纸直接包覆,可直接用于装修,装饰效果好,也不会造成室内污染,也可以满足人们对于光面和麻面的需求,但装饰纸加热、定型需要多台机械设备,并且需要在加热后,由工人将装饰纸转移至定型的设备中,这种方式,就导致制加工过程较复杂,耗费时间长、效率低且需购置多台机械设备成本高,并且装饰纸加热后转移会导致装饰纸的变形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的复合板材用加热压制一体装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种复合板材用加热压制一体装置,包括支架,固定在所述支架上的加工平台,在所述加工平台的顶面固定有竖向支架,在所述竖向支架上设有伸缩气缸和与所述伸缩气缸相连接的压制面板,在所述加工平台的一端固定有用于传送木板的传动滚轴,在所述加工平台的侧面固定有与所述传动滚轴通过皮带相连接的驱动电机,在所述压制面板的底面设置有压制滚轴,在所述压制滚轴内设置有加热空腔,在所述加热空腔内固定有电热管和与所述电热管相连通的供电电源,在所述竖向支架上设置有装饰纸放卷轴,在所述加工平台的侧部设置有夹合支架,在所述夹合支架上设置有夹合条,所述夹合条与所述传动滚轴对称设置在加工平台的两侧,在板材的端部移动至夹合条时,将装饰纸的端边拉至夹合条并通过夹合条将板材与装饰纸的边沿夹持。
在所述竖向支架上设置有平移滑槽,所述平移滑槽与所述加工平台相平行,在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述竖向支架的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机,在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,所述伸缩气缸固定在所述滑块上,所述压制面板在所述伸缩气缸的作用下压向装饰纸的顶面并在所述控制电机的作用下移动,从而使装饰纸与板材自夹合条向另一端移动完成加热压制。
在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关,所述限位开关与所述控制电机相连接,所述控制电机为正反转电机,所述滑块在平移时抵压在所述限位开关上并使控制电机反向转动。
在所述支架上固定有外接电源接头和外接气泵接口及开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和伸缩气缸控制按钮。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可以有效的实现复合板的压制,有利于提高加工的效率,同时也可以减少加工步骤,降低加工的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种复合板材用加热压制一体装置,包括支架1,固定在所述支架上的加工平台2,在所述加工平台的顶面固定有竖向支架3,在所述竖向支架上设有伸缩气缸4和与所述伸缩气缸相连接的压制面板5,在所述加工平台的一端固定有用于传送木板的传动滚轴6,在所述加工平台的侧面固定有与所述传动滚轴通过皮带相连接的驱动电机7,在所述压制面板的底面设置有压制滚轴8,在所述压制滚轴内设置有加热空腔9,在所述加热空腔内固定有电热管10和与所述电热管相连通的供电电源11,在所述竖向支架上设置有装饰纸放卷轴12,在所述加工平台的侧部设置有夹合支架13,在所述夹合支架上设置有夹合条14,所述夹合条与所述传动滚轴对称设置在加工平台的两侧,在板材的端部移动至夹合条时,将装饰纸的端边拉至夹合条并通过夹合条将板材与装饰纸的边沿夹持。本实施例中,装饰纸卷的端边人工拉动,同时夹合条夹合时通过人工操作完成,夹合条采用螺杆连接或气缸控制完成夹合定位,并通过压制滚轴使装饰纸完全压合在木板上,并不需要放卷驱动结构。本实施例中,压制滚轴与加工平台的宽度相同且处于加工平台的正上方。
在所述竖向支架上设置有平移滑槽15,所述平移滑槽与所述加工平台相平行,在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆16且在所述竖向支架的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机17,在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块18,所述伸缩气缸固定在所述滑块上,所述压制面板在所述伸缩气缸的作用下压向装饰纸的顶面并在所述控制电机的作用下移动,从而使装饰纸与板材自夹合条向另一端移动完成加热压制。
在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关19,所述限位开关与所述控制电机相连接,所述控制电机为正反转电机,所述滑块在平移时抵压在所述限位开关上并使控制电机反向转动。
在所述支架上固定有外接电源接头20和外接气泵接口21及开关面板 22,所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和伸缩气缸控制按钮。
本实用新型的结构设置合理,操作便捷,其不但可以有效的实现复合板的压制,有利于提高加工的效率,同时也可以减少加工步骤,降低加工的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种复合板材用加热压制一体装置,包括支架,固定在所述支架上的加工平台,在所述加工平台的顶面固定有竖向支架,在所述竖向支架上设有伸缩气缸和与所述伸缩气缸相连接的压制面板,其特征在于:在所述加工平台的一端固定有用于传送木板的传动滚轴,在所述加工平台的侧面固定有与所述传动滚轴通过皮带相连接的驱动电机,在所述压制面板的底面设置有压制滚轴,在所述压制滚轴内设置有加热空腔,在所述加热空腔内固定有电热管和与所述电热管相连通的供电电源,在所述竖向支架上设置有装饰纸放卷轴,在所述加工平台的侧部设置有夹合支架,在所述夹合支架上设置有夹合条,所述夹合条与所述传动滚轴对称设置在加工平台的两侧,在板材的端部移动至夹合条时,将装饰纸的端边拉至夹合条并通过夹合条将板材与装饰纸的边沿夹持。
2.根据权利要求1所述的复合板材用加热压制一体装置,其特征在于:在所述竖向支架上设置有平移滑槽,所述平移滑槽与所述加工平台相平行,在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述竖向支架的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的控制电机,在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,所述伸缩气缸固定在所述滑块上,所述压制面板在所述伸缩气缸的作用下压向装饰纸的顶面并在所述控制电机的作用下移动,从而使装饰纸与板材自夹合条向另一端移动完成加热压制。
3.根据权利要求2所述的复合板材用加热压制一体装置,其特征在于:在所述平移滑槽的两端分别固定有限位开关,所述限位开关与所述控制电机相连接,所述控制电机为正反转电机,所述滑块在平移时抵压在所述限位开关上并使控制电机反向转动。
4.根据权利要求3所述的复合板材用加热压制一体装置,其特征在于:在所述支架上固定有外接电源接头和外接气泵接口及开关面板,所述开关面板上固定有驱动电机开关、控制电机启停按钮和伸缩气缸控制按钮。
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