CN211074673U - 一种吹塑瓶坯料的机械取料手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吹塑瓶坯料的机械取料手,包括取料罐,所述取料罐的底部固定连接在转盘上,转盘上均匀分布有若干取料罐,转盘的中心轴为通心管,通心管的两端转动连接有轴承,轴承的下侧固定连接有支架,转盘的右侧设有输送带,通心管的一端连接有风机,所述通心管的外侧设有齿轮,齿轮啮合有齿轮一,齿轮一连接有电机,电机固定在支架上,本实用新型利用自动控制中心控制转盘,完成不间断的送料,与吹塑机配合,加快生产效率,同时减少胚料在运输过程中的碰撞,减少残次品的产生,同时利用电热丝可以均化胚料的外表面,避免急冷产生的瑕疵。

Description

一种吹塑瓶坯料的机械取料手
技术领域
本实用新型涉及吹塑瓶生产设备技术领域,具体是一种吹塑瓶坯料的机械取料手。
背景技术
吹塑成型主要指中空吹塑(又称吹塑模塑)是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模(凹模),与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。
在现有的生产工艺中,吹塑瓶在进行吹塑成型前需利用注塑工艺注塑成形为吹塑瓶坯料。完成注塑后的吹塑瓶坯料利用机械手从模具中取下,然而现有的取料机械手通过利用夹持的方式抓取吹塑瓶坯料,吹塑瓶坯料在注塑模具中脱模后由于未能及时冷却,其仍然具有一定塑性,采用传统的机械手抓取吹塑瓶坯料容易导致吹塑瓶坯料变形,影响后续的吹塑工艺。因此,本领域技术人员提供了一种吹塑瓶坯料的机械取料手,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种吹塑瓶坯料的机械取料手,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吹塑瓶坯料的机械取料手,包括取料罐,所述取料罐的底部固定连接在转盘上,转盘上均匀分布有若干取料罐,转盘的中心轴为通心管,通心管的两端转动连接有轴承,轴承的下侧固定连接有支架,转盘的右侧设有输送带,通心管的一端连接有风机,所述通心管的外侧设有齿轮,齿轮啮合有齿轮一,齿轮一连接有电机,电机固定在支架上;
所述通心管的四周通过主流管连接取料罐,所述主流管贯穿取料罐,主流管的底端设有电热丝,主流管的左右两侧均连通有支管,支管远离主流管的一端贯穿取料罐的侧壁,所述取料罐远离转盘的一端侧壁上设有若干弧形管,弧形管的一端贯穿取料罐的内壁,另一端弯曲朝向取料罐前后方向的中轴线方向,取料罐的内壁上端设有弹性绳,弹性绳连接有挡板,所述主流管上连接有电磁阀一,取料罐位于上端时左侧的支管上连接有电磁阀二,右侧的支管上连接有电磁阀三。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机上设有速度控制器和时间控制器,且电机带有自动锁紧装置,电机和风机均电性连接自动控制中心。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支管在取料罐侧壁上的通孔朝向取料罐的开口方向,且从前后方向的中轴线到左右两端的通孔孔径依次增大,通过主流管撑起胚料,两侧的支管在降温的同时,减小胚料与侧壁的碰撞,避免产生凹痕。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板对着主流管的位置设有通孔,便于气流通过,挡板为多孔的泡沫材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板朝向取料罐开关的一侧设有耐温板,防止配料温度过高破坏挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电热丝均通过电性连接自动控制中心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用自动控制中心控制转盘,完成不间断的送料,与吹塑机配合,加快生产效率。
2、同时减少胚料在运输过程中的碰撞,减少残次品的产生,同时利用电热丝可以均化胚料的外表面,避免急冷产生的瑕疵。
附图说明
图1为一种吹塑瓶坯料的机械取料手的结构示意图。
图2为一种吹塑瓶坯料的机械取料手左视的结构示意图。
图3为一种吹塑瓶坯料的机械取料手的系统连接框图。
图4为一种吹塑瓶坯料的机械取料手中取料罐的立体结构示意图。
图中:1、取料罐;2、转盘;3、通心管;4、轴承;5、风机;6、主流管;7、支管;8、电磁阀一;9、电磁阀二;10、电磁阀三;11、电热丝;12、弧形管;13、挡板;14、弹性绳;15、齿轮一;16、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种吹塑瓶坯料的机械取料手,包括取料罐1,所述取料罐1的底部固定连接在转盘2上,转盘2上均匀分布有若干取料罐1,转盘2的中心轴为通心管3,通心管3的两端转动连接有轴承4,轴承4的下侧固定连接有支架,转盘2的右侧设有输送带,通心管3的一端连接有风机5,所述通心管3的外侧设有齿轮,齿轮啮合有齿轮一15,齿轮一15连接有电机16,电机16固定在支架上,所述电机16上设有速度控制器和时间控制器,且电机16带有自动锁紧装置,电机16和风机5均电性连接自动控制中心,电机16带动转盘2旋转,取料罐1到达配料落入点下侧时,通过自动控制中心控制转盘2停止;
所述通心管3的四周通过主流管6连接取料罐1,所述主流管6贯穿取料罐1,主流管6的底端设有电热丝11,用于调节出风的温度,主流管6的左右两侧均连通有支管7,支管7远离主流管6的一端贯穿取料罐1的侧壁,且支管7在取料罐1侧壁上的通孔朝向取料罐1的开口方向,且从前后方向的中轴线到左右两端的通孔孔径依次增大,通过主流管6撑起胚料,两侧的支管7在降温的同时,减小胚料与侧壁的碰撞,避免产生凹痕,所述取料罐1远离转盘2的一端侧壁上设有若干弧形管12,弧形管12的一端贯穿取料罐1的内壁,另一端弯曲朝向取料罐1前后方向的中轴线方向,取料罐1的内壁上端设有弹性绳14,弹性绳14连接有挡板13,挡板13对着主流管6的位置设有通孔,便于气流通过,挡板13为多孔的泡沫材质,挡板13朝向取料罐1开关的一侧设有耐温板,防止配料温度过高破坏挡板13,所述主流管6上连接有电磁阀一8,取料罐1位于上端时左侧的支管7上连接有电磁阀二9,右侧的支管7上连接有电磁阀三10,通过各电磁阀控制管道的气体流速和开启时间,进而改变对胚料的支撑力,所述电磁阀一8、电磁阀二9、电磁阀三10和电热丝11均通过电性连接自动控制中心。
本实用新型的工作原理是:使用时,电热丝11调节到合适的温度,使得风的温度小于吹塑温度的同时不会产生急冷,防止破坏塑料表面,电机16带动转盘2旋转,取料罐1到达配料落入点下侧时,通过自动控制中心控制转盘2停止,风机5启动,电磁阀一8、电磁阀二9和电磁阀三10均开启到最大,气流流入取料罐1中,带动挡板13上升到最高,堵住部分的出口,气流通过弧形管12流出,胚料下落,首先受到弧形管12中气流的冲击作用,减缓冲击力的同时对其表面进行降温,电磁阀一8控制开口逐渐减小,风通过支管7流出,挡板13在下落的过程中,逐渐增大的弧形管12的风力进一步消减冲击力,胚料落到挡板13上,在胚料自身重力的作用下,带动挡板13下落,逐步拉伸弹性绳14,胚料完全大部分落入时,弧形管12的风力无效后,通过电磁阀一8、电磁阀二9和电磁阀三10调整风力,使得胚料平稳落入取料罐1之中,完全落入后,电机16带动取料罐1转动,到达右侧后,关闭电磁阀二9,开启电磁阀一8到最大,吹动胚料落入输送带上,完成胚料的移动。
本实用新型利用自动控制中心控制转盘2,完成不间断的送料,与吹塑机配合,加快生产效率,同时减少胚料在运输过程中的碰撞,减少残次品的产生,同时利用电热丝11可以均化胚料的外表面,避免急冷产生的瑕疵。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吹塑瓶坯料的机械取料手,包括取料罐(1),其特征在于,所述取料罐(1)的底部固定连接在转盘(2)上,转盘(2)上均匀分布有若干取料罐(1),转盘(2)的中心轴为通心管(3),通心管(3)的两端转动连接有轴承(4),轴承(4)的下侧固定连接有支架,转盘(2)的右侧设有输送带,通心管(3)的一端连接有风机(5),所述通心管(3)的外侧设有齿轮,齿轮啮合有齿轮一(15),齿轮一(15)连接有电机(16),电机(16)固定在支架上;
所述通心管(3)的四周通过主流管(6)连接取料罐(1),所述主流管(6)贯穿取料罐(1),主流管(6)的底端设有电热丝(11),主流管(6)的左右两侧均连通有支管(7),支管(7)远离主流管(6)的一端贯穿取料罐(1)的侧壁,所述取料罐(1)远离转盘(2)的一端侧壁上设有若干弧形管(12),弧形管(12)的一端贯穿取料罐(1)的内壁,另一端弯曲朝向取料罐(1)前后方向的中轴线方向,取料罐(1)的内壁上端设有弹性绳(14),弹性绳(14)连接有挡板(13),所述主流管(6)上连接有电磁阀一(8),取料罐(1)位于上端时左侧的支管(7)上连接有电磁阀二(9),右侧的支管(7)上连接有电磁阀三(10)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑瓶坯料的机械取料手,其特征在于,所述电机(16)上设有速度控制器和时间控制器,且电机(16)带有自动锁紧装置,电机(16)和风机(5)均电性连接自动控制中心。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑瓶坯料的机械取料手,其特征在于,所述支管(7)在取料罐(1)侧壁上的通孔朝向取料罐(1)的开口方向,且从前后方向的中轴线到左右两端的通孔孔径依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种吹塑瓶坯料的机械取料手,其特征在于,所述挡板(13)对着主流管(6)的位置设有通孔,挡板(13)为多孔的泡沫材质。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑瓶坯料的机械取料手,其特征在于,所述挡板(13)朝向取料罐(1)开关的一侧设有耐温板。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑瓶坯料的机械取料手,其特征在于,所述电磁阀一(8)、电磁阀二(9)、电磁阀三(10)和电热丝(11)均通过电性连接自动控制中心。
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