CN211074457U - 注塑件轴承供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了注塑件轴承供料设备，包括主体和送料管，所述主体的顶部四周设置有固定机构，且主体的顶端中部安置有振动盘，所述送料管设置于振动盘的外壁，且送料管的外壁一端活动安置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有定位板，且定位板的顶部活动安置有连接板，所述连接板的外壁上方设置有活动机构，且活动机构的底部活动安置有限位机构，所述限位机构的下方活动设置有活动块，且活动块的外壁右侧活动安置有衔接块。该注塑件轴承供料设备设置有主体，挡板与活动板之间为活动连接，使得使用者可根据装置的使用环境，自由选择相应尺寸的挡板进行工作，提高装置内零件的使用效率，间接提高装置与工作环境的适配率。

Description

注塑件轴承供料设备

技术领域

本实用新型涉及注塑件轴承供料设备技术领域，具体为注塑件轴承供料设备。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，注塑件在加工时，需要运用轴承时，就需要一种专业的轴承供料设备，对轴承进行独立供料，提高加工效率。

市场上的注塑件轴承供料设备在使用过程中，不具备对装置内活动零件进行必要的限位处理，使得装置在长期使用后，内部零件容易出现松动，导致装置无法正常运行，无法对需要供料的轴承进行自动输送，需要人工手动进行辅助作业，降低装置运行效率的同时提高了工作人员的工作强度，不利于装置长时间运行，为此，我们提出注塑件轴承供料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑件轴承供料设备，以解决上述背景技术中提出的注塑件轴承供料设备在使用过程中，不具备对装置内活动零件进行必要的限位处理，使得装置在长期使用后，内部零件容易出现松动，导致装置无法正常运行，无法对需要供料的轴承进行自动输送，需要人工手动进行辅助作业，降低装置运行效率的同时提高了工作人员的工作强度，不利于装置长时间运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑件轴承供料设备，包括主体和送料管，所述主体的顶部四周设置有固定机构，且主体的顶端中部安置有振动盘，所述送料管设置于振动盘的外壁，且送料管的外壁一端活动安置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有定位板，且定位板的顶部活动安置有连接板，所述连接板的外壁上方设置有活动机构，且活动机构的底部活动安置有限位机构，所述限位机构的下方活动设置有活动块，且活动块的外壁右侧活动安置有衔接块。

优选的，所述固定机构包括有挡板、活动板、活动门和把手，所述挡板的外壁一侧活动设置有活动板，且活动板的外壁内侧活动安置有活动门，所述活动门的外壁一侧活动设置有把手。

优选的，所述挡板与活动板之间为活动连接，且挡板呈垂直状安置于主体的顶部。

优选的，所述活动机构包括有轨道、直线电机、电动推杆、连接块和横板，所述轨道的外壁活动设置有直线电机，且直线电机的底部活动安置有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有连接块，且连接块的底部活动设置有横板。

优选的，所述电动推杆与连接块之间为固定连接，且电动推杆通过连接块与横板构成伸缩结构。

优选的，所述限位机构包括有连接架、固定板、工作框、气缸和限位杆，所述连接架的底部设置有固定板，且固定板的外壁活动安置有工作框，所述工作框的内壁活动设置有气缸，且气缸的外壁另一侧安置有限位杆。

优选的，所述连接架与固定板之间的连接方式为焊接，且固定板通过螺栓与工作框构成可拆卸结构。

优选的，所述工作框等距分布于固定板的外壁，且工作框通过气缸与限位杆构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑件轴承供料设备设置有主体，挡板与活动板之间为活动连接，使得使用者可根据装置的使用环境，自由选择相应尺寸的挡板进行工作，提高装置内零件的使用效率，间接提高装置与工作环境的适配率，同时挡板呈垂直状安置于主体的顶部，使得挡板在装置上运行时，可始终保持相应的垂直状态，防止挡板在长期工作中，出现不必要的位移，提高装置内零件的使用稳定性；

电动推杆与连接块之间为固定连接，使得电动推杆在使用中，连接块可保持高强度连接性连接于电动推杆之上，提高电动推杆与连接块之间的连接强度，防止连接块无故从电动推杆上脱落，同时电动推杆通过连接块与横板构成伸缩结构，使得装置在工作时，使用者可启动电动推杆，使得电动推杆带动连接块移动，连接块带动横板移动，将横板输送至需要工作的区域，对装置内零件进行自由调节，提高装置运行的灵活性；

连接架与固定板之间的连接方式为焊接，使得连接架与固定板之间不会出现裂缝，保证连接架与固定板之间的连接密封性，间接提高装置内零件的使用寿命，同时固定板通过螺栓与工作框构成可拆卸结构，使得工作框在长期运行后，如出现损坏，无法正常工作时，使用者可通过螺栓，将工作框从固定板上拆除，对工作框进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，工作框等距分布于固定板的外壁，使得工作框之间的间距不会发生改变，提高工作框运行时的稳定性，同时工作框通过气缸与限位杆构成活动结构，使得限位杆可通过气缸的带动下，对轴承进行夹持，将轴承输送至需要加工的区域进行使用，提高装置运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构示意图；

图3为本实用新型气缸结构示意图。

图中：1、主体；2、固定机构；201、挡板；202、活动板；203、活动门；204、把手；3、振动盘；4、送料管；5、支撑架；6、定位板；7、连接板；8、活动机构；801、轨道；802、直线电机；803、电动推杆；804、连接块；805、横板；9、限位机构；901、连接架；902、固定板；903、工作框；904、气缸；905、限位杆；10、活动块；11、衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：注塑件轴承供料设备，包括主体1和送料管4，主体1的顶部四周设置有固定机构2，且主体1的顶端中部安置有振动盘3，固定机构2包括有挡板201、活动板202、活动门203和把手204，挡板201的外壁一侧活动设置有活动板202，且活动板202的外壁内侧活动安置有活动门203，活动门203的外壁一侧活动设置有把手204，使得使用者可根据装置的使用环境，自由选择相应尺寸的挡板201进行工作，提高装置内零件的使用效率，间接提高装置与工作环境的适配率，挡板201与活动板202之间为活动连接，且挡板201呈垂直状安置于主体1的顶部，使得挡板201在装置上运行时，可始终保持相应的垂直状态，防止挡板201在长期工作中，出现不必要的位移，提高装置内零件的使用稳定性；

送料管4设置于振动盘3的外壁，且送料管4的外壁一端活动安置有支撑架5，支撑架5的顶部设置有定位板6，且定位板6的顶部活动安置有连接板7，连接板7的外壁上方设置有活动机构8，且活动机构8的底部活动安置有限位机构9，活动机构8包括有轨道801、直线电机802、电动推杆803、连接块804和横板805，轨道801的外壁活动设置有直线电机802，且直线电机802的底部活动安置有电动推杆803，电动推杆803的底部连接有连接块804，且连接块804的底部活动设置有横板805，使得电动推杆803在使用中，连接块804可保持高强度连接性连接于电动推杆803之上，提高电动推杆803与连接块804之间的连接强度，防止连接块804无故从电动推杆803上脱落，电动推杆803与连接块804之间为固定连接，且电动推杆803通过连接块804与横板805构成伸缩结构，使得装置在工作时，使用者可启动电动推杆803，使得电动推杆803带动连接块804移动，连接块804带动横板805移动，将横板805输送至需要工作的区域，对装置内零件进行自由调节，提高装置运行的灵活性；

限位机构9包括有连接架901、固定板902、工作框903、气缸904和限位杆905，连接架901的底部设置有固定板902，且固定板902的外壁活动安置有工作框903，工作框903的内壁活动设置有气缸904，且气缸904的外壁另一侧安置有限位杆905，使得连接架901与固定板902之间不会出现裂缝，保证连接架901与固定板902之间的连接密封性，间接提高装置内零件的使用寿命，连接架901与固定板902之间的连接方式为焊接，且固定板902通过螺栓与工作框903构成可拆卸结构，使得工作框903在长期运行后，如出现损坏，无法正常工作时，使用者可通过螺栓，将工作框903从固定板902上拆除，对工作框903进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，工作框903等距分布于固定板902的外壁，且工作框903通过气缸904与限位杆905构成活动结构，使得工作框903之间的间距不会发生改变，提高工作框903运行时的稳定性，限位机构9的下方活动设置有活动块10，且活动块10的外壁右侧活动安置有衔接块11。

工作原理：对于这类的注塑件轴承供料设备首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮旋转后，带动装置移动，将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者根据装置的使用环境，选择相应尺寸的挡板201与活动板202固定在主体1的顶部，将挡板201与活动板202通过螺栓进行对接固定后，使用者拉动把手204开启活动门203，将连接板7通过定位板6上的四根限位柱与定位板6进行对接固定后，使得振动盘3运行，通过震动上料的方式，将轴承通过送料管4输送至活动块10上的卡槽内，传感器可感应轴承是否进入卡槽，当轴承进入卡槽后，启动电动推杆803(型号：DW40-300)，使得电动推杆803带动连接块804移动，连接块804带动横板805移动，横板805带动连接架901移动后，连接架901带动固定板902上的工作框903移动，使得限位杆905插入卡槽内，同时工作框903内的气缸904(型号：TN16*10S)启动，使得气缸904带动限位杆905移动，限位杆905收缩后，对卡槽内的轴承进行夹持，电动推杆803回缩后，带动轴承移动，使用者启动直线电机802，使得直线电机802带动电动推杆803在轨道801上移动，将轴承输送至衔接块11处，衔接块11内设置有限位槽，使用者可将轴承通过相应设备放置在限位槽内，进行下一步加工，提高装置使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.注塑件轴承供料设备，包括主体(1)和送料管(4)，其特征在于：所述主体(1)的顶部四周设置有固定机构(2)，且主体(1)的顶端中部安置有振动盘(3)，所述送料管(4)设置于振动盘(3)的外壁，且送料管(4)的外壁一端活动安置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部设置有定位板(6)，且定位板(6)的顶部活动安置有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁上方设置有活动机构(8)，且活动机构(8)的底部活动安置有限位机构(9)，所述限位机构(9)的下方活动设置有活动块(10)，且活动块(10)的外壁右侧活动安置有衔接块(11)。

2.根据权利要求1所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述固定机构(2)包括有挡板(201)、活动板(202)、活动门(203)和把手(204)，所述挡板(201)的外壁一侧活动设置有活动板(202)，且活动板(202)的外壁内侧活动安置有活动门(203)，所述活动门(203)的外壁一侧活动设置有把手(204)。

3.根据权利要求2所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述挡板(201)与活动板(202)之间为活动连接，且挡板(201)呈垂直状安置于主体(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述活动机构(8)包括有轨道(801)、直线电机(802)、电动推杆(803)、连接块(804)和横板(805)，所述轨道(801)的外壁活动设置有直线电机(802)，且直线电机(802)的底部活动安置有电动推杆(803)，所述电动推杆(803)的底部连接有连接块(804)，且连接块(804)的底部活动设置有横板(805)。

5.根据权利要求4所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述电动推杆(803)与连接块(804)之间为固定连接，且电动推杆(803)通过连接块(804)与横板(805)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述限位机构(9)包括有连接架(901)、固定板(902)、工作框(903)、气缸(904)和限位杆(905)，所述连接架(901)的底部设置有固定板(902)，且固定板(902)的外壁活动安置有工作框(903)，所述工作框(903)的内壁活动设置有气缸(904)，且气缸(904)的外壁另一侧安置有限位杆(905)。

7.根据权利要求6所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述连接架(901)与固定板(902)之间的连接方式为焊接，且固定板(902)通过螺栓与工作框(903)构成可拆卸结构。

8.根据权利要求6所述的注塑件轴承供料设备，其特征在于：所述工作框(903)等距分布于固定板(902)的外壁，且工作框(903)通过气缸(904)与限位杆(905)构成活动结构。

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