CN211074435U - 一种pe发泡板的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PE发泡板的成型机，涉及发泡板加工设备的技术领域，包括底座、设置在底座两侧的导柱以及安装在两导柱之间且呈间隔设置的多个模具和与模具相连接的加热板，导柱顶端安装有顶板架，顶板架上设置有气缸，气缸的活塞杆穿过顶板架且连接有顶盖，两相邻模具通过相互错开的活动连接杆连接且最上端的模具也通过活动连接杆与所述顶盖连接，活动连接杆两端设置有限位件，两导柱相对的两侧面上设置有沿竖直方向的滑轨，加热板两侧设置有与滑轨相配合的滑块，加热板通过滑块与滑轨的配合滑移安装在滑轨上。本实用新型通过滑轨的导向作用，模具和加热板能垂直紧密结合并顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

Description

一种PE发泡板的成型机

技术领域

本实用新型涉及发泡板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种PE发泡板的成型机。

背景技术

发泡成型机，是进行发泡成型所使用的成型机械，主要对用于生产EVA、PE、PVC高倍率发泡成型，塑料发泡成型是将PE、EVA等橡胶原料经密炼、开炼、一次成型后再放在发泡成型机中，经过蒸汽模压后才成为终产品。

目前,公开号为CN203876120U的专利公开了一种高发泡成型机，包括底座、设于底座两侧的导柱、安装在导柱上的固定横板、设于固定横板中间上的油箱、对称设在油箱两侧的液压缸、在两侧导柱中间的数个键条、设于键条上方的上盖、固定安装在键条上和上盖下端的加热板，所述对称设置液压缸通过活塞杆均衡作用在上盖上，所述上盖上设有两端固定焊接有齿轮的导向杆，所述两侧导柱上设置有与齿轮相匹配的齿条，所述间隔设置的键条两两通过相互错开的活动连接杆连接，最上端的键条与上盖连接，最下端的键条放置在底座上。通过液压缸的作用，使得键条和加热板逐个下落实现合模。

上述中的技术方案存在以下缺陷：由于键条和加热板是直接下落，可能会导致合模过程上下模不对应，从而使产品出现错层等形态不规整的现象，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PE发泡板的成型机，通过滑轨和滑块的限位作用使得合模准确，使得产品更加规整。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PE发泡板的成型机，包括底座、设置在底座两侧的导柱以及安装在两所述导柱之间且呈间隔设置的多个模具和与模具相连接的加热板，所述导柱顶端安装有顶板架，所述顶板架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过顶板架且连接有顶盖，所述顶盖下端也连接有加热板，所述模具均安装在所述加热板上，两相邻所述加热板通过相互错开的活动连接杆连接，所述活动连接杆两端设置有限位件，两所述导柱相对的两侧面上设置有沿竖直方向的滑轨，所述加热板两侧设置有与所述滑轨相配合的滑块，所述加热板通过滑块与滑轨的配合滑移安装在滑轨上。

通过采用上述技术方案，工作前，顶盖受到气缸施加的一个拉力，模具和加热板通过活动连接杆和限位件的作用处于悬挂状态，且模具处于开模状态；工作时，先将待加工的发泡板放入模具中，之后启动气缸，气缸活塞杆将伸长，加热板在滑轨的导向作用下逐个向下滑移，使得上一个加热板能垂直盖住下一个模具，顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

优选的，所述活动连接杆两端外表面设置有螺纹，所述限位件包括安装在所述活动连接杆两端的限位螺母，所述限位螺母与所述活动连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，顶盖上升时，会将模具和加热板逐个拉起，限位螺母能能起到限位作用，从而保证每块加热板和模具都能够被拉起。

优选的，所述滑块和滑轨呈燕尾形，且所述加热板和所述滑块焊接而成。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和燕尾形滑块的配合，比较稳定且承载能力较强，加热板与滑块焊接而成，稳固性好。

优选的，所述加热板靠近两所述导柱的两端均设置有滚轮，所述导柱表面开设有沿竖直方向设置并与滚轮相配合的限位滑轨，所述滚轮的轮面与所述限位滑轨相贴合。

通过采用上述技术方案，滚轮在模具上升和下降过程中起导向作用，能在一定程度上让加热板在滑轨上的滑移更加稳定，滚轮和限位滑轨的配合，提高了竖直运动的自由度，降低水平左右偏移的幅度，从而让合模更加紧密，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

优选的，所述顶盖上设置有导向杆，所述导向杆沿水平方向设置，所述导向杆两端也设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，导向杆在顶盖向上拉升和向下移动的过程中和起到导向作用，从而使得加热板和模具能顺利开模和合模。

优选的，所述模具通过螺栓固定安装在所述加热板上。

通过采用上述技术方案，模具和加热板通过螺栓连接，当需要使用不同的模具时，方便拆装更换，提高了设备的适用性。

优选的，所述加热板上设置有用于给模具限位的限位块。

通过采用上述技术方案，安装模具时，通过限位块的作用可以将模具预固定住，方便对准螺纹孔，方便安装螺栓。

优选的，所述加热板呈长方体形。

通过采用上述技术方案，长方体形的加热板的设置，能起到不漏气的同时热容量提高、平面度提高的效果，进而提高了生产效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、加热板在滑轨的导向作用下逐个向下滑移，模具和加热板能垂直紧密结合，同时顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况；

2、通过滚轮和限位滑轨可以让模具和加热板上升和下降更加稳定，在竖直运动过程中通过滚轮和限位滑轨的配合，提高了竖直运动的自由度，且降低水平左右偏移的幅度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的加热板的结构示意图；

图3是本加热板的剖视图。

附图标记：1、底座；2、导柱；3、模具；4、加热板；5、滑轨；6、滑块；7、顶板架；8、气缸；9、顶盖；10、活动连接杆；11、限位螺母；12、滚轮；13、限位滑轨；14、导向杆；15、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，一种PE发泡板的成型机，包括底座1，底座1两侧固定设置有导柱2，且两导柱2呈竖直设置，两导柱2之间间隔设置有多个模具3和与模具3下表面连接的加热板4，且模具3与加热板4通过螺栓固定连接。

参照图1和图3，两导柱2相对的两侧面上开设有竖直滑轨5，滑轨5呈燕尾形，加热板4上焊接有与滑轨5相配合的滑块6，滑块6也呈燕尾形，加热板4通过滑块6和滑轨5的配合滑移安装在滑轨5上。导柱2顶端固定安装有顶板架7，顶板架7上固定设置有两个气缸8，两气缸8的活塞杆穿过顶板架7且连接有顶盖9，顶盖9的下端面也连接有加热板4。

参照图1和图2，两相邻加热板4通过相互错开的活动连接杆10连接，最上端的加热板4也通过活动连接杆10与顶盖9相连。活动连接杆10两端设置有限位件，限位件包括限位螺母11，活动连接杆10两端的外表面设置有螺纹，限位螺母11与活动连接杆10两端螺纹连接，同一个活动连接杆10上的两个加热板4滑移套设在两个限位螺母11之间的活动连接杆10上。

顶盖9受到气缸8施加的一个拉力，模具3和加热板4通过活动连接杆10和限位螺母11的作用处于悬挂状态，且模具3处于开模状态；之后启动气缸8，气缸8活塞杆将伸长，加热板4在滑轨5的导向作用下逐个向下滑移，模具3和加热板4能垂直紧密结合，同时顺利合模。

加热板4靠近两导柱2的两端上各设置有两个滚轮12，且两个滚轮12分别位于导柱2沿模具3短边方向的相对两侧面上，导柱2上设置有与滚轮12相配合的限位滑轨13，限位滑轨13沿竖直方向设置，滚轮12可沿限位滑轨13在竖直方向上滚动，且模具3两端的滚轮12的轮面与限位滑轨13相贴合。

顶盖9上固定设置有导向杆14，导向杆14沿水平方向设置，导向杆14两端也设置有滚轮12，且滚轮12的轮面也与限位滑轨13相贴合。

滚轮12在模具3上升和下降过程中起导向作用，能在一定程度上让加热板4在滑轨5上的滑移更加稳定，滚轮12和限位滑轨13的配合，提高了竖直运动的自由度，降低水平左右偏移的幅度，从而让合模更加精准。

加热板4上固定设置有两个限位块15，两个限位块15分别位于加热板4两个长边的中间位置，且限位块15位于加热板4上表面，模具3通过限位块15能很快的对准螺纹孔，方便连接。

本实施例的工作原理：

工作前，顶盖9受到气缸8施加的一个拉力，模具3和加热板4通过活动连接杆10和限位螺母11的作用处于悬挂状态，且模具3处于开模状态；工作时，先将待加工的发泡板放入模具3中，之后启动气缸8，气缸8活塞杆将伸长，加热板4在滑轨5的导向作用下逐个向下滑移，同时滚轮12会在限位滑轨13上滚动，有效防止水平左右偏移的幅度，由于加热板4和模具3是相互配合的，模具3和加热板4能垂直盖合，顺利合模，减少了成品出现错层等形态不规整的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种PE发泡板的成型机，包括底座（1）、设置在底座（1）两侧的导柱（2）以及安装在两所述导柱（2）之间且呈间隔设置的多个模具（3）和与模具（3）相连接的加热板（4），所述导柱（2）顶端安装有顶板架（7），所述顶板架（7）上设置有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆穿过顶板架（7）且连接有顶盖（9），所述顶盖（9）下端也连接有加热板（4），所述模具（3）均安装在所述加热板（4）上，其特征在于：两相邻所述加热板（4）通过相互错开的活动连接杆（10）连接，所述活动连接杆（10）两端设置有限位件，两所述导柱（2）相对的两侧面上设置有沿竖直方向的滑轨（5），所述加热板（4）两侧设置有与所述滑轨（5）相配合的滑块（6），所述加热板（4）通过滑块（6）与滑轨（5）的配合滑移安装在滑轨（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述活动连接杆（10）两端外表面设置有螺纹，所述限位件包括安装在所述活动连接杆（10）两端的限位螺母（11），所述限位螺母（11）与所述活动连接杆（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述滑块（6）呈燕尾形，且所述加热板（4）和所述滑块（6）焊接而成。

4.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述加热板（4）靠近两所述导柱（2）的两端均设置有滚轮（12），所述导柱（2）表面开设有沿竖直方向设置并与滚轮（12）相配合的限位滑轨（13），所述滚轮（12）的轮面与所述限位滑轨（13）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述顶盖（9）上设置有导向杆（14），所述导向杆（14）沿水平方向设置，所述导向杆（14）两端也设置有滚轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述模具（3）通过螺栓固定安装在所述加热板（4）上。

7.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述加热板（4）上设置有用于给模具（3）限位的限位块（15）。

8.根据权利要求1所述的一种PE发泡板的成型机，其特征在于：所述加热板（4）呈长方体形。

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