CN104085072B - 一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 - Google Patents
一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104085072B CN104085072B CN201410244714.7A CN201410244714A CN104085072B CN 104085072 B CN104085072 B CN 104085072B CN 201410244714 A CN201410244714 A CN 201410244714A CN 104085072 B CN104085072 B CN 104085072B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- mould
- turns
- heat insulation
- making machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机,属于机械领域。本发明的优点在于：降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。本发明主要的技术方案是：一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，包括机架，其特征在于，还包括自动上料下板机，所述机架为“T”字形结构，主要由龙门式压夹器，可旋转模转，上模具，砌块成型装置，龙门机械脱模器组成。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机。
背景技术
现有的复合保温砌块成型机，操作步骤繁琐，机械化程度不高，生产效率低下，无法达到工厂化生产。
发明内容
为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用的后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。
为达成以上所述的目的，本发明的一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机采取如下技术方案：
一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，包括机架，其特征在于，还包括自动上料下板机，所述机架为“T”字形结构，主要由龙门式压夹器，可旋转模转，上模具，砌块成型装置，龙门机械脱模器组成。
所述“T”字形机架的一端设置龙门式压夹器，可左右、上下移动，另一端设置龙门机械脱模器，可左右、上下移动。“T”字形交界处设置可旋转模转，所述可旋转模转由两个与分别能与上模具相对应的子模具组成，两子模具中心位置为转心，可旋转模转上方设置上模具与砌块成型装置，“T”字形下面部位设置制动系统。
所述的自动上料下板机为一自动上料下板装置，其特征在于：包括上轨道，下轨道，货物托盘，货物托盘摆放架，货物托盘摆放架轨道，活动架体，活动臂，机械手，活动架体滑轮，托板台，定板器，振动气缸，所述机械手位于滑动臂上，有可收叠与伸开定位部件，所述定板器下有振动气缸。
所述可旋转模转为两侧各一个可与上模具相配套的子模具，中间位置为转心，可沿转心旋转360°。
本发明的一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，实现流程包括：A.砌块放入上料下板机的产品托盘上，产品托盘通过上料下板机作用转移到定板器上；B.上料下板机定板器水平运动到龙门式压夹器的正下方；C：龙门式压夹器下降将砌块压夹紧后，上升，横向水平运动到可旋转模具的上方；D：龙门式压夹器下降，将砌块完整放到可旋转模转一端；E：龙门式压夹器上升，横向水平运动回其原始位置；E：旋转可旋转模转，使有砌块的一端旋转到与上模具垂直下正上方，上模具下降，并合模严密，与此同时重复着A-D步骤；F：聚苯颗粒经料枪充满混凝土砌块的保护层和主体之间的整个空间；G：高压高温蒸气成型；H：注入凉水冷却；I：上模具垂直上移到原始状态；J：装有成型好的保温砌块和准备进行砌块成型处理的半成品砌块的可旋转模转，通过旋转使其装有准备进行砌块成型处理的半成品的一端又位于上模具的正下方；K：龙门机械脱模机下降至可旋转模具一端，并夹住复合好的保温砌块，将复合好的保温砌块脱出可旋转模具；L：龙门机械脱模机将脱出的复合好的保温砌块水平移动到龙门机械脱模机的另一端，并下降到成品摆放架上，与此同时，开始下个循环。
采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果：
降低了产品成本，省工、省时、省力，并且能够有效提高生产效益和产品的成品率，保证产品的质量，达到工厂化生产。
附图说明
图1为本发明机架的俯视图
图中1、自动上料下板机；2、龙门式压夹器；3、可旋转模转；4、上模具；5、龙门式机器脱模器；6、制动系统。
图2为本发明的正面图
图中1、自动上料下板机；2、龙门式压夹器；3、可旋转模转；5、龙门式机器脱模器；7、成品摆放架。
图3为本发明的侧面结构图。
图中3、可旋转模转；4、上模具；5、龙门式机器脱模器；6、制动系统；7、成品摆放架；8、砌块成型装置。
图4为自动上料卸板机立体结构图
图5为可转动模转结构图
图中：3.可转动模转；4.上模具；9.转心；10.工作台面
具体实施方式
一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，包括机架，其特征在于，还包括自动上料下板机1，所述机架为“T”字形结构，主要由龙门式压夹器2，可旋转模转3，上模具4，砌块成型装置8，龙门机械脱模器5组成。
所述“T”字形机架的一端设置龙门式压夹器2，可左右、上下移动，另一端设置龙门机械脱模器5，可左右、上下移动。“T”字形交界处设置可旋转模转3，所述可旋转模转3由两个与分别能与上模具4相对应的子模具组成，两子模具中心位置为转心9，可旋转模转上方设置上模具4与砌块成型装置8，“T”字形下面部位设置制动系统。
所述的自动上料下板机1为一自动上料下板装置，其特征在于：包括上轨道，下轨道，货物托盘，货物托盘摆放架，货物托盘摆放架轨道，活动架体，活动臂，机械手，活动架体滑轮，托板台，定板器，振动气缸，所述机械手位于滑动臂上，有可收叠与伸开定位部件，所述定板器下有振动气缸。
所述可旋转模转3为两侧各一个可与上模具4相配套的子模具，中间位置为转心9，可沿转心旋转360°。
本发明的一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，实现流程包括：A.砌块放入上料下板机的产品托盘上，产品托盘通过上料下板机作用转移到定板器上；B.上料下板机定板器水平运动到龙门式压夹器的正下方；C：龙门式压夹器下降将砌块压夹紧后，上升，横向水平运动到可旋转模具的上方；D：龙门式压夹器下降，将砌块完整放到可旋转模转一端；E：龙门式压夹器上升，横向水平运动回其原始位置；E：旋转可旋转模转，使有砌块的一端旋转到与上模具垂直下正上方，上模具下降，并合模严密，与此同时重复着A-D步骤；F：聚苯颗粒经料枪充满混凝土砌块的保护层和主体之间的整个空间；G：高压高温蒸气成型；H：注入凉水冷却；I：上模具垂直上移到原始状态；J：装有成型好的保温砌块和准备进行砌块成型处理的半成品砌块的可旋转模转，通过旋转使其装有准备进行砌块成型处理的半成品的一端又位于上模具的正下方；K：龙门机械脱模机下降至可旋转模具一端，并夹住复合好的保温砌块，将复合好的保温砌块脱出可旋转模具；L：龙门机械脱模机将脱出的复合好的保温砌块水平移动到龙门机械脱模机的另一端，并下降到成品摆放架上，与此同时，开始下个循环。
Claims (2)
1.一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，包括机架和自动上料下板机，其特征在于：所述机架为“T”字形结构，主要由龙门式压夹器，可旋转模转，上模具，砌块成型装置，龙门机械脱模器组成，所述“T”字形机架的一端设置龙门式压夹器，可左右、上下移动，另一端设置龙门机械脱模器，可左右、上下移动，“T”字形交界处设置可旋转模转，所述可旋转模转，由两个分别能与上模具相对应的子模具组成，两子模具中心位置为转心，可旋转模转上方设置上模具与砌块成型装置，龙门式压夹器将砌块完整放到可旋转模转一端；旋转可旋转模转，使有砌块的一端旋转到上模具的正下方；装有成型好的保温砌块和准备进行砌块成型处理的半成品砌块通过可旋转模转旋转；通过旋转，使装有准备进行砌块成型处理的半成品的模转一端又位于上模具的正下方，装有成型好的保温砌块的模转一端又位于龙门机械脱模器的正下方；“T”字形下面部位设置制动系统；所述的自动上料下板机为一自动上料下板装置，包括上轨道，下轨道，货物托盘，货物托盘摆放架，货物托盘摆放架轨道，活动架体，活动臂，机械手，活动架体滑轮，托板台，定板器，振动气缸，所述机械手位于滑动臂上，有可收叠与伸开定位部件，所述定板器下有振动气缸。
2.如权利要求1所述的后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机，其特征在于：所述可旋转模转为两侧各一个可与上模具相配套的子模具，中间位置为转心，可沿转心旋转360°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410244714.7A CN104085072B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410244714.7A CN104085072B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104085072A CN104085072A (zh) | 2014-10-08 |
| CN104085072B true CN104085072B (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=51632886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410244714.7A Active CN104085072B (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104085072B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109605545B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-01-15 | 烟台宝能新型建材有限公司 | 一种自保温砌块生产设备和工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1490138A (zh) * | 2003-08-26 | 2004-04-21 | 孝感市天然居墙材有限责任公司 | 一种制造空心砌块的模压方法 |
| CN101722621A (zh) * | 2008-10-15 | 2010-06-09 | 鑫望企业有限公司 | 内饰膜壳射出成形机 |
| CN101817203A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-09-01 | 秦皇岛宏阳新型建材有限公司 | 移动式砌块太阳能养护、生产线 |
| CN102275744A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 王一田 | 一种自动装盘卸盘机 |
| CN203357776U (zh) * | 2013-03-19 | 2013-12-25 | 刘传伟 | 一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机 |
| CN103833281A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种复合式砌块、其生产模具及其生产方法 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201410244714.7A patent/CN104085072B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1490138A (zh) * | 2003-08-26 | 2004-04-21 | 孝感市天然居墙材有限责任公司 | 一种制造空心砌块的模压方法 |
| CN101722621A (zh) * | 2008-10-15 | 2010-06-09 | 鑫望企业有限公司 | 内饰膜壳射出成形机 |
| CN101817203A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-09-01 | 秦皇岛宏阳新型建材有限公司 | 移动式砌块太阳能养护、生产线 |
| CN102275744A (zh) * | 2010-06-12 | 2011-12-14 | 王一田 | 一种自动装盘卸盘机 |
| CN203357776U (zh) * | 2013-03-19 | 2013-12-25 | 刘传伟 | 一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机 |
| CN103833281A (zh) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种复合式砌块、其生产模具及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104085072A (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204867239U (zh) | 一种钢丝晾衣架成型机 | |
| CN107571459A (zh) | 一种便于成品收集的新型模具 | |
| CN203863823U (zh) | 混凝土构件生产系统中用的预养护装置 | |
| CN106493918A (zh) | 一种盖帽类工件用模具 | |
| CN103847057A (zh) | 一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机及实现方法 | |
| CN203973864U (zh) | 一种用于制作橡胶索环的模具 | |
| CN104085072B (zh) | 一种后模塑发泡聚苯夹芯复合保温砌块成型机 | |
| CN103652724A (zh) | 一种麻薯棒脱模机 | |
| CN208748440U (zh) | 一种纸浆模塑餐具生产设备 | |
| CN203357776U (zh) | 一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块成型机 | |
| CN209504480U (zh) | 轻质砖自保温砌块成形设备 | |
| CN203125831U (zh) | 一种后模塑发泡聚苯夹心复合保温砌块专用模具 | |
| CN206305426U (zh) | 一种液压不锈钢浇铸机 | |
| CN102581949B (zh) | 一种模具水平移动循环机构 | |
| CN106894220B (zh) | 一种中空毛毡的成型模具及成型工艺 | |
| CN202316930U (zh) | 平推式树脂砂造型顶箱装置 | |
| CN108044459A (zh) | 一种塑料无模成型装置 | |
| CN203266866U (zh) | 高强压石模组合型材的模压设备 | |
| CN207578936U (zh) | 一种开模拉力作用防拉伤注塑模具 | |
| CN203170915U (zh) | 一种组合式用于生产合金铸球金属型模具的模具 | |
| CN206893724U (zh) | 动力电池的双层热压模组 | |
| CN206393895U (zh) | 一种可高温脱模的泡沫成型装置 | |
| CN211074435U (zh) | 一种pe发泡板的成型机 | |
| CN205097339U (zh) | 钢模冲压滚压陶瓷一次成型装置 | |
| CN220593814U (zh) | 一种橡胶冷却脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Liu Chuanwei Inventor after: Liu Zhenhua Inventor before: Liu Chuanwei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180425 Address after: 266300 Lujia Village West Industrial Park, Jiaolai Town, Jiaozhou City, Qingdao, Shandong Patentee after: Liu Zhenhua Address before: 265300 Dong Liu village, Yang Chu Town, Qixia City, Yantai, Shandong Patentee before: YANTAI QIANRUNTAI NEW BUILDING MATERIAL CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |