CN211074339U - 一种用于塑料颗粒的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒的烘干装置，解决现有技术中存在烘干效果差、烘干效率低的缺点，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的底壁上开设有凹槽，且机壳的底壁上通过螺钉固定连接有支撑座，所述凹槽的内部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，第一电机会带动滑块转动，经连杆的推动使烘干盒持续地摆动，与盒体上方的搅动杆配合，使塑料颗粒在烘干过程中持续翻动，增大了烘干时的接触面积，而且将塑料颗粒中的水分持续翻出，在加热管的作用下能够有效地将分水蒸发，以实现快速烘干的目的，其烘干效果和烘干效率得到了显著的提升。

Description

一种用于塑料颗粒的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒的烘干装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

现有技术中在对塑料颗粒进行烘干时存在以下缺点：一是塑料颗粒在烘干过程中堆放在一起，烘干的接触面积小，内部的塑料颗粒受不到烘干效果；二是含有分水的塑料颗粒在烘干时水分会一直遗留在内部，需要耗费大量的时间的热源才能完成烘干处理，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干效果差、烘干效率低的缺点，而提出的一种用于塑料颗粒的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料颗粒的烘干装置，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的底壁上开设有凹槽，且机壳的底壁上通过螺钉固定连接有支撑座，所述凹槽的内部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部焊接有旋转轴，所述旋转轴的内部滑动设置有伸缩轴，所述伸缩轴的另一端通过螺丝固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在所述支撑座的顶部，且滑块的顶部活动铰接有连杆，所述连杆的另一端通过万向球活动连接有烘干盒，所述机壳空腔的内壁上通过螺母螺栓固定有横梁，所述烘干盒通过销轴与所述横梁的顶部活动连接，且烘干盒的前侧活动铰接有箱门，所述机壳的顶部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴的端部通过六角螺钉固定有搅动主杆，所述搅动主杆的两侧均通过螺丝固定有呈阵列分别的搅动分杆。

优选的，所述旋转轴的内部开设有伸缩槽，所述伸缩轴与所述伸缩槽的内部滑动连接。

优选的，所述支撑座的顶部开设有花边滑槽，所述滑块与所述花边滑槽滑动连接。

优选的，所述机壳空腔的顶壁上通过沉头螺栓安装有对称布置的加热管。

优选的，所述支撑座的中心位置开设有通孔，所述第一电机的输出端穿过所述通孔的内部。

优选的，所述机壳的前侧通过销轴活动连接有活动盖板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型中通过第一电机、支撑座、旋转轴、伸缩轴、滑块、连杆、烘干盒、搅动主杆以及搅动分杆等结构的设置，在对塑料颗粒进行烘干过程中，第一电机会带动滑块转动，经连杆的推动使烘干盒持续地摆动，与盒体上方的搅动杆配合，使塑料颗粒在烘干过程中持续翻动，增大了烘干时的接触面积，而且将塑料颗粒中的水分持续翻出，在加热管的作用下能够有效地将分水蒸发，以实现快速烘干的目的，其烘干效果和烘干效率得到了显著的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒的烘干装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的支撑座的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒的烘干装置的主视图。

图中：1机壳、2支撑座、3烘干盒、4凹槽、5第一电机、6花边滑槽、7旋转轴、8伸缩轴、9滑块、10连杆、11横梁、12箱门、13第二电机、14加热管、15驱动轴、16搅动主杆、17搅动分杆、18活动盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于塑料颗粒的烘干装置，包括机壳1，所述机壳1为空腔结构，机壳1的底壁上开设有凹槽4，且机壳1的底壁上通过螺钉固定连接有支撑座2，凹槽4的内部通过螺栓固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外部焊接有旋转轴7，旋转轴7的内部滑动设置有伸缩轴8，伸缩轴8的另一端通过螺丝固定连接有滑块9，滑块9滑动设置在支撑座2的顶部，且滑块9的顶部活动铰接有连杆10，连杆10的另一端通过万向球活动连接有烘干盒3，机壳1空腔的内壁上通过螺母螺栓固定有横梁11，烘干盒3通过销轴与横梁11的顶部活动连接，且烘干盒3的前侧活动铰接有箱门12，机壳1的顶部通过螺栓安装有第二电机13，第二电机13的输出端通过联轴器连接有驱动轴15，驱动轴15的端部通过六角螺钉固定有搅动主杆16，搅动主杆16的两侧均通过螺丝固定有呈阵列分别的搅动分杆17，通过第一电机5、支撑座2、旋转轴7、伸缩轴8、滑块9、连杆10、烘干盒3、搅动主杆16以及搅动分杆17等结构的设置，在对塑料颗粒进行烘干过程中，第一电机5会带动滑块9转动，经连杆10的推动使烘干盒3持续地摆动，与盒体上方的搅动杆配合，使塑料颗粒在烘干过程中持续翻动，增大了烘干时的接触面积，而且将塑料颗粒中的水分持续翻出，在加热管14的作用下能够有效地将分水蒸发，以实现快速烘干的目的，其烘干效果和烘干效率得到了显著的提升，旋转轴7的内部开设有伸缩槽，伸缩轴8与伸缩槽的内部滑动连接，支撑座2的顶部开设有花边滑槽6，滑块9与花边滑槽6滑动连接，机壳1空腔的顶壁上通过沉头螺栓安装有对称布置的加热管14，支撑座2的中心位置开设有通孔，第一电机5的输出端穿过通孔的内部，机壳1的前侧通过销轴活动连接有活动盖板18。

本实施例中，设备在使用时，工作原理如下：使用者将机壳1前侧的活动盖板18打开，并打开烘干盒3前侧的箱门12，将待处理的塑料颗粒投入烘干盒3的内部，随后关闭箱门12以及活动盖板18，接通工作电源后，第一电机5、第二电机13以及加热管14同时启动；

进一步的，第一电机5带动转轴缓缓转动后，使与之刚性连接的旋转轴7同时转动，旋转轴7则带动伸缩轴8和滑块9转动，滑块9沿花边滑槽6滑动，由于花边滑槽6的特殊形状，滑块9则不断地改变其在水平面上的位置，请参阅图2，当滑块9与圆心的距离改变时，则滑块会使连杆10在Z轴方向上的长度改变，经该长度的变化进而带动烘干盒3绕横梁11进行转动，需要说明的是烘干盒3的转动范围由花边滑槽6限制，安装时已限制了烘干盒3不会与搅动主杆16或搅动分杆17发生碰撞，烘干盒3反复转动过程中则会晃动内部的塑料颗粒，增大烘干面积；

除此之外，第二电机13在此过程中动作时，带动驱动轴15使端部的搅动主杆16和搅动分杆17转动，使内部堆积的塑料颗粒不断地翻动，增大烘干接触面积的同时将塑料颗粒内部的水分翻出，加快烘干速度，在烘干处理完成后，使用者依次打开活动盖板18和箱门12将塑料颗粒取出，箱门12和活动盖板18上均设有锁紧机构(锁紧机构为现有技术标准件，此处不再赘述)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于塑料颗粒的烘干装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为空腔结构，机壳(1)的底壁上开设有凹槽(4)，且机壳(1)的底壁上通过螺钉固定连接有支撑座(2)，所述凹槽(4)的内部通过螺栓固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部焊接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的内部滑动设置有伸缩轴(8)，所述伸缩轴(8)的另一端通过螺丝固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动设置在所述支撑座(2)的顶部，且滑块(9)的顶部活动铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端通过万向球活动连接有烘干盒(3)，所述机壳(1)空腔的内壁上通过螺母螺栓固定有横梁(11)，所述烘干盒(3)通过销轴与所述横梁(11)的顶部活动连接，且烘干盒(3)的前侧活动铰接有箱门(12)，所述机壳(1)的顶部通过螺栓安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的端部通过六角螺钉固定有搅动主杆(16)，所述搅动主杆(16)的两侧均通过螺丝固定有呈阵列分别的搅动分杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的烘干装置，其特征在于，所述旋转轴(7)的内部开设有伸缩槽，所述伸缩轴(8)与所述伸缩槽的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的烘干装置，其特征在于，所述支撑座(2)的顶部开设有花边滑槽(6)，所述滑块(9)与所述花边滑槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)空腔的顶壁上通过沉头螺栓安装有对称布置的加热管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的烘干装置，其特征在于，所述支撑座(2)的中心位置开设有通孔，所述第一电机(5)的输出端穿过所述通孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的烘干装置，其特征在于，所述机壳(1)的前侧通过销轴活动连接有活动盖板(18)。

Images