CN211074304U - 一种复模机的防迸溅机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复模机的防迸溅机构，包括复模机本体，所述复模机本体的内部设置有材料桶，所述材料桶的顶部分别活动连接有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一安装块，所述第二防护板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的左侧固定连接有卡块，所述第二安装块的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述第一安装块的内壁活动连接有定位机构。本实用新型通过设置复模机本体、定位机构、限位机构、材料桶、第一防护板、第二防护板、第二安装块、第一安装块、卡块、定位槽、连接块、限位槽和卡槽的配合使用，解决了现有的复模机不能防止复模材料迸溅的问题。

Description

一种复模机的防迸溅机构

技术领域

本实用新型涉及复模机技术领域，具体为一种复模机的防迸溅机构。

背景技术

复模机指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。

复模机中需要使用到材料桶对复模材料进行放置，从而达到复模的需求，且复模机在复模操作过程中需要对材料桶中的复模材料都进行搅拌，由于现有的复模机不具备对材料桶中的复模材料进行阻隔，造成复模材料在搅拌时会造成迸溅，会造成复模材料的浪费，且复模材料的迸溅会对复模机的使用造成影响，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复模机的防迸溅机构，具备防止复模材料迸溅的优点，解决了现有的复模机不能防止复模材料迸溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复模机的防迸溅机构，包括复模机本体，所述复模机本体的内部设置有材料桶，所述材料桶的顶部分别活动连接有第一防护板和第二防护板，所述第一防护板顶部的前侧和后侧均固定连接有第一安装块，所述第二防护板顶部的前侧和后侧均固定连接有第二安装块，所述第二安装块的左侧固定连接有卡块，所述第二安装块的右侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述第一安装块的内壁活动连接有定位机构，所述卡块靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述第一防护板和第二防护板相反的一侧均固定连接有连接块，所述材料桶两侧的顶部均固定连接有限位机构，所述连接块靠近限位机构开设有与限位机构配合使用的限位槽。

优选的，所述定位机构包括定位杆和滑板，所述定位杆靠近滑板的一侧与滑板固定连接，所述定位杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近滑板的一侧与滑板固定连接，所述第一弹簧远离滑板的一侧与第一安装块的内壁固定连接，所述滑板远离定位杆的一侧固定连接有与定位槽配合使用的定位块。

优选的，所述滑板的两侧均固定连接有滑块，所述第一安装块的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述定位杆远离滑板的一侧贯穿至第一安装块的外侧并固定连接有拉环，所述第一安装块靠近定位杆的一侧开设有与定位杆配合使用的通孔。

优选的，所述限位机构包括固定架，所述固定架靠近复模机本体的一侧与复模机本体固定连接，所述固定架的内壁贯穿活动连接有与限位槽配合使用的限位杆，所述限位杆的表面分别套设有套板和第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧靠近套板的一侧与套板固定连接，所述第二弹簧远离套板的一侧与固定架固定连接，两个限位杆相反的一侧均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置复模机本体、定位机构、限位机构、材料桶、第一防护板、第二防护板、第二安装块、第一安装块、卡块、定位槽、连接块、限位槽和卡槽的配合使用，当复模机本体运转，需要防止材料桶内部的复模材料迸溅时，使用者卡和第一安装块和第二安装块，控制定位杆运动进入定位槽的内腔进行定位，且控制限位杆运动进入限位槽的内腔，方便了使用者的定位，方便了使用者的使用，解决了现有的复模机不能防止复模材料迸溅的问题。

2、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对卡块进行限位的作用，从而实现了对第一安装块和第二安装块之间进行固定的作用，方便了第一防护板和第二防护板之间进行安装固定。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了滑板滑动的稳定性，且实现了对滑板滑动轨迹进行限位的作用。

4、本实用新型通过设置拉环，方便了使用者拉动定位杆，从而方便了定位杆运动进入定位槽的内腔，通过设置通孔，有效的减少了定位杆与第一安装块之间的摩擦力，从而方便了定位杆的移动。

5、本实用新型通过设置限位机构，有效实现了对第一防护板和第二防护板进行限位的作用，从而方便了材料桶与第一防护板和第二防护板之间进行连接。

6、本实用新型通过设置套板，方便了挤压第二弹簧，且实现了对限位杆进行限位的作用，从而防止了限位杆与固定架之间脱离，通过设置把手，方便了使用者拉动限位杆，从而方便了限位杆运动进入限位槽的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型复模机本体局部展开示意图；

图3为本实用新型第一防护板和第二防护板的立体图；

图4为本实用新型第一安装块和第二安装块的连接示意图；

图5为本实用新型图2中A的局部放大图。

图中：1复模机本体、2定位机构、201定位杆、202第一弹簧、 203滑板、204定位块、3限位机构、301限位杆、302套板、303第二弹簧、304固定架、4材料桶、5第一防护板、6第二防护板、7第二安装块、8第一安装块、9卡块、10定位槽、11连接块、12限位槽、13卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种复模机的防迸溅机构，包括复模机本体1，复模机本体1的内部设置有材料桶4，材料桶4的顶部分别活动连接有第一防护板5和第二防护板6，第一防护板5顶部的前侧和后侧均固定连接有第一安装块8，第二防护板6顶部的前侧和后侧均固定连接有第二安装块7，第二安装块7的左侧固定连接有卡块9，第二安装块7的右侧开设有与卡块9配合使用的卡槽13，第一安装块8的内壁活动连接有定位机构2，卡块9靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽10，定位机构2包括定位杆201和滑板203，定位杆201靠近滑板203的一侧与滑板203固定连接，定位杆201的表面套设有第一弹簧202，第一弹簧202靠近滑板203的一侧与滑板203固定连接，第一弹簧202远离滑板203的一侧与第一安装块8的内壁固定连接，滑板203远离定位杆201的一侧固定连接有与定位槽10配合使用的定位块204，滑板203的两侧均固定连接有滑块，第一安装块8的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，定位杆 201远离滑板203的一侧贯穿至第一安装块8的外侧并固定连接有拉环，第一安装块8靠近定位杆201的一侧开设有与定位杆201配合使用的通孔，通过设置定位机构2，有效的实现了对卡块9进行限位的作用，从而实现了对第一安装块8和第二安装块7之间进行固定的作用，方便了第一防护板5和第二防护板6之间进行安装固定，通过设置滑块和滑槽的配合使用，有效的增加了滑板203滑动的稳定性，且实现了对滑板203滑动轨迹进行限位的作用，通过设置拉环，方便了使用者拉动定位杆201，从而方便了定位杆201运动进入定位槽10 的内腔，通过设置通孔，有效的减少了定位杆201与第一安装块8之间的摩擦力，从而方便了定位杆201的移动，第一防护板5和第二防护板6相反的一侧均固定连接有连接块11，材料桶4两侧的顶部均固定连接有限位机构3，连接块11靠近限位机构3开设有与限位机构3配合使用的限位槽12，限位机构3包括固定架304，固定架304 靠近复模机本体1的一侧与复模机本体1固定连接，固定架304的内壁贯穿活动连接有与限位槽12配合使用的限位杆301，限位杆301 的表面分别套设有套板302和第二弹簧303，第二弹簧303靠近套板 302的一侧与套板302固定连接，第二弹簧303远离套板302的一侧与固定架304固定连接，两个限位杆301相反的一侧均固定连接有把手，通过设置限位机构3，有效实现了对第一防护板5和第二防护板 6进行限位的作用，从而方便了材料桶4与第一防护板5和第二防护板6之间进行连接，通过设置套板302，方便了挤压第二弹簧303，且实现了对限位杆301进行限位的作用，从而防止了限位杆301与固定架304之间脱离，通过设置把手，方便了使用者拉动限位杆301，从而方便了限位杆301运动进入限位槽12的内腔。

使用时，当复模机本体1运转，需要防止材料桶4内部的复模材料迸溅时，使用者通过拉动定位杆201，定位杆201移动出第一安装块8，定位杆201的移动带动滑板203的移动，滑板203移动挤压第一弹簧202，使用者卡合第一安装块8和第二安装块7，且卡块9运动进入卡槽13的内腔，使用者松开对定位杆201的力，第一弹簧202 的回缩带动定位杆201运动进入定位槽10的内腔进行定位，使用者通过拉动限位杆301，限位杆301的移动带动套板302移动且挤压第二弹簧303，使用者控制第一防护板5和第二防护板6与材料桶4接触，且连接块11也与材料桶4接触，使用者松开对限位杆301的力，第二弹簧303的回缩带动限位杆301运动进入限位槽12的内腔，方便了使用者的定位，方便了使用者的使用。

综上所述：该复模机的防迸溅机构，通过设置复模机本体1、定位机构2、限位机构3、材料桶4、第一防护板5、第二防护板6、第二安装块7、第一安装块8、卡块9、定位槽10、连接块11、限位槽 12和卡槽13的配合使用，解决了现有的复模机不能防止复模材料迸溅的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复模机的防迸溅机构，包括复模机本体(1)，其特征在于：所述复模机本体(1)的内部设置有材料桶(4)，所述材料桶(4)的顶部分别活动连接有第一防护板(5)和第二防护板(6)，所述第一防护板(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有第一安装块(8)，所述第二防护板(6)顶部的前侧和后侧均固定连接有第二安装块(7)，所述第二安装块(7)的左侧固定连接有卡块(9)，所述第二安装块(7)的右侧开设有与卡块(9)配合使用的卡槽(13)，所述第一安装块(8)的内壁活动连接有定位机构(2)，所述卡块(9)靠近定位机构(2)的一侧开设有与定位机构(2)配合使用的定位槽(10)，所述第一防护板(5)和第二防护板(6)相反的一侧均固定连接有连接块(11)，所述材料桶(4)两侧的顶部均固定连接有限位机构(3)，所述连接块(11)靠近限位机构(3)开设有与限位机构(3)配合使用的限位槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种复模机的防迸溅机构，其特征在于：所述定位机构(2)包括定位杆(201)和滑板(203)，所述定位杆(201)靠近滑板(203)的一侧与滑板(203)固定连接，所述定位杆(201)的表面套设有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)靠近滑板(203)的一侧与滑板(203)固定连接，所述第一弹簧(202)远离滑板(203)的一侧与第一安装块(8)的内壁固定连接，所述滑板(203)远离定位杆(201)的一侧固定连接有与定位槽(10)配合使用的定位块(204)。

3.根据权利要求2所述的一种复模机的防迸溅机构，其特征在于：所述滑板(203)的两侧均固定连接有滑块，所述第一安装块(8)的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种复模机的防迸溅机构，其特征在于：所述定位杆(201)远离滑板(203)的一侧贯穿至第一安装块(8)的外侧并固定连接有拉环，所述第一安装块(8)靠近定位杆(201)的一侧开设有与定位杆(201)配合使用的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种复模机的防迸溅机构，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定架(304)，所述固定架(304)靠近复模机本体(1)的一侧与复模机本体(1)固定连接，所述固定架(304)的内壁贯穿活动连接有与限位槽(12)配合使用的限位杆(301)，所述限位杆(301)的表面分别套设有套板(302)和第二弹簧(303)。

6.根据权利要求5所述的一种复模机的防迸溅机构，其特征在于：所述第二弹簧(303)靠近套板(302)的一侧与套板(302)固定连接，所述第二弹簧(303)远离套板(302)的一侧与固定架(304)固定连接，两个限位杆(301)相反的一侧均固定连接有把手。

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