CN114368103A - 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备 - Google Patents

一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN114368103A
CN114368103A CN202111583552.6A CN202111583552A CN114368103A CN 114368103 A CN114368103 A CN 114368103A CN 202111583552 A CN202111583552 A CN 202111583552A CN 114368103 A CN114368103 A CN 114368103A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rod
fixedly connected
heating box
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202111583552.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张茂岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fengxian County Jianxin Foam Products Co ltd
Original Assignee
Fengxian County Jianxin Foam Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fengxian County Jianxin Foam Products Co ltd filed Critical Fengxian County Jianxin Foam Products Co ltd
Priority to CN202111583552.6A priority Critical patent/CN114368103A/zh
Publication of CN114368103A publication Critical patent/CN114368103A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/22—Opening, closing or clamping by rectilinear movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022—Melting the material to be shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/42—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length using pressure difference, e.g. by injection or by vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，属于泡沫塑料制品生产技术领域，包括H型架，所述H型架上设有铸模机构，且H型架的顶端固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔中设有搅拌机构，且加热箱的内腔一侧设有与搅拌机构配合使用的防沉底机构。第二齿轮将通过第三齿轮带动第三转杆转动，从而通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而通过第二转杆带动第一驱动板转动，进一步带动第二驱动板转动，并配合连接柱的使用，能够带动移动板做循环往复运动，从而通过L型板带动第一刮板做循环往复运动，且将通过连接板带动第二刮板做循环往复运动，进而能够将加热箱内腔底端沉积的原料刮除，避免出现原料粘附加热箱内腔底部的现象。

Description

一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备
技术领域
本发明涉及泡沫塑料制品生产技术领域，具体涉及一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备。
背景技术
泡沫塑料又称微孔塑料，整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有吸音、绝热、防震、质轻、耐腐蚀等优点。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
泡沫塑料制品在生产时需要使用注塑机，但当前所使用的注塑机还存在一定的不足，如现有注塑机加热箱内部并未设置搅拌机构与防沉底机构，从而导致加热箱内部的原料受热不够均匀，进而降低了原料的液化速率，且易出现原料粘附加热箱内腔底部的现象，此外，现有泡沫塑料制品生产时所使用的模具大多需要人工进行合模和开模，从而给使用者的实际操作带来了诸多不便，且浪费了人力，为此我们提出一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备用于解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括H型架，所述H型架上设有铸模机构，且H型架的顶端固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔中设有搅拌机构，且加热箱的内腔一侧设有与搅拌机构配合使用的防沉底机构，所述加热箱的顶端设有与防沉底机构和搅拌机构配合使用的驱动机构。
优选地，所述铸模机构包括电动伸缩杆与第一转杆，所述电动伸缩杆固定安装在H型架上，且电动伸缩杆输出端的末端固定连接有齿条，所述第一转杆转动插设在H型架上，且第一转杆上固定套接有第一齿轮与第一转板，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述第一转板的底端两侧转动连接有第二转板，所述第二转板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆滑动插设在H型架上，且远离电动伸缩杆的连接杆的顶端固定安装有第一模具，靠近所述电动伸缩杆的连接杆的顶端固定连接有第二模具，所述第二模具与第一模具滑动安装在H型架上，且第二模具与第一模具配合使用，所述第二模具上连通设有输料软管，所述输料软管的一端与加热箱固定连接。
优选地，所述搅拌机构包括第一竖杆，所述第一竖杆转动插设在加热箱的顶端两侧，且第一竖杆的外侧滑动套接有第二竖杆，所述第二竖杆的外侧固定套设有阵列分布的套环，所述套环的外壁上一体成型有阵列分布的搅拌板，所述第二竖杆的底端转动连接有T型板，所述T型板的一侧上端固定连接有竖板，所述竖板的一侧与加热箱的内壁滑动连接，且竖板的顶端滑动插设有导杆，所述导杆的顶端与加热箱的内腔顶部固定连接，所述竖板靠近导杆的一端转动安装有侧杆。
优选地，所述防沉底机构包括安装板与移动板，所述安装板固定安装在加热箱上，且安装板的底端转动插设有第二转杆，所述第二转杆远离安装板的一端固定连接有第一锥齿轮，且第二转杆上固定套接有第一驱动板，所述第一驱动板的一端转动连接有第二驱动板，所述第二驱动板的一端转动连接有连接柱，所述移动板滑动安装在加热箱的内腔顶部，且移动板上贯穿开设有弧型槽，所述侧杆活动卡接在弧型槽内，所述连接柱的一端与移动板转动连接，且移动板的两侧下端固定连接有对称分布的L型板，所述L型板的底端设有第一刮板，所述第一刮板相对侧的中部设有连接板，所述连接板的相对侧固定连接有第二刮板，所述第一刮板与第二刮板的底端与加热箱的内腔底部相接触。
优选地，所述驱动机构包括电机与第三转杆，所述电机固定安装在加热箱上，且电机输出端的外侧固定套接有第二齿轮与主动轮，所述主动轮与靠近电机的第一竖杆固定连接，远离所述电机的第一竖杆的顶端设有从动轮，所述从动轮与主动轮的外侧传动设有皮带，所述第三转杆转动插设在加热箱上，且第三转杆的顶端设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三转杆的底端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选地，所述加热箱上设有L型杆，所述L型杆的一端设有固定环，所述固定环固定套设在电机上。
优选地，所述加热箱的一侧上端连通设有进料管，所述进料管的一端螺纹套接有密封盖。
优选地，所述L型板的底端设有对称设置的加强板，所述加强板的底端与第一刮板固定连接。
本发明的有益效果如下。
1.第二齿轮将通过第三齿轮带动第三转杆转动，从而通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而通过第二转杆带动第一驱动板转动，进一步带动第二驱动板转动，并配合连接柱的使用，能够带动移动板做循环往复运动，从而通过L型板带动第一刮板做循环往复运动，且将通过连接板带动第二刮板做循环往复运动，进而能够将加热箱内腔底端沉积的原料刮除，避免出现原料粘附加热箱内腔底部的现象。
2.电机将带动主动轮转动，从而带动对应第一竖杆转动，进而通过皮带带动从动轮转动，进一步带动另一第一竖杆转动，从而通过两组第二竖杆带动套环转动，进而带动搅拌板转动，与此同时，，在移动板移动的同时，将带动弧型槽做循环往复运动，从而配合侧杆与导杆的使用，能够通过竖板带动T型板做上下循环往复移动，从而能够通过第二竖杆带动搅拌板做上下循环往复移动，进而能够使原料受热更加均匀，进一步能够有效提高原料的液化速率。
3.将电动伸缩杆打开，从而拉动齿条向靠近电动伸缩杆的一侧移动，进而通过第一齿轮带动第一转杆转动，进一步通过第一转板带动两组第二转板转动，从而通过连接杆推动第一模具与第二模具做背向运动，直至二者之间的间距移至做大，此时使用者可将成型后的产品取出，随后再次启动电动伸缩杆，从而使其带动第一模具与第二模具复位，进而实现了第一模具与第二模具的机械化合模和开模，进一步为使用者带来了诸多便利，且节省了人力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备的结构示意图。
图2为本发明仰视结构示意图。
图3为本发明连接结构示意图。
图4为本发明图3中A处结构放大结构示意图。
图5为本发明图3中B处结构放大结构示意图。
图6为本发明图3中C处结构放大结构示意图。
图7为本发明中铸模机构连接结构示意图。
图8为本发明图7中D处结构放大结构示意图。
附图标记说明：1、H型架；2、铸模机构；21、电动伸缩杆；22、第一转杆；23、齿条；24、第一齿轮；25、第一转板；26、第二转板；27、连接杆；28、第一模具；29、第二模具；210、输料软管；3、加热箱；31、进料管；32、密封盖；4、搅拌机构；41、第一竖杆；42、第二竖杆；43、套环；44、搅拌板；45、T型板；46、竖板；47、导杆；48、侧杆；5、防沉底机构；51、安装板；52、移动板；53、第二转杆；54、第一锥齿轮；55、第一驱动板；56、第二驱动板；57、连接柱；58、弧型槽；59、L型板；510、第一刮板；511、连接板；512、第二刮板；513、加强板；6、驱动机构；61、电机；62、第三转杆；63、第二齿轮；64、主动轮；65、从动轮；66、皮带；67、第三齿轮；68、第二锥齿轮；69、L型杆；610、固定环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1至图8所示，本发明提供了一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括H型架1，所述H型架1上设有铸模机构2，且H型架1的顶端固定连接有加热箱3，加热箱3能够对其内部的原料进行加热，从而使其变为液体，此为现有技术，此处不做过多赘述，所述加热箱3的一侧上端连通设有进料管31，所述进料管31的一端螺纹套接有密封盖32，使用时，使用者可旋钮密封盖32并将其取下，然后使用者可将原料通过进料管31导入加热箱3内，之后再反向旋钮密封盖32使其复位，所述加热箱3的内腔中设有搅拌机构4，且加热箱3的内腔一侧设有与搅拌机构4配合使用的防沉底机构5，所述加热箱3的顶端设有与防沉底机构5和搅拌机构4配合使用的驱动机构6。
进一步的，所述铸模机构2包括电动伸缩杆21与第一转杆22，所述电动伸缩杆21固定安装在H型架1上，且电动伸缩杆21输出端的末端固定连接有齿条23，所述第一转杆22转动插设在H型架1上，且第一转杆22上固定套接有第一齿轮24与第一转板25，所述第一齿轮24与齿条23相啮合，所述第一转板25的底端两侧转动连接有第二转板26，所述第二转板26的一端转动连接有连接杆27，所述连接杆27滑动插设在H型架1上，且远离电动伸缩杆21的连接杆27的顶端固定安装有第一模具28，靠近所述电动伸缩杆21的连接杆27的顶端固定连接有第二模具29，所述第二模具29与第一模具28滑动安装在H型架1上，且第二模具29与第一模具28配合使用，所述第二模具29上连通设有输料软管210，所述输料软管210的一端与加热箱3固定连接，且输料软管210与加热箱3连通处设有电磁阀门，从而能够便捷控制输料软管210与加热箱3之间的连通性。
进一步的，所述搅拌机构4包括第一竖杆41，所述第一竖杆41转动插设在加热箱3的顶端两侧，且第一竖杆41的外侧滑动套接有第二竖杆42，所述第二竖杆42的外侧固定套设有阵列分布的套环43，所述套环43的外壁上一体成型有阵列分布的搅拌板44，从而能够将原料充分混合，所述第二竖杆42的底端转动连接有T型板45，所述T型板45的一侧上端固定连接有竖板46，所述竖板46的一侧与加热箱3的内壁滑动连接，且竖板46的顶端滑动插设有导杆47，所述导杆47的顶端与加热箱3的内腔顶部固定连接，所述竖板46靠近导杆47的一端转动安装有侧杆48。
进一步的，所述防沉底机构5包括安装板51与移动板52，所述安装板51固定安装在加热箱3上，且安装板51的底端转动插设有第二转杆53，所述第二转杆53远离安装板51的一端固定连接有第一锥齿轮54，且第二转杆53上固定套接有第一驱动板55，所述第一驱动板55的一端转动连接有第二驱动板56，所述第二驱动板56的一端转动连接有连接柱57，所述移动板52滑动安装在加热箱3的内腔顶部，且移动板52上贯穿开设有弧型槽58，所述侧杆48活动卡接在弧型槽58内，所述连接柱57的一端与移动板52转动连接，且移动板52的两侧下端固定连接有对称分布的L型板59，所述L型板59的底端设有第一刮板510，所述L型板59的底端设有对称设置的加强板513，所述加强板513的底端与第一刮板510固定连接，加强板513的设置使用，有效提高了L型板59与第一刮板510之间连接的稳定性，从而保障了第一刮板510的正常使用，所述第一刮板510相对侧的中部设有连接板511，所述连接板511的相对侧固定连接有第二刮板512，所述第一刮板510与第二刮板512的底端与加热箱3的内腔底部相接触，从而能够将加热箱3底端的原料刮除，避免出现原料粘附加热箱3内腔底部的现象。
进一步的，所述驱动机构6包括电机61与第三转杆62，本方案中：电机61优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机61运行电路为常规电机61正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机61固定安装在加热箱3上，所述加热箱3上设有L型杆69，所述L型杆69的一端设有固定环610，所述固定环610固定套设在电机61上，通过L型杆69与固定环610的配合使用，有效提高了电机61的安装稳定性，且电机61输出端的外侧固定套接有第二齿轮63与主动轮64，所述主动轮64与靠近电机61的第一竖杆41固定连接，远离所述电机61的第一竖杆41的顶端设有从动轮65，所述从动轮65与主动轮64的外侧传动设有皮带66，所述第三转杆62转动插设在加热箱3上，且第三转杆62的顶端设有第三齿轮67，所述第三齿轮67与第二齿轮63相啮合，所述第三转杆62的底端设有第二锥齿轮68，所述第二锥齿轮68与第一锥齿轮54相啮合。
使用时，使用者可旋钮密封盖32并将其取下，然后使用者可将适量原料通过进料管31导入加热箱3内，之后再反向旋钮密封盖32使其复位并同时将加热箱3与电机61打开，此时加热箱3将对原料进行加热，且电机61将带动第二齿轮63与主动轮64转动，从而带动对应第一竖杆41转动，进而通过皮带66带动从动轮65转动，进一步带动另一第一竖杆41转动，从而通过两组第二竖杆42带动套环43转动，进而带动搅拌板44转动，与此同时，第二齿轮63将通过第三齿轮67带动第三转杆62转动，从而通过第二锥齿轮68带动第一锥齿轮54转动，进而通过第二转杆53带动第一驱动板55转动，进一步带动第二驱动板56转动，并配合连接柱57的使用，能够带动移动板52做循环往复运动，从而通过L型板59带动第一刮板510做循环往复运动，且将通过连接板511带动第二刮板512做循环往复运动，进而能够将加热箱3内腔底端沉积的原料刮除，避免出现原料粘附加热箱3内腔底部的现象，在移动板52移动的同时，将带动弧型槽58做循环往复运动，从而配合侧杆48与导杆47的使用，能够通过竖板46带动T型板45做上下循环往复移动，从而能够通过第二竖杆42带动搅拌板44做上下循环往复移动，进而能够使原料受热更加均匀，进一步能够有效提高原料的液化速率；
当原料液化后，使用者可将电磁阀门打开，此时液化后的原料将通过输料软管210导入第二模具29与第一模具28内，直至导入适量液体后关闭电磁阀门，当产品成型后使用者可将电动伸缩杆21打开，从而拉动齿条23向靠近电动伸缩杆21的一侧移动，进而通过第一齿轮24带动第一转杆22转动，进一步通过第一转板25带动两组第二转板26转动，从而通过连接杆27推动第一模具28与第二模具29做背向运动，直至二者之间的间距移至做大，此时使用者可将成型后的产品取出，随后再次启动电动伸缩杆21，从而使其带动第一模具28与第二模具29复位，进而实现了第一模具28与第二模具29的机械化合模和开模，进一步为使用者带来了诸多便利，且节省了人力。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，包括H型架(1)，其特征在于：所述H型架(1)上设有铸模机构(2)，且H型架(1)的顶端固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内腔中设有搅拌机构(4)，且加热箱(3)的内腔一侧设有与搅拌机构(4)配合使用的防沉底机构(5)，所述加热箱(3)的顶端设有与防沉底机构(5)和搅拌机构(4)配合使用的驱动机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述铸模机构(2)包括电动伸缩杆(21)与第一转杆(22)，所述电动伸缩杆(21)固定安装在H型架(1)上，且电动伸缩杆(21)输出端的末端固定连接有齿条(23)，所述第一转杆(22)转动插设在H型架(1)上，且第一转杆(22)上固定套接有第一齿轮(24)与第一转板(25)，所述第一齿轮(24)与齿条(23)相啮合，所述第一转板(25)的底端两侧转动连接有第二转板(26)，所述第二转板(26)的一端转动连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)滑动插设在H型架(1)上，且远离电动伸缩杆(21)的连接杆(27)的顶端固定安装有第一模具(28)，靠近所述电动伸缩杆(21)的连接杆(27)的顶端固定连接有第二模具(29)，所述第二模具(29)与第一模具(28)滑动安装在H型架(1)上，且第二模具(29)与第一模具(28)配合使用，所述第二模具(29)上连通设有输料软管(210)，所述输料软管(210)的一端与加热箱(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括第一竖杆(41)，所述第一竖杆(41)转动插设在加热箱(3)的顶端两侧，且第一竖杆(41)的外侧滑动套接有第二竖杆(42)，所述第二竖杆(42)的外侧固定套设有阵列分布的套环(43)，所述套环(43)的外壁上一体成型有阵列分布的搅拌板(44)，所述第二竖杆(42)的底端转动连接有T型板(45)，所述T型板(45)的一侧上端固定连接有竖板(46)，所述竖板(46)的一侧与加热箱(3)的内壁滑动连接，且竖板(46)的顶端滑动插设有导杆(47)，所述导杆(47)的顶端与加热箱(3)的内腔顶部固定连接，所述竖板(46)靠近导杆(47)的一端转动安装有侧杆(48)。
4.如权利要求3所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述防沉底机构(5)包括安装板(51)与移动板(52)，所述安装板(51)固定安装在加热箱(3)上，且安装板(51)的底端转动插设有第二转杆(53)，所述第二转杆(53)远离安装板(51)的一端固定连接有第一锥齿轮(54)，且第二转杆(53)上固定套接有第一驱动板(55)，所述第一驱动板(55)的一端转动连接有第二驱动板(56)，所述第二驱动板(56)的一端转动连接有连接柱(57)，所述移动板(52)滑动安装在加热箱(3)的内腔顶部，且移动板(52)上贯穿开设有弧型槽(58)，所述侧杆(48)活动卡接在弧型槽(58)内，所述连接柱(57)的一端与移动板(52)转动连接，且移动板(52)的两侧下端固定连接有对称分布的L型板(59)，所述L型板(59)的底端设有第一刮板(510)，所述第一刮板(510)相对侧的中部设有连接板(511)，所述连接板(511)的相对侧固定连接有第二刮板(512)，所述第一刮板(510)与第二刮板(512)的底端与加热箱(3)的内腔底部相接触。
5.如权利要求4所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机(61)与第三转杆(62)，所述电机(61)固定安装在加热箱(3)上，且电机(61)输出端的外侧固定套接有第二齿轮(63)与主动轮(64)，所述主动轮(64)与靠近电机(61)的第一竖杆(41)固定连接，远离所述电机(61)的第一竖杆(41)的顶端设有从动轮(65)，所述从动轮(65)与主动轮(64)的外侧传动设有皮带(66)，所述第三转杆(62)转动插设在加热箱(3)上，且第三转杆(62)的顶端设有第三齿轮(67)，所述第三齿轮(67)与第二齿轮(63)相啮合，所述第三转杆(62)的底端设有第二锥齿轮(68)，所述第二锥齿轮(68)与第一锥齿轮(54)相啮合。
6.如权利要求5所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述加热箱(3)上设有L型杆(69)，所述L型杆(69)的一端设有固定环(610)，所述固定环(610)固定套设在电机(61)上。
7.如权利要求1所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述加热箱(3)的一侧上端连通设有进料管(31)，所述进料管(31)的一端螺纹套接有密封盖(32)。
8.如权利要求4所述的一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备，其特征在于，所述L型板(59)的底端设有对称设置的加强板(513)，所述加强板(513)的底端与第一刮板(510)固定连接。
CN202111583552.6A 2021-12-22 2021-12-22 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备 Withdrawn CN114368103A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111583552.6A CN114368103A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111583552.6A CN114368103A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114368103A true CN114368103A (zh) 2022-04-19

Family

ID=81141132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111583552.6A Withdrawn CN114368103A (zh) 2021-12-22 2021-12-22 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114368103A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115214073A (zh) * 2022-07-15 2022-10-21 天津市宇刚保温建材有限公司 一种保温管自动发泡设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115214073A (zh) * 2022-07-15 2022-10-21 天津市宇刚保温建材有限公司 一种保温管自动发泡设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114368103A (zh) 一种用于泡沫塑料制品生产的成型设备
CN208375787U (zh) 一种注塑机械用出料装置
CN113601802B (zh) 一种注塑浇口剪切的瓶盖生产系统
CN112045928B (zh) 一种用于热水器结构件的epp材料的加工设备
CN212554924U (zh) 一种新型瓶盖生产用多注塑口注塑机
CN212498724U (zh) 一种保温板注塑模具
CN109130080B (zh) 一种稳定性好的伺服节能型注塑机
CN206374114U (zh) 一种远程操控立式注塑机
CN209711261U (zh) 一种甜甜圈生产机
CN207014681U (zh) 自动上料注塑机
CN206605718U (zh) 一种连续工作的注塑成型装置
CN217803173U (zh) 一种塑料件注塑送料装置
CN111361107B (zh) 一种双螺杆双螺旋式高效注塑机
CN217073205U (zh) 一种便于控制流速的家电注塑模具
CN220198413U (zh) 一种便于控制料流速度的注塑模具
CN214294174U (zh) 一种塑料注塑用易于脱模的新型模具
CN220864596U (zh) 一种多色塑胶玩偶同步成型注塑机
CN214395249U (zh) 一种新型塑胶玩具注塑机
CN215151544U (zh) 用于儿童自行车链轮加工用新型注塑机
CN214137053U (zh) 一种注塑机卸料清洗装置
CN218084029U (zh) 一种塑料卷盘成型注塑装置
CN216299973U (zh) 多型腔dmc产品无流动残留冷流道模具
CN215434921U (zh) 一种pvc胶料生产用注塑装置
CN220429043U (zh) 一种保温板生产用成型模具
CN217021370U (zh) 一种改性聚丙烯生产用塑料挤出机的切割机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20220419

WW01 Invention patent application withdrawn after publication