CN211073226U - 一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，包括基座和回收螺旋输送器，所述基座的上方设置有清理室，其中，所述送进振动输送机的上方设置有送进护罩，所述送出振动输送机的上方设置有送出护罩，所述清理室的顶部安装有抛丸器，所述清理室内部靠近送进护罩的一侧设置有送进滚筒，所述清理室内部靠近送出护罩的一侧设置有送出滚筒，所述回收螺旋输送器安装在送出振动输送机的下方位置。该有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，在弹丸抛打工件时，通过送进滚筒和送出滚筒内部迷宫式的耐磨护板，防止弹丸打击清理室的内部表面，并充分利用弹丸的反射能量对工件进行二次清理。

Description

一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机。

背景技术

现有15GN/28GN钢履带式清理机一次清理量有限，上料、卸料占用人工、时间较多，不适合中大批量生产需要。网带式清理机适合中大批量，但为通过钢丸，网带材料厚度有限，同时为围绕滚筒旋转，耐磨性不高，网带更换频率快，使用维修成本较高。QX800橡胶履带通过式清理机可以清理差不多类型的工件，当不能清理边角尖锐、带刺的工件，且单件最大工件受限，为此，我们希望能够通过对通过式抛丸清理机的创新来提高通过式抛丸清理机的工作效率，避免弹丸打击室体并且飞出室体，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工件表面进行清理时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机虽然种类和数量非常多，但是有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机有这样的缺点：通过式抛丸清理机不便于对重量较大的工件进行清理，通过式抛丸清理机抛出的弹丸容易打击室体和通过式抛丸清理机内部抛出的弹丸容易飞出室体。因此要对现在的有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的通过式抛丸清理机不便于对重量较大的工件进行清理，通过式抛丸清理机抛出的弹丸容易打击室体和通过式抛丸清理机内部抛出的弹丸容易飞出室体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，包括基座和回收螺旋输送器，所述基座的上方设置有清理室，所述清理室的一侧安装有送进振动输送机，所述清理室的另一侧安装有送出振动输送机，其中，

所述送进振动输送机的上方设置有送进护罩，所述送出振动输送机的上方设置有送出护罩，所述清理室的顶部安装有抛丸器，所述清理室内部靠近送进护罩的一侧设置有送进滚筒，所述清理室内部靠近送出护罩的一侧设置有送出滚筒，所述送进滚筒和送出滚筒的相邻位置处安装有履带架，所述履带架和履带进行连接；

所述履带的下方设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器靠近送进滚筒的一端连接有提升机，所述提升机上安装有料斗，所述提升机的顶部和分离器的一端进行连接，所述分离器安装在清理室上方的分离平台上，所述分离平台的下方处设置有供料装置，所述回收螺旋输送器安装在送出振动输送机的下方位置。

优选的，所述送进滚筒和送出滚筒的尺寸相同，且送进滚筒的外部截面形状为圆形，并且送进滚筒的内部为迷宫式结构。

优选的，所述履带架靠近送进滚筒的高度大于履带架靠近送出滚筒的高度，且履带架两端连接的履带呈1.5°倾角进行安装。

优选的，所述履带通过链环进行栓接而成，且履带为热处理高锰钢材质，并且履带的截面形状为“T”字型结构。

优选的，所述提升机表面的料斗呈等间隔安装，且提升机的两端为鼠笼型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，由于履带的材质为热处理高锰钢，并且履带表面是未经锻打的平整表面，再通过“T”字型截面的履带以增强履带的刚度，这样可以有效降低履带损坏的可能性和提高工件的清理量；

（2）、该有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，在弹丸抛打工件时，通过送进滚筒和送出滚筒内部迷宫式的耐磨护板，防止弹丸打击清理室的内部表面，并充分利用弹丸的反射能量对工件进行二次清理；

（3）、该有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，在送进滚筒和送出滚筒的外侧分别加装送进护罩和送出护罩，当抛丸器在抛射弹丸时，可以表面弹丸飞出，并且送进护罩和送出护罩的安装高度不会影响工件的进出。

附图说明

图1为本实用新型有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机主视截面结构示意图；

图2为本实用新型有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机左视截面结构示意图；

图3为本实用新型有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机俯视结构示意图。

图中：1、基座；2、清理室；3、送进振动输送机；4、送出振动输送机；5、送进护罩；6、送出护罩；7、抛丸器；8、送进滚筒；9、送出滚筒；10、履带架；11、履带；12、螺旋输送器；13、提升机；14、料斗；15、分离器；16、分离平台；17、供料装置；18、回收螺旋输送器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，包括基座1、清理室2、送进振动输送机3、送出振动输送机4、送进护罩5、送出护罩6、抛丸器7、送进滚筒8、送出滚筒9、履带架10、履带11、螺旋输送器12、提升机13、料斗14、分离器15、分离平台16、供料装置17和回收螺旋输送器18，所述基座1的上方设置有清理室2，所述清理室2的一侧安装有送进振动输送机3，所述清理室2的另一侧安装有送出振动输送机4，其中，

所述送进振动输送机3的上方设置有送进护罩5，所述送出振动输送机4的上方设置有送出护罩6，所述清理室2的顶部安装有抛丸器7，所述清理室2内部靠近送进护罩5的一侧设置有送进滚筒8，所述送进滚筒8和送出滚筒9的尺寸相同，且送进滚筒8的外部截面形状为圆形，并且送进滚筒8的内部为迷宫式结构，设置送进滚筒8的内部为迷宫式结构，可以有效防止抛射的弹丸打击清理室2的表面，所述清理室2内部靠近送出护罩6的一侧设置有送出滚筒9，所述送进滚筒8和送出滚筒9的相邻位置处安装有履带架10，所述履带架10靠近送进滚筒8的高度大于履带架10靠近送出滚筒9的高度，且履带架10两端连接的履带11呈1.5°倾角进行安装，设置履带架10两端连接的履带11呈1.5°倾角进行安装，可以方便工件在该倾角的作用下进行定向移动，所述履带架10和履带11进行连接，所述履带11通过链环进行栓接而成，且履带11为热处理高锰钢材质，并且履带11的截面形状为“T”字型结构，设置履带11的截面形状为“T”字型结构，可以提高履带11的刚度，从而可以一次性承载较大重量的工件进行清理；

所述履带11的下方设置有螺旋输送器12，所述螺旋输送器12靠近送进滚筒8的一端连接有提升机13，所述提升机13表面的料斗14呈等间隔安装，且提升机13的两端为鼠笼型结构，设置提升机13表面的料斗14呈等间隔安装，可以通过料斗14将弹丸均匀的运输到提升机13顶部连接的分离器15中，所述提升机13上安装有料斗14，所述提升机13的顶部和分离器15的一端进行连接，所述分离器15安装在清理室2上方的分离平台16上，所述分离平台16的下方处设置有供料装置17，所述回收螺旋输送器18安装在送出振动输送机4的下方位置。

工作原理：在使用该有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机时，首先，将送进振动输送机3的上方放置有足够数量的工件，送进振动输送机3将工件通过到清理室2内部的送进滚筒8上，该设备运转时，送进滚筒8带动工件开始翻转，同时抛丸器7高速抛出的弹丸形成扇形束，使得弹丸均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的，抛出的弹丸及砂粒从履带11上的小孔流入履带11底部的螺旋输送器12中，经螺旋输送器12的旋转输送将收集的弹丸送入提升机13内，由提升机13的料斗14将弹丸提到分离器15中进行分离，干净的弹丸由供料装置17的供丸闸门进入抛丸器7中进行抛打工件，清理完的工件由倾角为1.5°的履带11送至送出滚筒9，使得工件进入送出振动输送机4，由送出振动输送机4筛掉工件上附着的弹丸，再通过回收螺旋输送器18将弹丸收集重新进入弹丸循环，在弹丸抛打工件时，通过送进滚筒8和送出滚筒9内部迷宫式的耐磨护板，防止弹丸打击清理室2的内部表面，并充分利用弹丸的反射能量，对工件进行二次清理，由于履带11的材质为热处理高锰钢，并且履带11表面是未经锻打的平整表面，再通过“T”字型截面的履带11以增强履带11的刚度，这样可以有效降低履带11损坏的可能性和提高工件的清理量，在送进滚筒8和送出滚筒9的外侧分别加装送进护罩5和送出护罩6，当抛丸器7在抛射弹丸时，可以表面弹丸飞出，并且送进护罩5和送出护罩6的安装高度不会影响工件的进出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，包括基座（1）和回收螺旋输送器（18），其特征在于：所述基座（1）的上方设置有清理室（2），所述清理室（2）的一侧安装有送进振动输送机（3），所述清理室（2）的另一侧安装有送出振动输送机（4），其中，

所述送进振动输送机（3）的上方设置有送进护罩（5），所述送出振动输送机（4）的上方设置有送出护罩（6），所述清理室（2）的顶部安装有抛丸器（7），所述清理室（2）内部靠近送进护罩（5）的一侧设置有送进滚筒（8），所述清理室（2）内部靠近送出护罩（6）的一侧设置有送出滚筒（9），所述送进滚筒（8）和送出滚筒（9）的相邻位置处安装有履带架（10），所述履带架（10）和履带（11）进行连接；

所述履带（11）的下方设置有螺旋输送器（12），所述螺旋输送器（12）靠近送进滚筒（8）的一端连接有提升机（13），所述提升机（13）上安装有料斗（14），所述提升机（13）的顶部和分离器（15）的一端进行连接，所述分离器（15）安装在清理室（2）上方的分离平台（16）上，所述分离平台（16）的下方处设置有供料装置（17），所述回收螺旋输送器（18）安装在送出振动输送机（4）的下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，其特征在于：所述送进滚筒（8）和送出滚筒（9）的尺寸相同，且送进滚筒（8）的外部截面形状为圆形，并且送进滚筒（8）的内部为迷宫式结构。

3.根据权利要求1所述的一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，其特征在于：所述履带架（10）靠近送进滚筒（8）的高度大于履带架（10）靠近送出滚筒（9）的高度，且履带架（10）两端连接的履带（11）呈1.5°倾角进行安装。

4.根据权利要求1所述的一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，其特征在于：所述履带（11）通过链环进行栓接而成，且履带（11）为热处理高锰钢材质，并且履带（11）的截面形状为“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种有效防止弹丸打击室体的钢履带通过式抛丸清理机，其特征在于：所述提升机（13）表面的料斗（14）呈等间隔安装，且提升机（13）的两端为鼠笼型结构。

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