CN211071372U - 一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，包括压力机、上模块和下模块，所述上模块通过压力机驱动竖向移动与下模块开合模，且上模块的两个长度侧面分别设置有平推折弯机构。本实用新型提供的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，具有折弯效率高、效果好、精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于槽式大跨距电缆桥架的生产加工技术领域，尤其涉及一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具。
背景技术
附图1槽式大跨距电缆桥架1的结构图，其由槽式托盘11和盖合于槽式托盘11顶部的槽盖12构成；附图2为槽式托盘11的加工工序示意图，其由平板料坯11a经折弯加工构成槽式托盘基架11b，然后经打孔加工构成。在槽式托盘11的现有折弯加工中，需要利用不同的模具进行多次合模折弯加工，耗费较多工时，导致折弯效率偏低；此外，利用不同的模具进行多次折弯加工，产生次品的几率也会增加，导致折弯精度下降。为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，具有折弯效率高、效果好、精度高的优点。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，具有折弯效率高、效果好、精度高的优点。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，包括压力机、上模块和下模块，所述上模块通过压力机驱动竖向移动与下模块开合模，且上模块的两个长度侧面分别设置有平推折弯机构。
进一步地，所述上模块的两个长度侧面分别开设有平推折弯机构安装通槽，所述平推折弯机构安装于平推折弯机构安装通槽内；
所述平推折弯机构包括固设于平推折弯机构安装通槽内槽底的横向液压推杆以及固设于横向液压推杆推动端的水平折弯条，所述水平折弯条通过对应的横向液压推杆驱动在水平方向平移。
进一步地，所述平推折弯机构安装通槽的槽口下沿固设有补偿固定条，所述水平折弯条位于补偿固定条上方，且在水平折弯条通过横向液压推杆驱动平移复位至平推折弯机构安装通槽内状态下，所述水平折弯条的侧面、补偿固定条的侧面、平推折弯机构安装通槽的槽口三者处于同一竖直平面内。
进一步地，所述水平折弯条与补偿固定条滑移摩擦配合设置。
进一步地，所述下模块的上表面设置有两个水平的U型限位架，两个所述U型限位架开口正对并关于下模块的凹模槽对称设置，且两个U型限位架分别位于凹模槽的长度侧。
进一步地，所述U型限位架的架臂内侧面分别嵌设有若干分布均匀的滚珠。
进一步地，所述上模块配套设置有上固定板，所述上模块通过上固定板安装于压力机的驱动端。
进一步地，所述下模块配套设置有下固定板，所述下模块通过下固定板安装于压力机的工作台上。
有益效果：本实用新型的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，有益效果如下：
1)本实用新型与现有折弯模具相比，具有折弯效率高、效果好、精度高的优点；
2)本实用新型结构简单，使用方便，适于槽式大跨距电缆桥架生产加工企业规模化引进使用。
附图说明
附图1为槽式大跨距电缆桥架的结构示意图；
附图2为槽式大跨距电缆桥架的槽式托盘的现有加工工序的结构示意图；
附图3为槽式大跨距电缆桥架的槽式托盘的折弯加工的本实用新型的结构示意图；
附图4为本实用新型的折弯模具的结构示意图；
附图5为凸模块及其上部件的结构示意图；
附图6为凹模块及其上部件的结构示意图；
附图7为本实用新型的折弯模具的折弯作业的实施例。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图4和附图7所示，一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，包括压力机2、上模块7和下模块4，所述上模块7通过压力机2驱动竖向移动与下模块4开合模，且上模块7的两个长度侧面分别设置有平推折弯机构8。本实用新型通过在上模块7上增设平推折弯机构8进行平推折弯作业，实现了一次合模再配合平推折弯机构8就能完成的折弯作业模式，不需要利用不同折弯模具进行多次合模折弯加工，一方面缩短工时，提高折弯加工效率，另一方面能够降低次品产出率，提高折弯加工精度。
如附图4和附图5所示，所述上模块7的两个长度侧面分别开设有平推折弯机构安装通槽70，所述平推折弯机构8安装于平推折弯机构安装通槽70内；所述平推折弯机构8包括固设于平推折弯机构安装通槽70内槽底的横向液压推杆81以及固设于横向液压推杆81推动端的水平折弯条82，所述水平折弯条82通过对应的横向液压推杆81驱动在水平方向平移。
如附图3和附图7所示，所述平推折弯机构安装通槽70的槽口下沿固设有补偿固定条9，所述水平折弯条82位于补偿固定条9上方，且在水平折弯条82通过横向液压推杆81驱动平移复位至平推折弯机构安装通槽70内状态下，所述水平折弯条82的侧面、补偿固定条9的侧面、平推折弯机构安装通槽70的槽口三者处于同一竖直平面内。通过补偿固定条9的设置，能够填补水平折弯条82与平推折弯机构安装通槽70的槽口下沿之间的空缺间距，当合模加工时，上模块7下压平板料坯11a折弯构成无翻边槽式托盘基架11-b，此过程中，水平折弯条82以及补偿固定条9对无翻边槽式托盘基架11-b的上端部分进行阻挡，避免其受到下压应力的影响造成内弯现象(使无翻边槽式托盘基架11-b的上端部分保持竖直)，便于后续利用平推折弯机构8进行翻边折弯加工，随后，横向液压推杆81推动水平折弯条82对无翻边槽式托盘基架11-b的上端部分进行折弯，即构成槽式托盘基架11b。折弯加工布局合理，提高加工效率与精度。
更为具体的，所述水平折弯条82与补偿固定条9滑移摩擦配合设置，从而避免两者之间产生间距，提高加工精度。
如附图6所示，所述下模块4的上表面设置有两个水平的U型限位架5，两个所述U型限位架5开口正对并关于下模块4的凹模槽40对称设置，且两个U型限位架5分别位于凹模槽40的长度侧，U型限位架5对平板料坯11a进行限位，便于平板料坯11a的放置以及便于平板料坯11a的折弯进料加工。
需要注意的是，平板料坯11a折弯加工构成无翻边槽式托盘基架11-b过程中，平板料坯11a会向上逐渐翘起，为了避免其与U型限位架5的内侧面造成摩擦刮伤，所述U型限位架5的架臂内侧面分别嵌设有若干分布均匀的滚珠51，起到防刮伤保护作用，提高产品合格率。
如附图4所示，所述上模块7配套设置有上固定板6，所述上模块7通过上固定板6安装于压力机2的驱动端22。所述下模块4配套设置有下固定板3，所述下模块4通过下固定板3安装于压力机2的工作台21上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：包括压力机(2)、上模块(7)和下模块(4)，所述上模块(7)通过压力机(2)驱动竖向移动与下模块(4)开合模，且上模块(7)的两个长度侧面分别设置有平推折弯机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述上模块(7)的两个长度侧面分别开设有平推折弯机构安装通槽(70)，所述平推折弯机构(8)安装于平推折弯机构安装通槽(70)内；
所述平推折弯机构(8)包括固设于平推折弯机构安装通槽(70)内槽底的横向液压推杆(81)以及固设于横向液压推杆(81)推动端的水平折弯条(82)，所述水平折弯条(82)通过对应的横向液压推杆(81)驱动在水平方向平移。
3.根据权利要求2所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述平推折弯机构安装通槽(70)的槽口下沿固设有补偿固定条(9)，所述水平折弯条(82)位于补偿固定条(9)上方，且在水平折弯条(82)通过横向液压推杆(81)驱动平移复位至平推折弯机构安装通槽(70)内状态下，所述水平折弯条(82)的侧面、补偿固定条(9)的侧面、平推折弯机构安装通槽(70)的槽口三者处于同一竖直平面内。
4.根据权利要求3所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述水平折弯条(82)与补偿固定条(9)滑移摩擦配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述下模块(4)的上表面设置有两个水平的U型限位架(5)，两个所述U型限位架(5)开口正对并关于下模块(4)的凹模槽(40)对称设置，且两个U型限位架(5)分别位于凹模槽(40)的长度侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述U型限位架(5)的架臂内侧面分别嵌设有若干分布均匀的滚珠(51)。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述上模块(7)配套设置有上固定板(6)，所述上模块(7)通过上固定板(6)安装于压力机(2)的驱动端(22)。
8.根据权利要求1～6任一项所述的一种用于槽式大跨距电缆桥架的折弯模具，其特征在于：所述下模块(4)配套设置有下固定板(3)，所述下模块(4)通过下固定板(3)安装于压力机(2)的工作台(21)上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112058964A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 江苏中顺电气有限公司 | 一种可调式电缆桥架冲折加工一体机 |
| CN113560401A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 徐剑 | 一种槽式电缆桥架盖板冲压成型模具及其冲压方法 |
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| CN112058964A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 江苏中顺电气有限公司 | 一种可调式电缆桥架冲折加工一体机 |
| CN112058964B (zh) * | 2020-08-26 | 2022-03-25 | 江苏中顺电气有限公司 | 一种可调式电缆桥架冲折加工一体机 |
| CN113560401A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-29 | 徐剑 | 一种槽式电缆桥架盖板冲压成型模具及其冲压方法 |
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