CN211071249U - 一种环保型完全生物降解塑料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料降解技术领域，尤其为一种环保型完全生物降解塑料装置，包括降解槽，所述降解槽顶端面滑动连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端铰链连接有箱盖，所述粉碎箱内侧底端通过连接块固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱内侧套接有第一电机，所述第一电机的底端主轴末端固定连接有第一螺旋叶片，本实用新型中，通过设置的刀片，这种设置配合粉碎箱与第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动连接、刀片与第一电机顶端主轴的固定连接和粉碎箱与降解槽的滑动连接，在控制器对第一电机的控制下可以对加入的塑料进行粉碎处理，从而通过减小塑料的体积使得塑料能够在固定的周期内被完全降解，避免了未完全降解的塑料对环境造成污染的现象。

Description

一种环保型完全生物降解塑料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料降解技术领域，具体为一种环保型完全生物降解塑料装置。

背景技术

近十几年，塑料以其便利性、渗透到各行各业，进入千家万户，同时带来巨大的环境污染，所以新型可降解塑料开始不断出现，完全生物降解塑料主要是由天然高分子或农副产品经微生物发酵或合成具有生物降解性的高分子制得，如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均属这类塑料，随着社会的不断进步与发展以及对环境保护的重视，一些塑料降解装置开始不断出现，但是部分塑料降解装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种环保型完全生物降解塑料装置的需求日益增长。

在塑料降解领域，目前使用的部分塑料降解装置在对塑料进行降解时，由于部分塑料体积较大，从而导致部分塑料在固定的周期内不能完全被降解，残留的部分塑料会对环境造成污染，还有部分塑料降解装置在对塑料进行降解时效率特别低，周期特别长，虽然目前存在添加催化剂进行催化的方式提高效率，但是催化剂分布不均匀还是会导致塑料不能同时被快速降解，因此，针对上述问题提出一种环保型完全生物降解塑料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型完全生物降解塑料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型完全生物降解塑料装置，包括降解槽，所述降解槽顶端面滑动连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端铰链连接有箱盖，所述粉碎箱内侧底端通过连接块固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱内侧套接有第一电机，所述第一电机的底端主轴末端固定连接有第一螺旋叶片，所述第一电机的顶端主轴末端固定连接有第二螺旋叶片，且第一螺旋叶片和第二螺旋叶片均与粉碎箱转动连接，所述粉碎箱底端设有第二固定箱，且第二固定箱通过连接块与粉碎箱固定连接，所述第二固定箱内侧套接有第二电机，所述粉碎箱底端面前端和粉碎箱底端面后端均固定连接有滑块，且滑块与降解槽滑动连接，所述降解槽左端面前端固定连接有第三电机，所述降解槽顶端面右侧固定连接有控制器，所述粉碎箱底端面左侧和粉碎箱底端面右侧均通过连接块固定连接有催化箱，所述催化箱顶端面内侧固定连接有第四电机，所述第四电机的主轴末端固定连接有转盘。

优选的，所述第一电机的主轴外侧设有刀片，且刀片与第一电机的顶端主轴固定连接。

优选的，所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆对称设置在第二电机的左右两侧。

优选的，所述第三电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿位于前端的滑块，所述螺纹轴与滑块螺旋连接。

优选的，所述转盘和催化箱的底端面均呈锥体状设置，且转盘与催化箱转动连接，所述转盘外侧和催化箱的底端面均开设有通孔，且通孔均匀的开设在转盘外侧和催化箱底端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的刀片，这种设置配合粉碎箱与第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的转动连接、刀片与第一电机顶端主轴的固定连接和粉碎箱与降解槽的滑动连接，在控制器对第一电机的控制下可以对加入的塑料进行粉碎处理，从而通过减小塑料的体积使得塑料能够在固定的周期内被完全降解，避免了未完全降解的塑料对环境造成污染的现象；

2、本实用新型中，通过设置的转盘和搅拌杆,这种设置配合第二电机对搅拌杆的带动、转盘与催化箱的转动连接和螺纹轴与滑块的螺旋连接，在控制器的控制下可以向降解槽内均匀的加入催化酶，从而提高了塑料的降解效率，缩短了塑料的降解周期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹轴的安装结构示意图；

图3为本实用新型转盘的整体结构示意图。

图中：1-降解槽、2-粉碎箱、3-箱盖、4-固定箱、5-第一电机、6-第一螺旋叶片、7-第二螺旋叶片、8-刀片、9-第二固定箱、10-第二电机、11-搅拌杆、12-滑块、13-第三电机、14-螺纹轴、15-控制器、16-催化箱、17-第四电机、18-转盘、19-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保型完全生物降解塑料装置，包括降解槽1，所述降解槽1顶端面滑动连接有粉碎箱2，所述粉碎箱2顶端铰链连接有箱盖3，所述粉碎箱2内侧底端通过连接块固定连接有第一固定箱4，所述第一固定箱4内侧套接有第一电机5，所述第一电机5的底端主轴末端固定连接有第一螺旋叶片6，所述第一电机5的顶端主轴末端固定连接有第二螺旋叶片7，且第一螺旋叶片6和第二螺旋叶片7均与粉碎箱2转动连接，这种设置在控制器15对第一电机5的控制下可以对加入的塑料进行粉碎处理，从而通过减小塑料的体积使得塑料能够在固定的周期内被完全降解，避免了未完全降解的塑料对环境造成污染的现象，所述粉碎箱2底端设有第二固定箱9，且第二固定箱9通过连接块与粉碎箱2固定连接，所述第二固定箱9内侧套接有第二电机10，所述粉碎箱2底端面前端和粉碎箱2底端面后端均固定连接有滑块12，且滑块12与降解槽1滑动连接，所述降解槽1左端面前端固定连接有第三电机13，所述降解槽1顶端面右侧固定连接有控制器15，所述粉碎箱2底端面左侧和粉碎箱2底端面右侧均通过连接块固定连接有催化箱16，所述催化箱16顶端面内侧固定连接有第四电机17，所述第四电机17的主轴末端固定连接有转盘18，这种设置在控制器15的控制下可以向降解槽1内均匀的加入催化酶，从而提高了塑料的降解效率，缩短了塑料的降解周期。

所述第一电机5的主轴外侧设有刀片8，且刀片8与第一电机5的顶端主轴固定连接，这种设置便于对塑料进行粉碎，从而使得塑料能够被完全降解，避免了没有完全降解的塑料对环境造成污染的现象，所述第二电机10的主轴末端固定连接有搅拌杆11，且搅拌杆11对称设置在第二电机10的左右两侧，这种设置便于对粉碎后的塑料、催化酶和降解肥料进行搅拌，从而使得塑料被快速而均匀的降解掉，所述第三电机13的主轴末端固定连接有螺纹轴14，且螺纹轴14贯穿位于前端的滑块12，所述螺纹轴14与滑块12螺旋连接，这种设置使得混合后的催化酶、粉碎后的塑料和降解肥料均匀的分布在降解槽1内，所述转盘18和催化箱16的底端面均呈锥体状设置，且转盘18与催化箱16转动连接，所述转盘18外侧和催化箱16的底端面均开设有通孔19，且通孔19均匀的开设在转盘18外侧和催化箱16底端面上，这种设置使得催化酶被均匀的加入到降解槽1内，从而使得塑料能够被均匀的降解。

第一电机5的型号为775电机，第二电机10的型号为Y90S-4电机，第三电机13的型号为Y90L-4电机，控制器15的型号为900U控制器，第四电机17的型号为Y2-1电机。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置对塑料进行生物降解时，先把降解肥料均匀的放入在降解槽1内，然后打开箱盖3，接着把要降解的塑料放入到粉碎箱2内，把催化酶放入到催化箱16内，最后通过控制器15启动装置，此时第一电机5会带动第一螺旋叶片6、第二螺旋叶片7和刀片8转动，第二螺旋叶片7会把要降解的塑料往下输送，从而通过刀片8对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料接着会落到粉碎箱2底端，落到粉碎箱2底端的塑料接着会通过第一螺旋叶片6落入到降解槽1内，在粉碎后的塑料落入到降解槽1内的过程中，第四电机17会带动锥体状的转盘18转动，因为转盘18外侧和催化箱16底端均开设有通孔19，所以催化酶此时会均匀的洒落进降解槽1内，在粉碎后的塑料落入到降解槽1内的过程中，第二电机10在也会带动搅拌杆11转动，从而使催化剂、粉碎后的塑料和降解肥料均匀的混合在一起，与此同时，第三电机13也会带动螺纹轴14转动，从而控制粉碎箱2和底端的滑块12在降解槽1顶端进行滑动，以此使得混合后的催化剂、粉碎后的塑料和降解肥料均匀的分布在降解槽1内，大大提高了塑料的降解效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保型完全生物降解塑料装置，包括降解槽(1)，其特征在于：所述降解槽(1)顶端面滑动连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶端铰链连接有箱盖(3)，所述粉碎箱(2)内侧底端通过连接块固定连接有第一固定箱(4)，所述第一固定箱(4)内侧套接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底端主轴末端固定连接有第一螺旋叶片(6)，所述第一电机(5)的顶端主轴末端固定连接有第二螺旋叶片(7)，且第一螺旋叶片(6)和第二螺旋叶片(7)均与粉碎箱(2)转动连接，所述粉碎箱(2)底端设有第二固定箱(9)，且第二固定箱(9)通过连接块与粉碎箱(2)固定连接，所述第二固定箱(9)内侧套接有第二电机(10)，所述粉碎箱(2)底端面前端和粉碎箱(2)底端面后端均固定连接有滑块(12)，且滑块(12)与降解槽(1)滑动连接，所述降解槽(1)左端面前端固定连接有第三电机(13)，所述降解槽(1)顶端面右侧固定连接有控制器(15)，所述粉碎箱(2)底端面左侧和粉碎箱(2)底端面右侧均通过连接块固定连接有催化箱(16)，所述催化箱(16)顶端面内侧固定连接有第四电机(17)，所述第四电机(17)的主轴末端固定连接有转盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型完全生物降解塑料装置，其特征在于：所述第一电机(5)的主轴外侧设有刀片(8)，且刀片(8)与第一电机(5)的顶端主轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型完全生物降解塑料装置，其特征在于：所述第二电机(10)的主轴末端固定连接有搅拌杆(11)，且搅拌杆(11)对称设置在第二电机(10)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保型完全生物降解塑料装置，其特征在于：所述第三电机(13)的主轴末端固定连接有螺纹轴(14)，且螺纹轴(14)贯穿位于前端的滑块(12)，所述螺纹轴(14)与滑块(12)螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型完全生物降解塑料装置，其特征在于：所述转盘(18)和催化箱(16)的底端面均呈锥体状设置，且转盘(18)与催化箱(16)转动连接，所述转盘(18)外侧和催化箱(16)的底端面均开设有通孔(19)，且通孔(19)均匀的开设在转盘(18)外侧和催化箱(16)底端面上。

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