CN220780213U - 一种用于肥料的制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于肥料的制粒设备,涉及到用于肥料的制粒设备领域,包括切割桶,所述切割桶的顶部设置有第一进料口,所述切割桶的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的顶部安装有第一传动杆,所述第一驱动电机的底部安装有第一漏网,所述切割桶的底部安装有第二进料口,所述第二进料口的前端安装有圆桶,所述圆桶的内部安装有螺旋片,所述螺旋片的内部安装有第二传动杆,所述第二传动杆的后端安装有第二驱动电机,所述圆桶的前端安装有第二漏网,所述第二漏网的前端安装有第三进料口,所述第三进料口的前端安装有外壳,本实用新型自动将原材料切割,然后搅拌,最后通过挤压进肥料粒的大小都控制在一样大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于肥料的制粒设备领域,特别涉及一种用于肥料的制粒设备。
背景技术
颗粒状的肥料,用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成,或用有机肥料和过磷酸钙混合而成。一般在播种是施用,可促进幼苗生长。简称粒肥,目前,在农村的生物质材如各种秸秆、杂草、稻壳、花生壳等种类和数量较多,传统的处理方式为焚烧秸秆,从而减少秸秆的占地空间,但是会造成环境的污染,现有的颗粒制造机需要将秸秆切割成规定的大小,然后加入制粒机中进行颗粒的制作,为了减轻人们大量的劳动力和避免切割秸秆时效率低的问题产生。因此,我们提出一种生物肥料颗粒制造设备。有机肥专用造粒机是造粒机的一种,用于对发酵后的各种有机物进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出球状颗粒,可节省大量能源。
适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。
经检索现有中国专利:一种生物肥料颗粒制造设备(公告号:CN207786537U)包括基座、滚轮、支撑杆和支架,所述基座的顶端设有支架、制粒机和支撑杆,且制粒机位于支架和支撑杆之间,所述支架的顶端固定有壳罩,所述壳罩的顶端设有入料箱、电机和挡板,所述电机位于入料箱和挡板之间,所述壳罩的右端设有螺栓槽,且螺栓槽内连接有螺栓头,所述螺栓头位于出料壳上,所述壳罩的左侧安装有液压缸,且液压缸贯穿于壳罩的左侧,所述液压缸的右端固定有挤压块。本实用新型通过秸秆先进入粉碎机内进行粉碎,在通过挤压块对粉碎后的秸秆物进行挤压成型,由成型孔得到需要的制粒尺寸的物料,实现制粒机的高效工作,较为实用,适合广泛推广与使用
上述专利可以实现制粒机的高效工作,但是通过切割的方式制粒,容易出现出料不均匀的情况,需要再次工作,非常浪费时间,浪费人工,因此,发明一种用于肥料的制粒设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于肥料的制粒设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于肥料的制粒设备,包括切割桶,所述切割桶的顶部设置有第一进料口,所述切割桶的内部安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的顶部安装有第一传动杆,所述第一驱动电机的底部安装有第一漏网,所述切割桶的底部安装有第二进料口,所述第二进料口的前端安装有圆桶,所述圆桶的内部安装有螺旋片,所述螺旋片的内部安装有第二传动杆,所述第二传动杆的后端安装有第二驱动电机,所述圆桶的前端安装有第二漏网,所述第二漏网的前端安装有第三进料口,所述第三进料口的前端安装有外壳,所述外壳的内部安装有上压桶,所述上压桶的底部安装有下压桶。
优选地,所述第一传动杆的外壁设置有切割刀,切割刀有四个分布在第一传动杆的外壁。
优选地,所述第二驱动电机的后端安装有保护壳。
优选地,所述上压桶和下压桶的外壁开设有圆孔,圆孔有多组分布在上压桶和下压桶的外壁。
优选地,所述上压桶和下压桶的后端都安装有第三传动杆。
优选地,所述第三传动杆的后端安装有齿轮。
优选地,所述齿轮的后端安装有第三驱动电机。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上压桶、下压桶、圆孔、第三传动杆、齿轮与第三驱动电机,动第三驱动电机,第三驱动电机带动第三传动杆,第三传动杆在带动上压桶的同时带动齿轮,两个齿轮同时向内转动,便可带动下压桶和上压桶同时向内转动,这时碎料便被上压桶和下压桶卷入,然后被圆孔压成粒状在排出,通过挤压的方式制粒,可以将颗粒制成一样大小;
2、通过设置切割桶、第一进料口、切割刀、第一漏网、圆桶、螺旋片、第二传动杆、第二驱动电机与第二漏网,先将原材料从第一进料口放入切割桶,首先被四组切割刀将原材料切割成碎料,然后被第一漏网过滤后,进入圆桶,接着第二驱动电机启动带动第二传动杆,在带动螺旋片将碎料向前推进,在推进的同时对碎料搅拌,一直将碎料推到第二漏网,在挤压的作用下,碎料被第二漏网挤压成块,可以切割,然后进行搅拌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种用于肥料的制粒设备整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于肥料的制粒设备后视结构示意图。
图3为本实用新型一种用于肥料的制粒设备切割装置结构示意图。
图4为本实用新型一种用于肥料的制粒设备搅拌装置结构示意图。
图5为本实用新型一种用于肥料的制粒设备挤压装置结构示意图。
图中:1、切割桶;2、第一进料口;3、第一驱动电机;4、第一传动杆;5、切割刀;6、第一漏网;7、第二进料口;8、圆桶;9、螺旋片;10、第二传动杆;11、第二驱动电机;12、保护壳;13、第二漏网;14、第三进料口;15、外壳;16、上压桶;17、下压桶;18、圆孔;19、第三传动杆;20、齿轮;21、第三驱动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于肥料的制粒设备,包括切割桶1,其中切割桶1,可以用以将原材料切割成碎料,切割桶1的顶部设置有第一进料口2,其中通过第一进料口2设置在切割桶1的顶部,可以将原材料从中加入,切割桶1的内部安装有第一驱动电机3,其中通过第一驱动电机3安装在切割桶1的内部,可以驱动动力,第一驱动电机3的顶部安装有第一传动杆4,其中通过第一传动杆4安装在第一驱动电机3的顶部,可以在外壁安装切割刀5,第一驱动电机3的底部安装有第一漏网6,其中通过第一漏网6安装在第一驱动电机3的底,可以过滤出碎料,切割桶1的底部安装有第二进料口7,其中通过第二进料口7安装在切割桶1的底部,可以让碎料进入,第二进料口7的前端安装有圆桶8,其中通过圆桶8安装在第二进料口7的前端,可以让碎料从中进行搅拌,圆桶8的内部安装有螺旋片9,其中通过螺旋片9安装在圆桶8的内部,可以用于搅拌和传送,螺旋片9的内部安装有第二传动杆10,其中通过第二传动杆10安装在螺旋片9的内部,可以让螺旋片9旋转,第二传动杆10的后端安装有第二驱动电机11,其中通过第二驱动电机11安装在第二传动杆10的后端,可以将将动力传送到第二传动杆10,圆桶8的前端安装有第二漏网13,其中通过第二漏网13安装在圆桶8的前端,可以让搅拌好的碎料从中进行第一次挤压,第二漏网13的前端安装有第三进料口14,其中通过第三进料口14安装在第二漏网13的前端,可以让搅拌好的碎料进入,第三进料口14的前端安装有外壳15,其中通过外壳15安装在第三进料口14的前端,可以让保护内部的零件,外壳15的内部安装有上压桶16,其中通过上压桶16安装在外壳15的内部,可以用于将肥料挤压,上压桶16的底部安装有下压桶17,其中通过下压桶17安装在上压桶16的底部,可以用于将肥料挤压。
第一传动杆4的外壁设置有切割刀5,切割刀5有四个分布在第一传动杆4的外壁,其中通过切割刀5有四个分布在第一传动杆4的外壁,可以用于切割原材料。
第二驱动电机11的后端安装有保护壳12,其中通过保护壳12安装在第二驱动电机11的后端,可以保护第二驱动电机11。
上压桶16和下压桶17的外壁开设有圆孔18,圆孔18有多组分布在上压桶16和下压桶17的外壁,其中通过圆孔18有多组分布在上压桶16和下压桶17的外壁,可以用于将肥料挤压。
上压桶16和下压桶17的后端都安装有第三传动杆19,其中通过第三传动杆19安装在上压桶16和下压桶17的后端,可以将带动上压桶16和下压桶17的旋转。
第三传动杆19的后端安装有齿轮20,其中通过齿轮20安装在第三传动杆19的后端,可以让上压桶16和下压桶17同时向内旋转。
齿轮20的后端安装有第三驱动电机21,其中通过第三驱动电机21安装在齿轮20的后端,可以带动第三传动杆19。
工作原理:先将原材料从第一进料口2放入切割桶1,首先被四组切割刀5将原材料切割成碎料,然后被第一漏网6过滤后,进入圆桶8,接着第二驱动电机11启动带动第二传动杆10,在带动螺旋片9将碎料向前推进,在推进的同时对碎料搅拌,一直将碎料推到第二漏网13,在挤压的作用下,碎料被第二漏网13挤压成块,然后搅拌好的碎料再进入第三进料口14,接着启动第三驱动电机21,第三驱动电机21带动第三传动杆19,第三传动杆19在带动上压桶16的同时带动齿轮20,两个齿轮20同时向内转动,便可带动下压桶17和上压桶16同时向内转动,这时碎料便被上压桶16和下压桶17卷入,然后被圆孔18压成粒状在排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于肥料的制粒设备,包括切割桶(1),其特征在于:所述切割桶(1)的顶部设置有第一进料口(2),所述切割桶(1)的内部安装有第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的顶部安装有第一传动杆(4),所述第一驱动电机(3)的底部安装有第一漏网(6),所述切割桶(1)的底部安装有第二进料口(7),所述第二进料口(7)的前端安装有圆桶(8),所述圆桶(8)的内部安装有螺旋片(9),所述螺旋片(9)的内部安装有第二传动杆(10),所述第二传动杆(10)的后端安装有第二驱动电机(11),所述圆桶(8)的前端安装有第二漏网(13),所述第二漏网(13)的前端安装有第三进料口(14),所述第三进料口(14)的前端安装有外壳(15),所述外壳(15)的内部安装有上压桶(16),所述上压桶(16)的底部安装有下压桶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述第一传动杆(4)的外壁设置有切割刀(5),切割刀(5)有四个分布在第一传动杆(4)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述第二驱动电机(11)的后端安装有保护壳(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述上压桶(16)和下压桶(17)的外壁开设有圆孔(18),圆孔(18)有多组分布在上压桶(16)和下压桶(17)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述上压桶(16)和下压桶(17)的后端都安装有第三传动杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述第三传动杆(19)的后端安装有齿轮(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于肥料的制粒设备,其特征在于:所述齿轮(20)的后端安装有第三驱动电机(21)。
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