CN211070230U - 一种中药研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药研磨装置，属于中药技术领域，包括壳体，所述壳体的正面和背面分别卡接有两个轴承，且四个轴承两两卡接在两个转轴的外表面，且两个转轴背面一端的外表面分别固定连接有齿轮a和齿轮b，所述齿轮b和齿轮a相啮合，齿轮b所在的转轴与驱动电机a的输出轴固定连接，驱动电机a固定安装在防护壳的内侧壁，防护壳固定安装在壳体的背面；通过设置粉碎辊、粉碎轮、齿轮a、齿轮b、转动辊和固定辊，利用齿轮a和齿轮b带动两个粉碎辊相对转动，进而带动错位安装的粉碎轮对中药进行初步研磨粉碎，同时转动辊在固定辊内部转动配合固定辊对经过初步研磨的中药进行二次研磨粉碎，粉碎效果好，提升研磨效率。

Description

一种中药研磨装置

技术领域

本实用新型属于中药技术领域，具体涉及一种中药研磨装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件。各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性，中药粉碎时需要进行研磨作业。

现有的中药研磨作业研磨效率低，研磨效果不好，体积较大的中药难以被彻底研磨粉碎，进而影响后期的使用，同时在研磨过程中会产生粉尘，粉尘溢出不仅会影响环境，同时粉尘中掺杂的药粉会造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药研磨装置，包括壳体，所述壳体的正面和背面分别卡接有两个轴承，且四个轴承两两卡接在两个转轴的外表面，且两个转轴背面一端的外表面分别固定连接有齿轮a和齿轮b，所述齿轮b和齿轮a相啮合，所述齿轮b所在的转轴与驱动电机a的输出轴固定连接，所述驱动电机a固定安装在防护壳的内侧壁，所述防护壳固定安装在壳体的背面，所述转轴的外表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面固定连接有粉碎轮，所述壳体的内侧壁还焊接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定安装有驱动电机b，所述驱动电机b的输出轴与转动辊的上表面固定连接，所述转动辊位于固定辊的内部，所述固定辊固定安装在壳体的内部，所述固定辊的下表面开设有出料口，所述壳体下表面正对出料口的位置设置有出料管，所述壳体的上表面设置有加料斗，所述壳体下表面的左右两侧均焊接有支撑腿，所述壳体的右侧面开设有进风口，所述壳体的左侧面固定安装有抽风机，所述抽风机、驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接，所述抽风机的进风管穿过壳体左侧面卡接的管套延伸至壳体内部并固定安装有抽尘罩，所述抽风机的出风管穿过收集筒上表面卡接的管套b延伸至收集筒内部，所述收集筒固定安装在壳体的左侧面。

采用上述方案，通过设置粉碎辊、粉碎轮、齿轮a、齿轮b、转动辊和固定辊，利用齿轮a和齿轮b带动两个粉碎辊相对转动，进而带动错位安装的粉碎轮对中药进行初步研磨粉碎，同时转动辊在固定辊内部转动配合固定辊对经过初步研磨的中药进行二次研磨粉碎，粉碎效果好，提升研磨效率，通过设置抽尘罩、收集筒和滤网，利用抽尘罩来抽取研磨过程中溅起的粉尘，利用收集筒上的滤网来对气体过滤避免粉尘中的药物粒子溢出而浪费，利用螺栓对滤网安装便于后期拆卸清理，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

上述方案中，需要说明的是，所述驱动电机a和驱动电机b的型号均可以为YE2-112M-4，所述抽风机的型号可以为FT35-11。

作为一种优选的实施方式，所述粉碎轮的数量为若干个，且若干个粉碎轮分别相互错位安装在两个粉碎辊的外表面。

采用上述方案，通过设置若干个粉碎轮相互错位安装在两个粉碎辊的外表面进而使得两个粉碎辊在齿轮a和齿轮b的带动下相对转动时能够带动粉碎轮同步转动，进而可以对中药进行初步碾压粉碎，粉碎效果好。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的形状为倒V形。

采用上述方案，利用倒V形的支撑架可以对初步碾压粉碎的中药进行导向，使其能够快速的落入到固定辊和转动辊之间的缝隙内部，提升中药研磨效率。

作为一种优选的实施方式，所述转动辊与固定辊内侧壁之间的距离从上向下依次减小。

采用上述方案，通过将转动辊与固定辊之间的距离从上向下依次减小，使得中药进入到固定辊与转动辊之间时能够在自身重力作用下有一个向下运动的趋势，同时配合转动辊的转动对中药进行二次研磨粉碎，粉碎效果好。

作为一种优选的实施方式，所述壳体上正对进风口的位置以及收集筒的左侧面分别通过螺栓固定安装有滤网。

采用上述方案，进风口处的滤网可以对进入到壳体内部的气体进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到壳体内部影响中药洁净，收集筒上滤网的设置可以对抽风机所抽取的掺杂有药粉的气体进行过滤，避免药粉排出倒空气中造成浪费，利用螺栓对滤网进行安装便于后期对滤网的拆卸清理。

作为一种优选的实施方式，所述加料斗的上表面通过销轴铰接安装有盖板，且盖板的上表面焊接有把手。

采用上述方案，通过设置盖板，利用盖板将加料斗堵住，避免外界杂质进入到壳体内部，同时可以避免研磨过程中药粉经过加料斗溢出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该中药研磨装置通过设置粉碎辊、粉碎轮、齿轮a、齿轮b、转动辊和固定辊，利用齿轮a和齿轮b带动两个粉碎辊相对转动，进而带动错位安装的粉碎轮对中药进行初步研磨粉碎，同时转动辊在固定辊内部转动配合固定辊对经过初步研磨的中药进行二次研磨粉碎，粉碎效果好，提升研磨效率；

该中药研磨装置通过设置抽尘罩、收集筒和滤网，利用抽尘罩来抽取研磨过程中溅起的粉尘，利用收集筒上的滤网来对气体过滤避免粉尘中的药物粒子溢出而浪费，利用螺栓对滤网安装便于后期拆卸清理，结构简单，操作方便，完善功能多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎辊俯视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型收集筒左视的结构示意图。

图中：1、壳体；2、轴承；3、转轴；4、粉碎辊；5、齿轮a；6、齿轮b；7、驱动电机a；8、防护壳；9、粉碎轮；10、支撑架；11、驱动电机b；12、转动辊；13、固定辊；14、出料口；15、加料斗；16、出料管；17、支撑腿；18、进风口；19、抽风机；20、抽尘罩；21、收集筒；22、滤网；23、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种中药研磨装置，包括壳体1，壳体1的正面和背面分别卡接有两个轴承2，且四个轴承2两两卡接在两个转轴3的外表面，且两个转轴3背面一端的外表面分别固定连接有齿轮a5和齿轮b6，齿轮b6和齿轮a5相啮合，齿轮b6所在的转轴3与驱动电机a7的输出轴固定连接，驱动电机a7固定安装在防护壳8的内侧壁，防护壳8固定安装在壳体1的背面，转轴3的外表面固定连接有粉碎辊4，粉碎辊4的外表面固定连接有粉碎轮9，粉碎轮9的数量为若干个，且若干个粉碎轮9分别相互错位安装在两个粉碎辊4的外表面(见图1和图2)；通过设置若干个粉碎轮9相互错位安装在两个粉碎辊4的外表面进而使得两个粉碎辊4在齿轮a5和齿轮b6的带动下相对转动时能够带动粉碎轮9同步转动，进而可以对中药进行初步碾压粉碎，粉碎效果好。

壳体1的内侧壁还焊接有支撑架10，支撑架10的形状为倒V形(见图1)；利用倒V形的支撑架10可以对初步碾压粉碎的中药进行导向，使其能够快速的落入到固定辊13和转动辊12之间的缝隙内部，提升中药研磨效率。

支撑架10的内侧壁固定安装有驱动电机b11，驱动电机b11的输出轴与转动辊12的上表面固定连接，转动辊12位于固定辊13的内部，转动辊12与固定辊13内侧壁之间的距离从上向下依次减小(见图1)；通过将转动辊12与固定辊13之间的距离从上向下依次减小，使得中药进入到固定辊13与转动辊12之间时能够在自身重力作用下有一个向下运动的趋势，同时配合转动辊12的转动对中药进行二次研磨粉碎，粉碎效果好。

固定辊13固定安装在壳体1的内部，固定辊13的下表面开设有出料口14，壳体1下表面正对出料口14的位置设置有出料管16，壳体1的上表面设置有加料斗15，加料斗15的上表面通过销轴铰接安装有盖板，且盖板的上表面焊接有把手(见图1)；通过设置盖板，利用盖板将加料斗15堵住，避免外界杂质进入到壳体1内部，同时可以避免研磨过程中药粉经过加料斗15溢出。

壳体1下表面的左右两侧均焊接有支撑腿17，壳体1的右侧面开设有进风口18，壳体1的左侧面固定安装有抽风机19，抽风机19、驱动电机a7和驱动电机b11均与外接电源电性连接，抽风机19的进风管穿过壳体1左侧面卡接的管套延伸至壳体1内部并固定安装有抽尘罩20，抽风机19的出风管穿过收集筒21上表面卡接的管套b延伸至收集筒21内部，收集筒21固定安装在壳体1的左侧面，壳体1上正对进风口18的位置以及收集筒21的左侧面分别通过螺栓23固定安装有滤网22(见图1和图3)；进风口18处的滤网22可以对进入到壳体1内部的气体进行过滤，避免外界空气中的灰尘等杂质进入到壳体1内部影响中药洁净，收集筒21上滤网22的设置可以对抽风机19所抽取的掺杂有药粉的气体进行过滤，避免药粉排出倒空气中造成浪费，利用螺栓23对滤网22进行安装便于后期对滤网22的拆卸清理。

在使用时，首先人们打开盖板将中药放入到加料斗15内，中药进入到壳体1内部，启动驱动电机a7、驱动电机b11和抽风机19，驱动电机a7带转轴3转动，在齿轮a5和齿轮b6的啮合作用下带动两个粉碎辊4相对转动，进而带动粉碎轮9转动对中药进行初步研磨粉碎，经过初步研磨粉碎的中药在倒V形的支撑架10导向作用下落入到固定辊13与转动辊12之间的缝隙内部，同时驱动电机b11带动转动辊12转动配合固定辊13和转动辊12之间从上到下依次减小的缝隙作用下对中药进而二次精细粉碎，经过彻底研磨的中药通过出料口14和出料管16排出，同时在研磨过程中气体经过进风口18进入到壳体1内部，抽风机19通过抽尘罩20抽取溅起的粉尘进入到收集筒21内部，收集筒21上的滤网22对粉尘过滤避免药粉流失，后期可以拧下螺栓23取下滤网22进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的正面和背面分别卡接有两个轴承(2)，且四个轴承(2)两两卡接在两个转轴(3)的外表面，且两个转轴(3)背面一端的外表面分别固定连接有齿轮a(5)和齿轮b(6)，所述齿轮b(6)和齿轮a(5)相啮合，所述齿轮b(6)所在的转轴(3)与驱动电机a(7)的输出轴固定连接，所述驱动电机a(7)固定安装在防护壳(8)的内侧壁，所述防护壳(8)固定安装在壳体(1)的背面，所述转轴(3)的外表面固定连接有粉碎辊(4)，所述粉碎辊(4)的外表面固定连接有粉碎轮(9)，所述壳体(1)的内侧壁还焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内侧壁固定安装有驱动电机b(11)，所述驱动电机b(11)的输出轴与转动辊(12)的上表面固定连接，所述转动辊(12)位于固定辊(13)的内部，所述固定辊(13)固定安装在壳体(1)的内部，所述固定辊(13)的下表面开设有出料口(14)，所述壳体(1)下表面正对出料口(14)的位置设置有出料管(16)，所述壳体(1)的上表面设置有加料斗(15)，所述壳体(1)下表面的左右两侧均焊接有支撑腿(17)，所述壳体(1)的右侧面开设有进风口(18)，所述壳体(1)的左侧面固定安装有抽风机(19)，所述抽风机(19)、驱动电机a(7)和驱动电机b(11)均与外接电源电性连接，所述抽风机(19)的进风管穿过壳体(1)左侧面卡接的管套延伸至壳体(1)内部并固定安装有抽尘罩(20)，所述抽风机(19)的出风管穿过收集筒(21)上表面卡接的管套b延伸至收集筒(21)内部，所述收集筒(21)固定安装在壳体(1)的左侧面。

2.根据权利要求1所述的中药研磨装置，其特征在于：所述粉碎轮(9)的数量为若干个，且若干个粉碎轮(9)分别相互错位安装在两个粉碎辊(4)的外表面。

3.根据权利要求1所述的中药研磨装置，其特征在于：所述支撑架(10)的形状为倒V形。

4.根据权利要求1所述的中药研磨装置，其特征在于：所述转动辊(12)与固定辊(13)内侧壁之间的距离从上向下依次减小。

5.根据权利要求1所述的中药研磨装置，其特征在于：所述壳体(1)上正对进风口(18)的位置以及收集筒(21)的左侧面分别通过螺栓(23)固定安装有滤网(22)。

6.根据权利要求1所述的中药研磨装置，其特征在于：所述加料斗(15)的上表面通过销轴铰接安装有盖板，且盖板的上表面焊接有把手。

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