CN211069989U - 一种小型化多彩涂料造粒桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型化多彩涂料造粒桶，包括桶体与桶盖，所述桶盖可盖合在桶体上实现密封，所述桶盖上方设置有进料桶，所述进料桶上端敞口，位于进料桶包围内的桶盖上密布有进料孔洞，所述桶体侧壁上设有用于外接抽真空设备的抽真空口。在桶体内设置有一导流环，所述导流环贴紧桶壁设置，所述导流环环绕桶体的一周，所述导流环与抽真空口相连，所述导流环上均匀开设有便于抽真空的孔洞。与现有技术相比，本实用新型装置小型化，使用方便，仅仅使用少量的涂料就能够实现造粒，造粒过程可视化，可以随时调整真空的大小或涂料的粘度，本装置结构简单，造价非常低，非常适用于需要少量造粒的实验室使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造粒装置，尤其是涉及一种小型化多彩涂料造粒桶。
背景技术
现有的多彩涂料造粒设备主要有筛网式、真空抽滤式、切片式等3种类型。
中国专利CN106975420A公布了一种多彩涂料造粒机，包括造粒筒和支架，所述造粒筒的侧壁内设有双层筛网，所述造粒捅两个端面的圆心与所述支架枢轴连接，并由所述支架支撑所述造粒筒，所述造粒筒一端设有进料口，所述造粒机底部设置基座。通过两层筛网，形成双层造粒筛，在造粒过程中，多彩涂料会通过上下两层筛网剪切，达到多彩色粒大小均匀一致的形态。上述造粒机采用双层筛网结构，且采用卧式造粒机，结构较大，占地面积大。
中国专利CN208003907U公布了一种立式多彩涂料造粒机，包括支架及固定在支架上的造粒筒，造粒筒上方设有密封上盖，密封上盖上设有用于加压气体进入造粒筒的加压口，造粒筒下端设有出料管，在出料管内设有第一筛网，在出料管下端设有窄口的出口管，在出口管外侧设有外套筒，外套筒外侧缠绕线圈，在外套筒下方设有第二筛网，第二筛网下方设有用于固定第二筛网的固定架，线圈通电时，外套筒产生磁场，磁吸固定架，第二筛网受固定架固定，线圈不通电时，外套筒与固定架脱离，第二筛网从外套筒下方脱离。采用两层筛网结构，形成双层造粒筛，在造粒过程中，通过调节压力大小，多彩涂料会通过上下两层筛网剪切，达到多彩色粒大小均匀一致的形态。
上述两个专利技术涉及到的多彩涂料造粒装置确实造粒效果很好，但是由于装置都非常大，需要的原料都很多，而实验室在需要非常少量的多彩涂料粒子时，使用上述两个装置并不适用，因此，目前缺少一个小型化方便的多彩涂料造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种结构简单、使用方便、可以使用少量多彩涂料就能够快速实现造粒的小型化多彩涂料造粒桶。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种小型化多彩涂料造粒桶，包括桶体与桶盖，所述桶盖可盖合在桶体上实现密封，所述桶盖上方设置有进料桶，所述进料桶上端敞口，位于进料桶包围内的桶盖上密布有进料孔洞，所述桶体侧壁上设有用于外接抽真空设备的抽真空口。
所述桶体为透明的桶体，从外侧能够时时观测内部的造粒情况，以便于随时调整真空的大小或涂料液体的粘度，以进一步控制造粒的形态。
所述进料桶与桶盖之间密封连接，密封的方式是在连接处用密封胶连接。
所述桶盖与桶体之间通过螺纹实现打开或盖上。
所述进料孔洞为圆形。圆形的孔洞有利于多彩涂料更方便的下料造粒。
位于进料桶包围内的桶盖的开孔率为80-90％。
在桶体内设置有一导流环，所述导流环贴紧桶壁设置，所述导流环环绕桶体的一周，所述导流环与抽真空口相连，所述导流环上均匀开设有便于抽真空的孔洞。
设置导流环的目的在于，使用抽真空设备抽真空时，是从桶体内均匀抽气，不会造成区域真空进而影响造粒效果。
所述导流环与抽真空口位于同一高度。
使用时，将桶盖盖合在桶体上实现密封，将抽真空口与外部抽真空设备连接，将在外面配好并且搅拌均匀的多彩涂料加入到进料桶内，外部抽真空设备实现桶体内的真空环境，利用负压将涂料通过桶盖上密布的进料孔洞，进料孔洞对涂料产生剪切，实现造粒，由于桶体透明，从外侧能够时时观测内部的造粒情况，以便于随时调整真空的大小或涂料液体的粘度，以进一步控制造粒的形态。造粒完成后，关闭抽真空装置，打开桶盖，即可从桶体中取出多彩色粒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
装置小型化，使用方便，仅仅使用少量的涂料就能够实现造粒，造粒过程可视化，可以随时调整真空的大小或涂料的粘度，本装置结构简单，造价非常低，非常适用于需要少量造粒的实验室使用。
附图说明
图1为小型化多彩涂料造粒桶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种小型化多彩涂料造粒桶，参考图1，包括桶体1与桶盖2，桶盖2可盖合在桶体1上实现密封，桶盖2上方设置有进料桶3，进料桶3上端敞口，位于进料桶3包围内的桶盖2上密布有进料孔洞，桶体1侧壁上设有用于外接抽真空设备的抽真空口11。
桶体1为透明的桶体，从外侧能够时时观测内部的造粒情况，以便于随时调整真空的大小或涂料液体的粘度，以进一步控制造粒的形态。
进料桶3与桶盖2之间密封连接，密封的方式是在连接处用密封胶连接。桶盖 2与桶体1之间通过螺纹实现打开或盖上。
进料孔洞为圆形。圆形的孔洞有利于多彩涂料更方便的下料造粒。位于进料桶 3包围内的桶盖2的开孔率为80-90％。
在桶体1内设置有一导流环4，导流环4贴紧桶壁设置，导流环4环绕桶体1 的一周，导流环4与抽真空口11相连，导流环4上均匀开设有便于抽真空的孔洞。导流环4与抽真空口11位于同一高度。设置导流环4的目的在于，使用抽真空设备抽真空时，是从桶体内均匀抽气，不会造成区域真空进而影响造粒效果。
使用时，将桶盖2盖合在桶体1上实现密封，将抽真空口11与外部抽真空设备连接，将在外面配好并且搅拌均匀的多彩涂料加入到进料桶3内，外部抽真空设备实现桶体1内的真空环境，利用负压将涂料通过桶盖2上密布的进料孔洞，进料孔洞对涂料产生剪切，实现造粒，由于桶体透明，从外侧能够时时观测内部的造粒情况，以便于随时调整真空的大小或涂料液体的粘度，以进一步控制造粒的形态。造粒完成后，关闭抽真空装置，打开桶盖，即可从桶体中取出多彩色粒。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小型化多彩涂料造粒桶，包括桶体(1)与桶盖(2)，所述桶盖(2)可盖合在桶体(1)上实现密封，其特征在于，所述桶盖(2)上方设置有进料桶(3)，所述进料桶(3)上端敞口，位于进料桶(3)包围内的桶盖(2)上密布有进料孔洞，所述桶体(1)侧壁上设有用于外接抽真空设备的抽真空口(11)；
所述桶体(1)为透明的桶体；
在桶体(1)内设置有一导流环(4)，所述导流环(4)贴紧桶壁设置，所述导流环(4)环绕桶体(1)的一周，所述导流环(4)与抽真空口(11)相连，所述导流环(4)上均匀开设有便于抽真空的孔洞；
所述导流环(4)与抽真空口(11)位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种小型化多彩涂料造粒桶，其特征在于，所述进料桶(3)与桶盖(2)之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型化多彩涂料造粒桶，其特征在于，所述桶盖(2)与桶体(1)之间通过螺纹实现打开或盖上。
4.根据权利要求1所述的一种小型化多彩涂料造粒桶，其特征在于，所述进料孔洞为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种小型化多彩涂料造粒桶，其特征在于，位于进料桶(3)包围内的桶盖(2)的开孔率为80-90％。
Priority Applications (1)
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| CN201822181776.4U CN211069989U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种小型化多彩涂料造粒桶 |
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Publications (1)
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| CN211069989U true CN211069989U (zh) | 2020-07-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822181776.4U patent/CN211069989U/zh active Active
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