CN211069709U - 一种耐磨的混炼机的搅拌机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨的混炼机的搅拌机构,包括混炼筒,所述混炼筒的右侧固定安装有传动装置,所述混炼筒的内部横向设置有转子杆,所述转子杆表面的右侧固定连接有送料叶片,所述转子杆表面的左侧固定连接有剪切片,所述转子杆表面的左侧套设有固定套,所述固定套的表面固定连接在混炼筒的内部。本实用新型由耐磨陶瓷层对送料叶片和剪切片的表面进行防护,再由耐磨搪瓷条对送料叶片的物料接触面进行防护,从而具备了耐磨性能较好的优点,解决了现有搅拌转子送料板与剪切板的表面均不具备一定的耐磨结构,在长时间使用后,容易导致送料板与剪切板无法有效对物料进行推动剪切的问题,一定程度的提高了混炼机的实用性。

Description

一种耐磨的混炼机的搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及混炼机技术领域,具体为一种耐磨的混炼机的搅拌机构。
背景技术
混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备,同时还可塑炼天然橡胶,混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种,当胶料在开炼机上进行薄通时,配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
混炼机在混炼过程中,通常会用到搅拌转子对物料进行推动和剪切,但现有搅拌转子送料板与剪切板的表面均不具备一定的耐磨结构,从而在长时间使用后,容易导致送料板与剪切板无法有效对物料进行推动剪切,一定程度的降低了混炼机的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐磨的混炼机的搅拌机构,具备了耐磨性能较好的优点,解决了现有搅拌转子送料板与剪切板的表面均不具备一定的耐磨结构,从而在长时间使用后,容易导致送料板与剪切板无法有效对物料进行推动剪切的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的混炼机的搅拌机构,包括混炼筒,所述混炼筒的右侧固定安装有传动装置,所述混炼筒的内部横向设置有转子杆,所述转子杆表面的右侧固定连接有送料叶片,所述转子杆表面的左侧固定连接有剪切片,所述转子杆表面的左侧套设有固定套,所述固定套的表面固定连接在混炼筒的内部,所述混炼筒的顶部连通有进料套,所述进料套的内部设置有加料装置,所述送料叶片与剪切片的表面均设置有耐磨陶瓷层,所述送料叶片的左侧固定连接有耐磨搪瓷条。
优选的,所述耐磨搪瓷条的长度与送料叶片的长度相同,所述耐磨搪瓷条的厚度小于送料叶片厚度的一半。
优选的,所述固定套的右侧固定连接有耐磨套,所述耐磨套的表面固定连接在混炼筒的内部。
优选的,所述耐磨套内腔的右侧竖向设置有环形圆角一,所述耐磨套内腔的左侧竖向设置有环形圆角二。
优选的,所述加料装置输出轴的底端延伸至混炼筒的内部,所述加料装置输出轴表面的底部固定连接有螺旋片。
优选的,所述固定套表面的形状为梯形,所述耐磨搪瓷条的外径与送料叶片的外径相同。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐磨的混炼机的搅拌机构,具备以下有益效果:
1、该耐磨的混炼机的搅拌机构,由耐磨陶瓷层对送料叶片和剪切片的表面进行防护,再由耐磨搪瓷条对送料叶片的物料接触面进行防护,从而具备了耐磨性能较好的优点,解决了现有搅拌转子送料板与剪切板的表面均不具备一定的耐磨结构,从而在长时间使用后,容易导致送料板与剪切板无法有效对物料进行推动剪切的问题,一定程度的提高了混炼机的实用性。
2、该耐磨的混炼机的搅拌机构,通过将耐磨搪瓷条的长度与送料叶片的长度设置为相同,能够提高耐磨搪瓷条的防护效果,避免了耐磨搪瓷条无法对送料叶片进行全面防护的现象,通过设置耐磨套,能够对固定套的表面进行防护,提高了固定套的使用寿命,通过设置环形圆角一和环形圆角二,能够对物料进行导向,同时提高了物料移动的流畅性,通过设置螺旋片,能够减小物料的下落速度,降低了物料对送料叶片的碰撞力度,通过将固定套表面的形状设置为梯形,增加了固定套与混炼筒的接触面积,提高了固定套对物料的支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型图1中B处放大结构图。
图中:1混炼筒、2传动装置、3转子杆、4送料叶片、5剪切片、6固定套、7进料套、8加料装置、9耐磨陶瓷层、10耐磨搪瓷条、11耐磨套、12环形圆角一、13环形圆角二、14螺旋片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种耐磨的混炼机的搅拌机构,包括混炼筒1,混炼筒1的右侧固定安装有传动装置2,混炼筒1的内部横向设置有转子杆3,转子杆3表面的右侧固定连接有送料叶片4,转子杆3表面的左侧固定连接有剪切片5,转子杆3表面的左侧套设有固定套6,固定套6的右侧固定连接有耐磨套11,耐磨套11的表面固定连接在混炼筒1的内部,通过设置耐磨套11,能够对固定套6的表面进行防护,提高了固定套6的使用寿命,耐磨套11内腔的右侧竖向设置有环形圆角一12,耐磨套11内腔的左侧竖向设置有环形圆角二13,通过设置环形圆角一12和环形圆角二13,能够对物料进行导向,同时提高了物料移动的流畅性,固定套6的表面固定连接在混炼筒1的内部,混炼筒1的顶部连通有进料套7,进料套7的内部设置有加料装置8,加料装置8输出轴的底端延伸至混炼筒1的内部,加料装置8输出轴表面的底部固定连接有螺旋片14,通过设置螺旋片14,能够减小物料的下落速度,降低了物料对送料叶片4的碰撞力度,送料叶片4与剪切片5的表面均设置有耐磨陶瓷层9,送料叶片4的左侧固定连接有耐磨搪瓷条10,耐磨搪瓷条10的长度与送料叶片4的长度相同,耐磨搪瓷条10的厚度小于送料叶片4厚度的一半,通过将耐磨搪瓷条10的长度与送料叶片4的长度设置为相同,能够提高耐磨搪瓷条10的防护效果,避免了耐磨搪瓷条10无法对送料叶片4进行全面防护的现象,固定套6表面的形状为梯形,耐磨搪瓷条10的外径与送料叶片4的外径相同,通过将固定套6表面的形状设置为梯形,增加了固定套6与混炼筒1的接触面积,提高了固定套6对物料的支撑强度。
在使用时,使用者首先将物料投入进料套7的内部,然后启动加料装置8和传动装置2,加料装置8将物料排至混炼筒1的内部,同时加料装置8会带动螺旋片14转动对物料进行阻挡,降低物料的下落速度,而传动装置2则会带动转子杆3转动,转子杆3带动送料叶片4和剪切片5对物料进行推动剪切,同时耐磨陶瓷层9会对送料叶片4和剪切片5的表面进行防护,提高送料叶片4和剪切片5的耐磨性能,同时耐磨搪瓷条10会对送料叶片4的物料接触面进行防护,从而达到耐磨性能较好的效果。
综上所述,该耐磨的混炼机的搅拌机构,由耐磨陶瓷层9对送料叶片4和剪切片5的表面进行防护,再由耐磨搪瓷条10对送料叶片4的物料接触面进行防护,从而具备了耐磨性能较好的优点,解决了现有搅拌转子送料板与剪切板的表面均不具备一定的耐磨结构,从而在长时间使用后,容易导致送料板与剪切板无法有效对物料进行推动剪切的问题,一定程度的提高了混炼机的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨的混炼机的搅拌机构,包括混炼筒(1),其特征在于:所述混炼筒(1)的右侧固定安装有传动装置(2),所述混炼筒(1)的内部横向设置有转子杆(3),所述转子杆(3)表面的右侧固定连接有送料叶片(4),所述转子杆(3)表面的左侧固定连接有剪切片(5),所述转子杆(3)表面的左侧套设有固定套(6),所述固定套(6)的表面固定连接在混炼筒(1)的内部,所述混炼筒(1)的顶部连通有进料套(7),所述进料套(7)的内部设置有加料装置(8),所述送料叶片(4)与剪切片(5)的表面均设置有耐磨陶瓷层(9),所述送料叶片(4)的左侧固定连接有耐磨搪瓷条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的混炼机的搅拌机构,其特征在于:所述耐磨搪瓷条(10)的长度与送料叶片(4)的长度相同,所述耐磨搪瓷条(10)的厚度小于送料叶片(4)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的混炼机的搅拌机构,其特征在于:所述固定套(6)的右侧固定连接有耐磨套(11),所述耐磨套(11)的表面固定连接在混炼筒(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨的混炼机的搅拌机构,其特征在于:所述耐磨套(11)内腔的右侧竖向设置有环形圆角一(12),所述耐磨套(11)内腔的左侧竖向设置有环形圆角二(13)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的混炼机的搅拌机构,其特征在于:所述加料装置(8)输出轴的底端延伸至混炼筒(1)的内部,所述加料装置(8)输出轴表面的底部固定连接有螺旋片(14)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的混炼机的搅拌机构,其特征在于:所述固定套(6)表面的形状为梯形,所述耐磨搪瓷条(10)的外径与送料叶片(4)的外径相同。
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